สายการผลิตแท่งถ่านไม้ charcoal briquette production line เป็นโซลูชันการแปรรูปชีวมวลแบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อแปลงของเสียอินทรีย์ต่าง ๆ ให้กลายเป็นแท่งถ่านไม้คุณภาพสูง ระบบการผลิตนี้มักสามารถทำผลผลิตได้ตั้งแต่ 500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง โดยสามารถปรับขยายได้ตามความต้องการเฉพาะและลักษณะวัตถุดิบ

สายการผลิตถ่านอัดแท่ง
สายการผลิตถ่านอัดแท่ง

สายการผลิตประกอบด้วยเครื่องจักรเฉพาะทางหลายเครื่องทำงานเป็นลำดับ: การเตรียมวัตถุดิบ (บด/หั่น), การอบแห้ง (เมื่อความชื้นเกิน 12%), การคาร์บอไนซ์, การบดซ้ำ, การผสมกับตัวประสาน, การอัดแท่ง, การอบแห้งสุดท้าย, และการบรรจุ ไม่ว่าคุณจะใช้เศษไม้ ขี้เถ้า ขี้เลื่อยกะลา หรือชิ้นไม้ สายการผลิตถ่านนี้ให้แท่งถ่านคุณภาพสูงที่มีความหนาแน่นสูงและสมบัติการเผาที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการปรุงอาหาร ให้ความร้อน และใช้งานในอุตสาหกรรม

ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตเครื่องถ่านไม้ เชูลี่แมชชีนเนอรี่ให้บริการสายการผลิตแท่งถ่านไม้ที่สามารถปรับแต่งได้เต็มที่ตามวัตถุดิบเป้าหมายการผลิต และงบประมาณของคุณ โซลูชันครบวงจรรวมถึงการติดตั้งอุปกรณ์ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของสายการผลิตแท่งถ่านไม้

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
ความสามารถในการผลิตความสามารถในการผลิต 500 กก./ชั่วโมง – 2,000 กก./ชั่วโมง (ปรับแต่งได้)
ความชื้นวัตถุดิบ≤ 12% (ต้องอบแห้งหากสูงกว่า)
ผลิตภัณฑ์สุดท้ายแท่งถ่านไม้รูปหกเหลี่ยม / กลม / สี่เหลี่ยม (40–70 มม.)
ปริมาณคาร์บอไนซ์85% – 90%
ค่าความร้อนพลังงานความร้อน 4,000 – 4,500 กิโลแคลอรี/กิโลกรัม
ประสิทธิภาพการให้ความร้อนด้วยคาร์บอไนซ์90% – 95%
ความต้องการพลังงาน55 – 150 กิโลวัตต์ (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า)
ความต้องการแรงงาน2 – 4 คนต่อกะ
พื้นที่โรงงานพื้นที่โรงงาน: 200 – 500 ตร.ม. (ขึ้นอยู่กับความจุ)
โรงงานผลิตถ่านอัดแท่ง
โรงงานผลิตถ่านอัดแท่ง

ลำดับขั้นตอนกระบวนการผลิต

สายการผลิตแท่งถ่านไม้ตามกระบวนการที่เป็นระบบออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างเฉพาะขึ้นอยู่กับชนิดวัตถุดิบและความชื้นของคุณ

  • กระบวนการมาตรฐาน (วัตถุดิบความชื้นต่ำ): ไม้/วัตถุดิบ → การบด/หั่น → การให้ความร้อนด้วยคาร์บอไนซ์ → การบดซ้ำ → การผสม → การอัดแท่ง → การอบแห้ง → การบรรจุ
  • กระบวนการเต็มรูปแบบ (วัตถุดิบความชื้นสูง): ไม้ → การหั่น → การอบแห้ง → การคาร์บอไนซ์ → การกู้คืนก๊าซไอเสีย → การบดซ้ำ → การผสมกับตัวประสาน → การอัดแท่ง → การอบแห้งสุดท้าย → การบรรจุ

สำหรับวัตถุดิบที่มีความชื้นเกิน 30% ระบบอบแห้งแบบหมุนจะถูกติดตั้งหลังขั้นตอนการหั่นเพื่อช่วยลดความชื้นลงเหลือ 8-12% ก่อนเข้าสู่กระบวนการคาร์บอไนซ์ ระบบกู้คืนก๊าซไอเสียจะจับและนำก๊าซที่ติดไฟได้กลับมาใช้เป็นเชื้อเพลิงในกระบวนการ ลดต้นทุนเชื้อเพลิงอย่างมาก

โรงงานผลิตถ่านอัดแท่ง
โรงงานผลิตถ่านอัดแท่ง

การกำหนดค่าของอุปกรณ์ครบวงจร

สายการผลิตแท่งถ่านไม้แต่ละชุดปรับแต่งตามวัตถุดิบและเป้าหมายการผลิตของคุณ นี่คือการกำหนดค่าทั่วไปของอุปกรณ์:

เครื่องบดไม้ / เครื่องตัดไม้แบบแท่ง

เครื่องบดไม้หรือเครื่องตัดไม้แบบแท่งจะประมวลผลไม้และกิ่งไม้ให้เป็นชิ้นไม้ที่มีความสม่ำเสมอ (3-5 มม.) สำหรับไม้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เครื่องตัดไม้แบบแท่งสามารถจัดการวัตถุดิบได้สูงสุดถึง 230 มม. ด้วยความจุ 10-15 ตันต่อชั่วโมง

เครื่องบดไม้
เครื่องบดไม้
เครื่องอบแห้งแบบโรตารี่
เครื่องอบแห้งแบบโรตารี่

เครื่องอบหมุน (สำหรับวัตถุดิบที่มีความชื้นสูง)

เครื่องอบแห้งแบบหมุนชีวมวลลดความชื้นจาก 30-40% ลงเหลือ 8-12% เพื่อคุณภาพของแท่งถ่านไม้ที่ดีที่สุด เครื่องอบใช้ความร้อนจากกระบวนการคาร์บอไนซ์เพื่อประสิทธิภาพด้านพลังงาน

เตาเผาให้ความร้อนด้วยคาร์บอไนซ์

เลือกใช้เตาเผาแบบเป็นชุดแนวนอน (900-3000 กิโลกรัม/ชุด) หรือเตาเผาแบบต่อเนื่อง (400-2000 กิโลกรัม/ชั่วโมง) ตามขนาดการผลิตของคุณ เตาเผาต่อเนื่องสามารถทำงานได้ 24 ชั่วโมง พร้อมระบบให้อาหารและปล่อยอัตโนมัติ

เตาเผาแบบต่อเนื่องสำหรับคาร์บอไนเซชัน
เตาเผาแบบต่อเนื่องสำหรับคาร์บอไนเซชัน
Charcoal Crusher & Mixer
ลูกค้าของ Shuliy

เครื่องบดและผสมถ่านไม้

เครื่องบดถ่านไม้บดวัตถุดิบที่ผ่านการคาร์บอไนซ์ให้เป็นผงละเอียด (3-5 มม.) เหมาะสำหรับการอัดแท่ง จากนั้นเครื่องผสมจะผสมผงถ่านกับตัวประสาน (โดยทั่วไป 8-10%) เพื่อให้ได้เนื้อผสมที่สม่ำเสมอและความชื้นที่เหมาะสมสำหรับการอัดแท่งที่ดี

เครื่องอัดแท่งถ่านไม้

เครื่องอัดแท่งถ่านไม้ (เรียกอีกอย่างว่าเครื่องอัดถ่าน) อัดวัตถุดิบผสมให้เป็นแท่งหนาแน่นด้วยการอัดด้วยสกรู มีให้เลือกในรุ่นที่ผลิตได้ 500-1000 กิโลกรัม/ชั่วโมง เครื่องนี้สร้างแท่งถ่านไม้รูปหกเหลี่ยม กลม หรือสี่เหลี่ยมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40-70 มม. กระบวนการอัดสร้างความร้อนจากแรงเสียดทาน จึงไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนภายนอก

เครื่องอัดก้อนถ่าน
เครื่องอัดก้อนถ่าน
เครื่องอบแห้งกล่อง
เครื่องอบแห้งกล่อง

เครื่องอบกล่อง / เครื่องอบสายพานตาข่าย

เครื่องอบแห้งกล่องหรือเครื่องอบแห้งสายพานตาข่ายลดความชื้นของแท่งถ่านจาก 20-25% ลงต่ำกว่า 8% เพื่อความแข็งแรงและเสถียรภาพในการเก็บรักษา เวลาการอบแห้งโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 4-8 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับขนาดและความชื้นเริ่มต้นของแท่งถ่าน

เครื่องบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุถ่านไม้จะบรรจุแท่งถ่านไม้สำเร็จรูปลงในถุง (3-50 กก.) โดยมีการควบคุมน้ำหนักอย่างแม่นยำ (ความแม่นยำ ±0.2%) ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ฟิล์มหดความร้อนให้การป้องกันเพิ่มเติมในระหว่างการขนส่ง

เครื่องอัดก้อนถ่าน
เครื่องอัดก้อนถ่าน

แสดงภาพเครื่องจักรจริง

วัตถุดิบที่ใช้ได้

    สายการผลิตแท่งถ่านไม้สามารถประมวลผลวัตถุดิบชีวมวลได้หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีของเสียทางการเกษตรหรือป่าไม้จำนวนมาก:

    • เศษไม้และชิ้นไม้: จากโรงเลื่อย โรงงานเฟอร์นิเจอร์ และโรงงานแปรรูปไม้
    • เปลือกข้าวโพด: เศษผลผลิตทางการเกษตรจำนวนมากจากการกลั่นข้าว
    • เปลือกมะพร้าว: วัตถุดิบที่มีคาร์บอนสูงเหมาะสำหรับถ่านคุณภาพพรีเมียม
    • เปลือกถั่วลิสง: เศษวัสดุทางการเกษตรที่มีคุณสมบัติการยึดเกาะดี
    • ฟางและก้านข้าวโพด: เศษซากทางการเกษตรที่ต้องการการอบแห้งตามฤดูกาล
    • เศษไม้ไผ่: ทรัพยากรหมุนเวียนที่เติบโตเร็วและมีคุณสมบัติการคาร์บอไนซ์ที่ดีเยี่ยม
    • เปลือกเมล็ดปาล์ม: ผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมปาล์มน้ำมันที่มีพลังงานสูง

    ข้อดีหลัก

      การปรับแต่งแบบยืดหยุ่น

      ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ แตกต่างจากคู่แข่งที่มีการกำหนดค่าคงที่ สายการผลิตถ่านของเราเป็นแบบปรับแต่งได้เต็มที่ วัตถุดิบที่มีความชื้นสูง เช่น เศษไม้สด หรือเศษขี้เลื่อย ต้องการระบบอบแห้งแบบบูรณาการ ในขณะที่วัตถุดิบแห้ง เช่น เปลือกมะพร้าว สามารถใช้โครงสร้างแบบเรียบง่าย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ลงทุนได้อย่างคุ้มค่า — คุณจ่ายเฉพาะอุปกรณ์ที่กระบวนการของคุณต้องการเท่านั้น

      ประสิทธิภาพการคาร์บอไนซ์สูง (90-95%)

      เตาเผาคาร์บอไนซ์ขั้นสูงของเรามีอัตราการแปรรูปสูงสุดในอุตสาหกรรม ซึ่งหมายความว่าจะได้ถ่านไม้สำเร็จรูปมากขึ้นจากวัตถุดิบเท่าเดิม ระบบกู้คืนก๊าซไอเสียสามารถนำก๊าซที่ติดไฟได้กลับมาใช้เป็นเชื้อเพลิงในกระบวนการคาร์บอไนซ์ ลดการใช้น้ำมันเชื้อเพลิงภายนอกลง 40-60%

      คุณภาพแท่งที่เหนือกว่า

      กระบวนการอัดแท่งสร้างแท่งถ่านไม้ความหนาแน่นสูง (1.2-1.4 กรัม/ซม.³) ที่มีรูปร่างและขนาดสม่ำเสมอ แท่งถ่านไม้เหล่านี้มีคุณสมบัติ:

      • ค่าความร้อนสูง: 4,000-4,500 กิโลแคลอรี/กิโลกรัม
      • มีปริมาณเถ้าต่ำ: <5%
      • เวลาการเผานาน: 4-6 ชั่วโมง
      • การเผาไหม้แบบไม่มีควัน
      • ไม่มีกลิ่นหรือประกายไฟ
        การทำงานอัตโนมัติ 6.4 พร้อมแรงงานขั้นต่ำ การกำหนดค่าของสายการผลิตแท่งถ่านไม้สมัยใหม่ต้องการเพียง 2-4 คนต่อกะ ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตถ่านไม้แบบดั้งเดิม ระบบสายพานลำเลียงอัตโนมัติช่วยลดการจัดการวัตถุดิบและเพิ่มความปลอดภัยในที่ทำงาน

      การปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม

      ระบบบำบัดก๊าซไอเสียแบบบูรณาการช่วยกำจัดฝุ่นและมลพิษที่เป็นอันตราย เพื่อให้เป็นไปตามข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม การทำงานโดยไม่มีกลิ่นควันช่วยให้สามารถติดตั้งในเขตอุตสาหกรรมและพื้นที่เมืองที่ห้ามใช้เตาเผาแบบดั้งเดิม

      สายการผลิตแท่งถ่านไม้เพื่อขาย
      สายการผลิตแท่งถ่านไม้เพื่อขาย

      เปรียบเทียบสายการผลิตกับวิธีดั้งเดิม

      รายการเปรียบเทียบสายการผลิตถ่านอัดก้อนสายการผลิตแบบมือด้วยตนเองแบบดั้งเดิม
      ความสามารถในการผลิต6–8 ตัน/วัน (สายการผลิต 500 กก./ชั่วโมง)1–1.5 ตัน/วัน
      ประสิทธิภาพการให้ความร้อนด้วยคาร์บอไนซ์90% – 95%60% – 70%
      รอบการผลิตสามารถดำเนินงานต่อเนื่องได้ใช้เวลาประมาณ 2–3 วันต่อรอบ
      การใช้พลังงาน60–80 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อเทนไม้/ถ่าน 100–150 กก./เทน
      ความต้องการแรงงาน2–4 คนแรงงาน 8–10 คน
      ความสม่ำเสมอของคุณภาพความสม่ำเสมอ ปริมาณคาร์บอน 85%–90%ความไม่สม่ำเสมอ ปริมาณคาร์บอไนซ์ 70%–75%
      ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมปลอดควันด้วยระบบบำบัดมลพิษควันและฝุ่นสูง
      ต้นทุนการผลิต$50–60 ต่อเทน$100–120 ต่อเทน
      ผลผลิตต่อปี (300 วัน)1,800–2,400 ตัน300–450 ตัน
      ระยะเวลาคืนทุน6–10 เดือน2–3 ปี

      ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิง โปรดดูเงื่อนไขการผลิตเฉพาะ

      รายการเครื่องจักรสายการผลิตเศษไม้ 500 กก./ชั่วโมง

      ชื่ออุปกรณ์พารามิเตอร์ทางเทคนิคเต็มรูปแบบจำนวน
      เครื่องบดเศษไม้รุ่น: SL-800
      ความจุ: 1000 กก./ชั่วโมง
      เครื่องดูดฝุ่น Φ1000 มม., 6 ถุง
      มอเตอร์หลัก: 45 กิโลวัตต์
      มอเตอร์พัดลม: 7.5 กิโลวัตต์
      1 ชุด
      สกรูคอนเวเยอร์ (จากเครื่องบดไปยังเครื่องอบแห้ง)เส้นผ่านศูนย์กลาง: 219 มม.
      ประเภท: U-type
      ความยาว: 6 ม.
      กำลังไฟ: 4 กิโลวัตต์
      1 ชุด
      เครื่องอบแห้งแบบโรตารี่รุ่น: SL-D1000
      ความจุ: 1000 กก./ชั่วโมง
      เส้นผ่านศูนย์กลาง: 1000 มม.
      ความหนา: 10 มม.
      น้ำหนัก: 2800 กก.
      มอเตอร์หลัก: 3 กิโลวัตต์
      มอเตอร์พัดลม: 15 กิโลวัตต์
      1 ชุด
      สกรูคอนเวเยอร์ (จากเครื่องอบแห้งไปยังเครื่องป้อน)เส้นผ่านศูนย์กลาง: 273 มม.
      ประเภท: U-type
      ความยาว: 4 เมตร
      กำลังไฟ: 4 กิโลวัตต์
      1 ชุด
      ป้อนด้วยสกรูรุ่น: SL-4
      หน้าที่: จ่ายวัตถุดิบให้กับเครื่องอัดแท่ง 4 เครื่อง
      รวมถึง: ฝาครอบและตู้ควบคุม
      กำลังไฟ: 5.5 กิโลวัตต์
      1 ชุด
      เครื่องอัดแท่งเศษไม้รุ่น: SL-50
      ความจุ: 200–250 กก./ชั่วโมง ต่อชุด ขนาด: 1770 × 700 × 1450 มม.
      น้ำหนัก: 550 กก.
      กำลังไฟ: 18.5 กิโลวัตต์
      ชุดละ 4 ชุด
      เครื่องเก็บควันรุ่น: SL-4
      รวมถึง: พัดลมและอุปกรณ์กรองอากาศ
      กำลังไฟ: 4 กิโลวัตต์
      1 ชุด
      สายพานลำเลียงหน้าที่: การลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
      รวมถึง: ตู้ควบคุม
      กำลังไฟ: 1.5 กิโลวัตต์
      1 ชุด

      หมายเหตุ: รายการเครื่องจักรด้านบนเป็นรายการที่เราได้จัดเตรียมให้ลูกค้าเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น

      เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า: สายการผลิตถ่านไม้ในซิมบับเว

      ในเดือนพฤษภาคม 2025 เชูลี่แมชชีนเนอรี่ได้ติดตั้งสายการผลิตถ่านไม้ครบวงจรสำหรับลูกค้าในซิมบับเว ลูกค้าเดิมเป็นผู้ค้าถ่านไม้ ต้องการสร้างโรงงานของตนเองเพื่อรองรับความต้องการในภูมิภาคที่เพิ่มขึ้น

      รายละเอียดโครงการ:

      • วัตถุดิบ: ไม้จากป่าในท้องถิ่น
      • ความสามารถในการผลิต: 500 กก./ชั่วโมง (6-8 ตัน/วัน)
      • การกำหนดค่าของอุปกรณ์: เครื่องบดไม้ → เครื่องผสม → เครื่องอัดแท่ง → เตาเผาให้ความร้อนแบบต่อเนื่อง
      • ระยะเวลาการติดตั้ง: 1 สัปดาห์ พร้อมคำแนะนำทางเทคนิคทางไกล
        ผลลัพธ์ที่ได้:
      • ผลผลิตรายวัน: 6-8 ตันของแท่งถ่านไม้ความหนาแน่นสูง
      • ลดการใช้พลังงานลง 30% เมื่อเทียบกับวิธีดั้งเดิม
      • ปริมาณคาร์บอน: 87-90% คุณภาพสม่ำเสมอ
      • ผลิตภัณฑ์ได้รับความนิยมในตลาดในประเทศและส่งออก
      • คาดการณ์ผลตอบแทนภายใน 8 เดือนของการดำเนินงาน

        ทำไมต้องเลือก Shuliy?

        ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่า 20 ปี

        ตั้งแต่ปี 2000 เชูลี่แมชชีนเนอรี่เชี่ยวชาญด้านการผลิตเครื่องถ่านไม้ ให้บริการลูกค้ากว่า 20 ประเทศ รวมถึงสหรัฐอเมริกา เยอรมนี บราซิล อินโดนีเซีย และแอฟริกาใต้ ความเข้าใจลึกซึ้งในวัตถุดิบและความต้องการของตลาดในแต่ละภูมิภาคช่วยให้คุณได้รับสายการผลิตที่เหมาะสมกับเงื่อนไขเฉพาะของคุณ

        ใบรับรองระหว่างประเทศ

        อุปกรณ์ของเราได้มาตรฐานสากลที่เข้มงวด:

        • ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001
        • ได้รับการรับรอง CE สำหรับตลาดยุโรป
        • ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง SGS
        • ได้รับการรับรอง TUV Rheinland
        ใบรับรองของเรา
        ใบรับรองของเรา

        การสนับสนุนหลังการขายอย่างครอบคลุม

        ความมุ่งมั่นของเราไม่ได้หยุดเพียงแค่การส่งมอบอุปกรณ์

        • รับประกัน 1 ปี: คุ้มครองความเสียหายจากการผลิตทั้งหมด
        • การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน: การช่วยเหลือทางไกลและการแก้ไขปัญหา
        • คำแนะนำการติดตั้ง: วิดีโอสอนและตัวเลือกสนับสนุนหน้างาน
        • การจัดหาอะไหล่สำรอง: จัดส่งอะไหล่และชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรวดเร็ว
        • การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมเชิงครอบคลุมเกี่ยวกับการใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์
        ลูกค้าของเรา
        ลูกค้าของเรา

        คำถามที่พบบ่อย

        สายการผลิตแท่งถ่านไม้ขั้นต่ำสุดคือเท่าไหร่?

        ความจุขั้นต่ำมาตรฐานคือ 500 กก./ชั่วโมง โดยใช้เครื่องอัดแท่งถ่านไม้ 1 เครื่อง ซึ่งสามารถผลิตถ่านไม้สำเร็จรูปได้ประมาณ 6-8 ตันต่อวัน (ทำงาน 24 ชั่วโมง) การกำหนดค่าขนาดเล็กกว่านี้สามารถพูดคุยได้ตามความต้องการเฉพาะ

        สายการผลิตแท่งถ่านไม้ราคาเท่าไหร่?

        ขึ้นอยู่กับรุ่นและความจุการผลิตของคุณ

        วัตถุดิบใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตแท่งถ่านไม้?

        วัตถุดิบที่เหมาะสมที่สุดได้แก่ เศษไม้ ขี้เลื่อย ขี้เถ้ากะลา และชิ้นไม้ วัตถุดิบควรมีความชื้นต่ำกว่า 12% เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด วัตถุดิบที่มีความชื้นสูงต้องใช้เครื่องอบแห้งในสายการผลิต

        ใช้เวลานานเท่าไหร่ในการติดตั้งสายการผลิตแท่งถ่านไม้?

        การติดตั้งโดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 1-2 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการกำหนดค่า วิศวกรของเราจะให้คำแนะนำทางไกลตลอดกระบวนการ พร้อมสนับสนุนหน้างานหากจำเป็น การทดสอบและฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานรวมอยู่ด้วย

        ความแตกต่างระหว่างเตาคาร์บอไนซ์แบบเป็นชุดและแบบต่อเนื่องคืออะไร?

        เตาเผาชุด (แนวนอน) กระบวนการ 900-3000 กิโลกรัมต่อรอบใน 12-14 ชั่วโมง เหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็ก เตาเผาต่อเนื่องทำงาน 24/7 ด้วยผลผลิต 400-2000 กิโลกรัม/ชั่วโมง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ที่ต้องการผลผลิตที่สม่ำเสมอ

        ฉันจำเป็นต้องเพิ่มสารประสานในการทำแท่งถ่านไหม?

        ใช่ สารประสานมักจำเป็นในอัตรา 8-10% โดยน้ำหนัก สารประสานที่นิยมใช้ได้แก่ แป้งข้าวโพด แป้งมันสำปะหลัง หรือกากน้ำตาล สารประสานช่วยให้แท่งถ่านไม้คงรูปในระหว่างการจัดการและเพิ่มสมบัติการเผาไหม้

        ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

        สำรวจอุปกรณ์แปรรูปถ่านไม้และชีวมวลครบวงจรของเรา:

        ขอใบเสนอราคาสำหรับคุณ

          พร้อมเริ่มต้นธุรกิจการผลิตแท่งถ่านไม้ของคุณแล้วหรือยัง? ติดต่อเชูลี่แมชชีนเนอรี่วันนี้เพื่อรับโซลูชันสายการผลิตที่ปรับแต่งตามวัตถุดิบ ความจุ และงบประมาณ วิศวกรของเราจะออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดเพื่อเพิ่มผลตอบแทนของคุณ

          ติดต่อเราเดี๋ยวนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณและรับใบเสนอราคาที่ละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง

          โรงงานผลิตถ่านอัดแท่งถ่านไม้
          ลูกค้าของ Shuliy