This vertical carbonization furnace can be used for making all kinds of biochar and hardwood charcoals with advanced gas flow carbonization technology. You can adopt different raw materials. It has a special structure to improve the quality of final products.

By using this vertical carbonization furnace, you will achieve the best carbonization results, with a carbonization rate of 40%–45%. It also saves you time and cost, as each batch takes about 8 hours to complete. We will provide a professional explanation of the working principle and a comprehensive introduction to help you quickly understand our product.

At present, our batch-type carbonization machines have been put into use in dozens of countries and regions around the world, such as Canada, Tunisia, Myanmar, Brazil, the United Kingdom, and Kenya, and have received widespread praise.

縦型炭化炉の原料

縦型炭化炉は、気流炭炉または木炭製造機とも呼ばれ、さまざまな原料を効率的に炭化炭に変えるように設計されています。

この炉は、丸太、おがくず練炭、小枝、広葉樹、ココナッツの殻、ナッツの殻、ヤシの殻、竹などのさまざまな投入物を処理できます。

この炭化プロセスの結果、最新の無毒で無害な燃焼および加熱材料、つまりさまざまな用途に計り知れない可能性を秘めた木炭が生まれます。

気流巻き上げ炭化機の構造

外炉

The charcoal furnace, especially the batch-type vertical carbonization furnace, features a unique structural design aimed at achieving efficient and stable carbonization.

The outer chamber is cylindrical and made from thickened steel plates, ensuring durability and strength. The inner wall is lined with refractory bricks, with precisely arranged joints filled using a special heat-resistant adhesive to ensure excellent sealing.

In addition, the furnace is equipped with an insulation layer that retains heat and minimizes energy loss, improving overall carbonization efficiency. The outer surface is treated with anti-corrosion and high-temperature coatings, making it suitable for various working environments. For easy maintenance, the outer chamber includes access openings and detachable structures, allowing for convenient inspection and replacement of the inner chamber.

炉内

縦型炭化装置の心臓部は内炉内にあり、着脱が容易な鋼板製コンテナです。

この内部コンパートメントは、炭化する予定の原材料を収容するために設計されています。

通常、これには木の枝やおがくず練炭などの要素が含まれます。縦型炭化炉の運転サイクルでは、ローテーションで使用できる 3 つの標準内槽を備えています。

ローディングボックス

炉内に直接投入するだけでなく、ローディングボックスを利用することで材料投入プロセスを簡素化できます。このローディングボックスは、原料を導入する際の効果的な補助として機能します。

現実のシナリオでは、標準化された形状を持つおがくず練炭を炭化するためによく使用されます。

昇降機構

気流吊り上げ式炭化炉を導入する場合、自動昇降装置の設置が必要となる場合が多いです。この装置により、炉内を楽に上昇させることができます。

この統合により、生産性が向上し、手作業の必要性が軽減されます。この昇降システムは遠隔操作で操作できるため、炉内への搬入出が簡単に行えます。

縦型炭化炉のメリット

• 最高の炭化効果: The furnace can operate continuously for 8 to 10 hours, achieving a carbonization rate of 40%–45%. The resulting charcoal is of uniform quality and fully carbonized.
• ガスのリサイクルによるコスト削減：この縦型炭化炉には、ガスリサイクルシステムが組み込まれており、わずか1時間後にガスを効率的に再利用できるため、材料の継続的な追加の必要がなく、労力が軽減されます。
• 時間効率を高めるデュアルチャンバー: この炉は二重の内部チャンバーを備えているため、一方のチャンバーが冷却されている間に連続生産が可能になり、貴重な生産時間を大幅に節約できます。
• 環境コンプライアンスのための柔軟な燃料オプション：この炉は、さまざまな燃料タイプに対応することで厳しい環境規制に対応し、効率的な運転を維持しながらコンプライアンスを確保します。

• 過酷な使用に耐える堅牢な設計: 重荷重に耐えるように設計された炉には、2トン以上の荷重に耐えられるクレーンが装備されており、生産中の耐久性と安定性を保証します。さらに、高温耐性の内部コーティングが崩壊を防ぎ、長期間の使用を保証します。
• 収益創出の強化: 気流巻き上げ式炭化炉を使用すると、特定の要件に基づいて木油や木酢液などの貴重な副産物を再生できる可能性があり、収益が向上します。これにより、収入が増えるだけでなく、木炭の生産効率を最適化しながら環境汚染も軽減されます。
• High output: This furnace is reasonably designed to achieve high production capacity, meeting the demands of large-scale industrial production.

ホイスト木炭炉仕様

The above are our standard specifications. We also offer customization services and can provide tailored solutions according to your requirements.

気流ホイスト木炭炉の動作原理

広葉樹木炭炉の動作原理には、効率的な炭化と木炭の生産に貢献するいくつかの異なる段階が含まれます。

着火と初期加熱:

このプロセスは、温度が 90°C に達する前に廃棄物を点火することから始まります。この段階では、激しい火が燃え、後続の段階に必要な初期熱源が提供されます。

温度制御と湿気の低減:

温度が90℃に達すると、火の強さは弱まります。湿気を減らすには、90°C ～ 150°C の範囲が重要です。この段階では、炉は制御された燃焼モードに移行し、木材棒または材料を徐々に乾燥させます。

炭化とガス発生:

温度が約 150°C まで上昇すると、炉は約 6 時間続く乾燥段階に入ります。この時点で、火災の強度は増加します。続いて 230°C でプロセスは点火段階に移行し、混合ガスが生成されます。

温度が 280°C に達するまでに自己燃焼が発生し、炉の炭化プロセスで生成された一酸化炭素ガスがリサイクルされて自己持続できるため、外部熱源が不要になります。この段階では、炉の下部ドアは閉じられます。

このプロセス全体を通じて、炉の下部ドアが開いたままになったり、閉じたままになったりする可能性があり、サイクル全体に影響を与えます。炉の内部温度は約 500°C に達し、最適な炭化結果が得られます。

完全な炭化プロセスには通常約 14 時間かかり、その後に 10 時間以上の冷却時間が続きます。

このシステムはパイプのネットワークを採用してガスの循環、燃焼、ろ過を促進し、炭化プロセス全体を通して効率的な空気の流れを確保します。

Application of Vertical Carbonization Furnace in Charcoal Production Line

The vertical carbonization furnace is a core component in the 木炭製造ライン, responsible for converting pretreated wood or agricultural and forestry waste into high-quality charcoal through a high-temperature, oxygen-limited carbonization process. Its vertical structure occupies a small footprint, making it ideal for modern large-scale continuous production.

The furnace features a compartmentalized design allowing continuous operation: while one chamber carbonizes, the other cools down, significantly improving production efficiency and saving time. The inner furnace is lined with refractory materials to ensure uniform temperature distribution, pure charcoal quality, and stable output.

Additionally, the vertical furnace is equipped with a gas recovery system that effectively recycles combustible gases generated during combustion, reducing energy waste and production costs while meeting environmental regulations. It supports flexible fuel types, including wood waste and agricultural residues, promoting resource recycling.

Within the charcoal production line, the vertical carbonization furnace is usually integrated with crushers, dryers, screening machines, and packaging equipment, forming a complete automated production line. It is easy to operate and maintain, making it an ideal choice for modern charcoal producers to enhance capacity and product quality.

バイオ炭製造機のプロジェクト事例

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