Satu garis pengeluaran briket arang adalah penyelesaian pemprosesan biomass komprehensif yang direka untuk menukar pelbagai bahan sisa organik menjadi briket arang berkualiti tinggi. Sistem pengeluaran lengkap ini biasanya mencapai kapasiti keluaran bermula dari 500 kg sejam, dengan konfigurasi yang boleh dikembangkan berdasarkan keperluan pengeluaran khusus anda dan ciri-ciri bahan mentah.

Garis Pengolahan Arang Batu
Garis Pengolahan Arang Batu

Garis pengeluaran mengintegrasikan pelbagai mesin khusus yang berfungsi secara berurutan: penyediaan bahan mentah (pemecahan/pemotongan), pengeringan (apabila kelembapan melebihi 12%), pengkarbonan, pemecahan kedua, pencampuran dengan bahan pengikat, penekanan briket, pengeringan akhir, dan pembungkusan. Sama ada anda memproses serbuk kayu, sekam padi, kulit kelapa, atau serpihan kayu, garis pengeluaran arang ini menghasilkan briket berketumpatan tinggi yang konsisten dan berkualiti tinggi, sesuai untuk memasak, pemanasan, dan aplikasi industri.

Briquette Arang Persegi
Briquette Arang Persegi
Briquette Arang Heksagon
Briquette Arang Heksagon

Dengan pengalaman lebih 20 tahun dalam pembuatan mesin arang, Shuliy Machinery menyediakan konfigurasi garis pengeluaran briket yang sepenuhnya boleh disesuaikan mengikut bahan mentah, sasaran pengeluaran, dan kekangan bajet anda. Penyelesaian turnkey kami termasuk pemasangan peralatan, latihan operator, dan sokongan teknikal seumur hidup.

Spesifikasi Teknikal Garis Pengeluaran Briket

ParameterSpesifikasi
Kapasiti Pengeluaran500 kg/j – 2,000 kg/j (boleh disesuaikan)
Kelembapan Bahan Mentah≤ 12% (pengeringan diperlukan jika lebih tinggi)
Produk AkhirBriket heksagon / bulat / persegi (40–70 mm)
Kandungan Karbon85% – 90%
Nilai Kalori4,000 – 4,500 kcal/kg
Kecekapan Pengkarbonan90% – 95%
Keperluan Kuasa55 – 150 kW (bergantung kepada konfigurasi)
Keperluan Buruh2 – 4 operator setiap syif
Ruangan Bengkel200 – 500 m² (bergantung kepada kapasiti)
Kilang Pengilangan Arang Batu
Kilang Pengilangan Arang Batu

Aliran Proses Pengeluaran

Garis pengeluaran briket arang mengikuti aliran proses sistematik yang direka untuk memaksimumkan kecekapan dan kualiti produk. Konfigurasi khusus bergantung kepada jenis bahan mentah dan kandungan kelembapan anda.

  • Proses Standard (Bahan Mentah Berkelembapan Rendah): Kayu/Bahan Mentah → Pemecahan/Pemotongan → Pengkarbonan → Pemecahan → Pencampuran → Penekanan Briket → Pengeringan → Pembungkusan
  • Proses Penuh (Bahan Mentah Berkelembapan Tinggi): Kayu → Pemecahan → Pengeringan → Pengkarbonan → Pemulihan Gas Ekzos → Penghancuran Kedua → Pencampuran Pengikat → Penekanan Briket → Pengeringan Akhir → Pembungkusan

Untuk bahan dengan kandungan kelembapan melebihi 30%, pengering berputar diintegrasikan selepas peringkat pemecahan untuk mengurangkan kelembapan kepada 8-12% sebelum pengkarbonan. Sistem pemulihan gas ekzos menangkap dan mengitar semula gas terbakar yang dihasilkan semasa pengkarbonan, mengurangkan kos bahan api secara signifikan.

Kilang Pengeluaran Arang Batu
Kilang Pengeluaran Arang Batu

Konfigurasi Peralatan Lengkap

Setiap garis pengeluaran briket arang dikustomisasi berdasarkan bahan mentah dan matlamat pengeluaran anda. Berikut adalah konfigurasi peralatan biasa:

Penghancur Kayu / Mesin Pemotong Kayu Berdrum

Penghancur kayu atau mesin pemotong kayu berdrum memproses kayu balak, dahan, dan sisa kayu menjadi kepingan seragam (3-5mm). Untuk kayu berdiameter besar, mesin pemotong berdrum mengendalikan bahan sehingga 230mm dengan kapasiti 10-15 tan sejam.

Penghancur Kayu
Penghancur Kayu
Pengering Berputar
Pengering Berputar

Pengering Berputar (Untuk Bahan Berkelembapan Tinggi)

Pengering berputar biomass mengurangkan kandungan kelembapan dari 30-40% kepada 8-12%, memastikan kualiti briket yang optimum. Pengering menggunakan haba sisa dari proses pengkarbonan untuk kecekapan tenaga.

Dapur Karbonisasi

Pilih antara dapur berbatch mendatar (900-3000 kg/batch) atau dapur pengkarbonan berterusan (400-2000 kg/j) berdasarkan skala pengeluaran anda. Dapur berterusan membolehkan operasi 24 jam dengan sistem pemakanan dan pelepasan automatik.

Dapur Pembakaran Berterusan
Dapur Pembakaran Berterusan
Charcoal Crusher & Mixer
Pelanggan Shuliy

Penghancur & Pengaduk Arang

Penghancur arang mengisar bahan karbonisasi menjadi serbuk halus (3-5mm) yang sesuai untuk pembuatan briket. Pengaduk kemudian mencampurkan serbuk arang dengan bahan pengikat (biasanya 8-10% berat) untuk memastikan komposisi yang seragam dan kelembapan yang betul bagi pembentukan briket yang optimum.

Mesin Briket Arang

Mesin briket arang (juga dipanggil extruder arang) memampatkan bahan campuran menjadi briket padat melalui penekanan skru. Tersedia dalam model yang menghasilkan 500-1000 kg/j, mesin ini menghasilkan briket heksagon, bulat, atau persegi dengan diameter 40-70mm. Proses penekanan menghasilkan haba melalui geseran, menghapuskan keperluan pemanasan luaran.

Mesin Briket Arang
Mesin Briket Arang
Pengering Kotak
Pengering Kotak

Pengering Kotak / Pengering Jalur Jaring

Pengering kotak atau pengering jalur jaring mengurangkan kelembapan briket dari 20-25% kepada di bawah 8%, memastikan kekerasan dan kestabilan penyimpanan yang betul. Masa pengeringan biasanya berkisar antara 4-8 jam bergantung kepada saiz briket dan kandungan kelembapan awal.

Mesin Pembungkusan

Mesin pembungkus arang secara automatik membungkus briket siap ke dalam beg (3-50 kg) dengan kawalan berat tepat (ketepatan ±0.2%). Pembungkusan filem penyejuk haba pilihan memberikan perlindungan tambahan semasa pengangkutan.

Mesin Briket Arang
Mesin Briket Arang

Paparan Foto Mesin

Penghancur Kayu Besar
Penghancur Kayu Besar
Pengering habuk papan
Pengering habuk papan
Relau karbonisasi biomas
Relau karbonisasi biomas
mesin pembancuh arang
mesin pembancuh arang
Komponen Sokongan Lengkap untuk Mesin Ekstruder Arang
Komponen Sokongan Lengkap untuk Mesin Ekstruder Arang
Pembekal extruder briket arang
Pembekal extruder briket arang
Barisan Pengeluaran Arang
Barisan Pengeluaran Arang
mesin pembalut aliran mendatar
mesin pembalut aliran mendatar

Bahan Mentah Yang Sesuai

    Garis pengeluaran briket arang memproses pelbagai bahan biomass, menjadikannya sesuai untuk kawasan dengan sisa pertanian atau perhutanan yang melimpah:

    • Serbuk kayu & Serbuk kayu Dari kilang kayu, kilang perabot, dan fasiliti pemprosesan kayu
    • Sekam padi: Sisa pertanian yang melimpah dari operasi penggilingan padi
    • Kulit Kelapa: Bahan berkarbon tinggi yang sesuai untuk arang premium
    • Kulit Kacang Tanah: Sisa pertanian dengan sifat pengikat yang baik
    • Rumput & Batang Jagung: Sisa pertanian bermusim yang memerlukan pengeringan
    • Sisa Bambu: Sumber boleh diperbaharui yang berkembang pesat dengan ciri-ciri karbonisasi yang cemerlang
    • Kulit Inti Sawit: Produk sampingan industri kelapa sawit dengan nilai tenaga tinggi
    buluh
    buluh
    log
    log
    tempurung kelapa
    tempurung kelapa
    sekam padi daripada tanaman
    sekam padi daripada tanaman
    tempurung kelapa sawit
    tempurung kelapa sawit

    Kelebihan Utama

      Konfigurasi Fleksibel

      Berdasarkan bahan mentah, berbeza dengan pesaing yang berkonfigurasi tetap, garis pengeluaran arang kami sepenuhnya boleh disesuaikan. Bahan berkelembapan tinggi seperti serbuk kayu segar atau sekam padi memerlukan sistem pengeringan terintegrasi, manakala bahan kering seperti kulit kelapa boleh menggunakan konfigurasi yang lebih ringkas. Fleksibiliti ini memastikan kecekapan pelaburan yang optimum—anda hanya membayar untuk peralatan yang benar-benar diperlukan proses anda.

      Kecekapan Pengkarbonan Tinggi (90-95%)

      Dapur karbonisasi canggih kami mencapai kadar penukaran tertinggi dalam industri, bermakna lebih banyak arang siap dari jumlah bahan mentah yang sama. Sistem pemulihan gas ekzos mengitar semula gas terbakar untuk bahan api proses pengkarbonan, mengurangkan keperluan bahan api luar sebanyak 40-60%.

      Kualiti Briket Unggul

      Proses penekanan menghasilkan briket berketumpatan tinggi (1.2-1.4 g/cm³) dengan bentuk dan saiz yang konsisten. Briket ini mempunyai ciri-ciri:

      • Nilai kalori tinggi: 4,000-4,500 kcal/kg
      • Kandungan abu rendah: <5%
      • Waktu pembakaran panjang: 4-6 jam
      • Pembakaran tanpa asap
      • Tiada bau atau percikan api
        Operasi automatik 6.4 dengan tenaga minimum, konfigurasi garis pengeluaran briket moden hanya memerlukan 2-4 operator setiap syif, secara signifikan mengurangkan kos buruh berbanding kaedah pengeluaran arang tradisional. Sistem penghantar automatik menghubungkan setiap peringkat proses, meminimumkan pengendalian bahan dan meningkatkan keselamatan tempat kerja.

      Pematuhan Alam Sekitar

      Sistem pemurnian gas ekzos bersepadu menghilangkan debu dan pelepasan berbahaya, memastikan pematuhan dengan peraturan alam sekitar. Operasi tanpa asap membolehkan pemasangan di zon industri dan kawasan bandar di mana kiln tradisional dilarang.

      Garis Pengeluaran Briket Arang Untuk Dijual
      Garis Pengeluaran Briket Arang Untuk Dijual

      Perbandingan Garis Pengeluaran vs Kaedah Tradisional

      Item PerbandinganBarisan Pengeluaran Briket ArangPengeluaran Manual Tradisional
      Kapasiti Pengeluaran6–8 tan/h (garis 500 kg/j)1–1.5 tan/hari
      Kecekapan Pengkarbonan90% – 95%60% – 70%
      Kitaran PengeluaranOperasi berterusan tersedia2–3 hari setiap batch
      Penggunaan Tenaga60–80 kWh setiap tan100–150 kg kayu/arang setiap tan
      Keperluan Buruh2–4 operator8–10 pekerja
      Konsistensi KualitiKandungan karbon seragam, 85%–90%Kandungan karbon tidak sekata, 70%–75%
      Impak Alam SekitarTanpa asap dengan sistem pemurnianPolusi asap dan debu tinggi
      Kos Pengeluaran$50–60 setiap tan$100–120 setiap tan
      Pengeluaran Tahunan (300 hari)1,800–2,400 tan300–450 tan
      Tempoh ROI6–10 bulan2–3 tahun

      Di atas hanya sebagai rujukan; sila rujuk kepada keadaan pengeluaran tertentu.

      Garis Pengeluaran Briket Serbuk Kayu 500kg/J - Senarai Mesin

      Nama PeralatanParameter Teknikal PenuhKuantiti
      Penghancur Serbuk KayuModel: SL-800
      Kapasiti: 1000 kg/j
      Pengumpul Debu: Φ1000 mm, 6 beg
      Motor Utama: 45 kW
      Motor Kipas: 7.5 kW      		1 set
      Penghantar Skru (Dapur ke Pengering)Diameter: 219 mm
      Jenis: U-type
      Panjang: 6 m
      Kuasa: 4 kW      		1 set
      Pengering BerputarModel: SL-D1000
      Kapasiti: 1000 kg/j
      Diameter: 1000 mm
      Ketebalan: 10 mm
      Berat: 2800 kg
      Motor Utama: 3 kW
      Motor Kipas: 15 kW      		1 set
      Penghantar Skru (Pengering ke Pengumpan)Diameter: 273 mm
      Jenis: U-type
      Panjang: 4 m
      Kuasa: 4 kW      		1 set
      Pengumpan SkruModel: SL-4
      Fungsi: Mengedarkan bahan ke 4 mesin briket
      Termasuk: Penutup & kabinet kawalan
      Kuasa: 5.5 kW      		1 set
      Mesin Briket Serbuk KayuModel: SL-50
      Kapasiti: 200–250 kg/j setiap set Saiz: 1770 × 700 × 1450 mm
      Berat: 550 kg
      Kuasa: 18.5 kW      		4 set
      Pengumpul AsapModel: SL-4
      Termasuk: Kipas & peranti pemurnian
      Kuasa: 4 kW      		1 set
      Konveyor tali pinggangFungsi: Penghantaran produk akhir
      Termasuk: Kabinet kawalan
      Kuasa: 1.5 kW      		1 set

      Nota: Senarai mesin di atas adalah peralatan yang kami sediakan untuk pelanggan kami, disediakan di sini sebagai rujukan.

      Kisah Kejayaan Pelanggan: Garis Pengeluaran Arang Zimbabwe

      Pada Mei 2025, Shuliy Machinery berjaya memasang satu garis pengeluaran briket arang lengkap untuk pelanggan di Zimbabwe. Pelanggan, yang sebelum ini terlibat dalam perdagangan arang, berhasrat menubuhkan operasi pengilangan sendiri untuk memenuhi permintaan tempatan yang semakin meningkat.

      Spesifikasi Projek:

      • Bahan Mentah: Kayu balak dari operasi perhutanan tempatan
      • Kapasiti Pengeluaran: 500 kg/j (6-8 tan/hari)
      • Konfigurasi Peralatan: Penghancur kayu → Pengaduk → Mesin briket → Dapur karbonisasi berterusan
      • Tempoh Pemasangan: 1 minggu dengan panduan teknikal jarak jauh
        Keputusan Dicapai:
      • Pengeluaran harian: 6-8 tan briket arang berketumpatan tinggi
      • Penggunaan tenaga dikurangkan sebanyak 30% berbanding kaedah tradisional
      • Kandungan karbon: 87-90% dengan kualiti seragam
      • Produk diterima baik di pasaran tempatan dan eksport
      • Pulangan pelaburan dijangka dalam tempoh 8 bulan operasi
      Dandang karbonisasi berterusan sedang dimuatkan ke atas trak
      Dandang karbonisasi berterusan sedang dimuatkan ke atas trak
      Garis pengeluaran arang telah dihantar ke Zimbabwe
      Garis pengeluaran arang telah dihantar ke Zimbabwe
      Tiub penghantar berpusing
      Tiub penghantar berpusing
      Alat ganti
      Alat ganti
      Pengaduk
      Pengaduk
      Memuatkan peralatan untuk penghantaran
      Memuatkan peralatan untuk penghantaran

        Mengapa Memilih Shuliy?

        Lebih 20 Tahun Pengalaman Industri

        Sejak tahun 2000, Shuliy Machinery mengkhususkan diri dalam pembuatan mesin arang, melayani pelanggan di lebih dari 20 negara termasuk AS, Jerman, Brazil, Indonesia, dan Afrika Selatan. Pemahaman mendalam tentang pelbagai bahan mentah dan keperluan pasaran serantau memastikan anda menerima garis pengeluaran yang dioptimumkan untuk keadaan khusus anda.

        Sijil Antarabangsa

        Peralatan kami memenuhi piawaian antarabangsa yang ketat:

        • Sistem Pengurusan Kualiti ISO 9001
        • Sijil CE untuk pasaran Eropah
        • Pengilang Disahkan SGS
        • Sijil TUV Rheinland
        Sijil Kami
        Sijil Kami

        Sokongan selepas jualan menyeluruh

        Komitmen kami melampaui penghantaran peralatan:

        • Jaminan 1 Tahun: Perlindungan penuh untuk semua kecacatan pengilangan
        • Sokongan Teknikal Seumur Hidup: Bantuan jarak jauh dan penyelesaian masalah
        • Panduan Pemasangan: Video tutorial dan sokongan di tapak
        • Bekalan Alat Ganti: Penghantaran pantas bahagian haus dan komponen
        • Latihan Operator: Latihan komprehensif mengenai operasi dan penyelenggaraan peralatan
        Pelanggan Kami
        Pelanggan Kami

        Soalan Lazim

        Apakah kapasiti minimum untuk garis pengeluaran briket arang?

        K kapasiti minimum standard adalah 500 kg sejam, berdasarkan satu mesin briket arang. Ini boleh menghasilkan kira-kira 6-8 tan briket arang siap setiap hari (operasi 24 jam). Konfigurasi yang lebih kecil boleh dibincangkan untuk keperluan khusus.

        Berapa kos satu garis pengeluaran briket arang?

        Ia bergantung kepada model dan kapasiti pengeluaran anda.

        Bahan mentah apa yang paling sesuai untuk pengeluaran briket arang?

        Bahan yang paling sesuai termasuk serbuk kayu, sekam padi, kulit kelapa, dan serpihan kayu. Bahan harus mempunyai kandungan kelembapan di bawah 12% untuk hasil yang optimum. Bahan berkelembapan tinggi memerlukan peralatan pengeringan yang diintegrasikan ke dalam garis pengeluaran.

        Berapa lama masa pemasangan garis pengeluaran briket arang?

        Biasanya pemasangan memakan masa 1-2 minggu bergantung kepada kerumitan konfigurasi. Jurutera kami menyediakan panduan jarak jauh sepanjang proses, dengan sokongan di tapak jika diperlukan. Pengujian dan latihan operator termasuk.

        Apakah perbezaan antara dapur karbonisasi batch dan berterusan?

        Dapur batch (mendatar) memproses 900-3000 kg setiap kitaran selama 12-14 jam, sesuai untuk operasi yang lebih kecil. Dapur berterusan beroperasi 24/7 dengan keluaran 400-2000 kg/j, sesuai untuk pengeluaran skala besar yang memerlukan keluaran konsisten.

        Adakah saya perlu menambah bahan pengikat untuk membuat briket arang?

        Ya, bahan pengikat biasanya diperlukan sebanyak 8-10% berat. Bahan pengikat yang biasa digunakan termasuk tepung jagung, tepung ubi kayu, atau molases. Bahan pengikat membantu briket mengekalkan bentuk semasa pengendalian dan meningkatkan ciri pembakaran.

        Produk Berkaitan

        Terokai rangkaian lengkap peralatan pemprosesan arang dan biomass kami:

        Dapatkan Sebut Harga Kustom Anda

          Bersedia untuk memulakan perniagaan pembuatan briket arang? Hubungi Shuliy Machinery hari ini untuk penyelesaian garis pengeluaran yang disesuaikan mengikut bahan mentah, keperluan kapasiti, dan bajet anda. Jurutera kami akan mereka bentuk konfigurasi terbaik untuk memaksimumkan pulangan pelaburan anda.

          Hubungi kami sekarang untuk membincangkan projek anda dan menerima sebut harga terperinci dalam masa 24 jam.

          Pelangan Shuliy
          Pelanggan Shuliy