This vertical carbonization furnace can be used for making all kinds of biochar and hardwood charcoals with advanced gas flow carbonization technology. You can adopt different raw materials. It has a special structure to improve the quality of final products.

By using this vertical carbonization furnace, you will achieve the best carbonization results, with a carbonization rate of 40%–45%. It also saves you time and cost, as each batch takes about 8 hours to complete. We will provide a professional explanation of the working principle and a comprehensive introduction to help you quickly understand our product.

At present, our batch-type carbonization machines have been put into use in dozens of countries and regions around the world, such as Canada, Tunisia, Myanmar, Brazil, the United Kingdom, and Kenya, and have received widespread praise.

Nguyên liệu thô của lò cacbon hóa dọc

Lò cacbon hóa thẳng đứng, còn được gọi là lò than không khí hoặc máy làm than củi, được thiết kế để biến đổi nhiều loại nguyên liệu thô thành than củi một cách hiệu quả.

Lò này có thể xử lý nhiều loại nguyên liệu đầu vào như gỗ tròn, than bánh mùn cưa, cành cây, gỗ cứng, vỏ dừa, vỏ hạt, vỏ cọ, tre, v.v.

Kết quả của quá trình cacbon hóa này tạo ra các vật liệu đốt và sưởi ấm hiện đại, không độc hại và vô hại - than có tiềm năng to lớn cho các ứng dụng khác nhau.

Cấu trúc của máy cacbon hóa nâng luồng không khí

Lò ngoài

The charcoal furnace, especially the batch-type vertical carbonization furnace, features a unique structural design aimed at achieving efficient and stable carbonization.

The outer chamber is cylindrical and made from thickened steel plates, ensuring durability and strength. The inner wall is lined with refractory bricks, with precisely arranged joints filled using a special heat-resistant adhesive to ensure excellent sealing.

In addition, the furnace is equipped with an insulation layer that retains heat and minimizes energy loss, improving overall carbonization efficiency. The outer surface is treated with anti-corrosion and high-temperature coatings, making it suitable for various working environments. For easy maintenance, the outer chamber includes access openings and detachable structures, allowing for convenient inspection and replacement of the inner chamber.

Lò bên trong

Trung tâm của thiết bị cacbon hóa thẳng đứng nằm trong lò bên trong, một thùng chứa tấm thép có thể tháo rời được thiết kế để dễ dàng bốc dỡ.

Ngăn bên trong này được thiết kế để chứa các nguyên liệu thô dự kiến ​​sẽ cacbon hóa.

Thông thường, điều này bao gồm các yếu tố như cành cây và than bánh mùn cưa. Trong chu trình vận hành, lò cacbon hóa thẳng đứng có ba bể bên trong tiêu chuẩn có thể được sử dụng theo kiểu quay.

Hộp tải

Ngoài việc đưa trực tiếp vào lò bên trong, việc sử dụng hộp nạp có thể đơn giản hóa quy trình nhập nguyên liệu. Hộp nạp này đóng vai trò như một công cụ hỗ trợ hiệu quả cho việc đưa nguyên liệu thô vào.

Trong các tình huống thực tế, nó thường được sử dụng để cacbon hóa than bánh mùn cưa có dạng tiêu chuẩn.

Cơ chế nâng

Việc kết hợp lò cacbon hóa nâng bằng luồng không khí thường đòi hỏi phải lắp đặt một thiết bị nâng tự động. Thiết bị này tạo điều kiện thuận lợi cho việc nâng cao lò bên trong một cách dễ dàng.

Sự tích hợp này giúp nâng cao năng suất và giảm yêu cầu về lao động thủ công. Hoạt động được điều khiển từ xa của hệ thống nâng này cho phép tải và dỡ lò bên trong một cách thuận tiện.

Ưu điểm của lò cacbon hóa dọc

• Hiệu ứng cacbon hóa tốt nhất: The furnace can operate continuously for 8 to 10 hours, achieving a carbonization rate of 40%–45%. The resulting charcoal is of uniform quality and fully carbonized.
• Tái chế khí để tiết kiệm chi phí: Lò cacbon hóa thẳng đứng này kết hợp hệ thống tái chế khí giúp tái sử dụng khí một cách hiệu quả chỉ sau một giờ, loại bỏ nhu cầu bổ sung vật liệu liên tục và giảm yêu cầu lao động.
• Buồng kép giúp tiết kiệm thời gian: Với hai buồng bên trong, lò này cho phép sản xuất liên tục trong khi một buồng đang nguội, tiết kiệm đáng kể thời gian sản xuất quý giá.
• Tùy chọn nhiên liệu linh hoạt để tuân thủ môi trường: Lò này đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về môi trường bằng cách cung cấp nhiều loại nhiên liệu khác nhau, đảm bảo tuân thủ trong khi vẫn duy trì hoạt động hiệu quả.

• Thiết kế chắc chắn để sử dụng ở cường độ cao: Được thiết kế để chịu được tải trọng lớn, lò được trang bị cần cẩu có khả năng chịu lực trên hai tấn, đảm bảo độ bền và sự ổn định trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, lớp phủ bên trong chịu nhiệt độ cao giúp ngăn ngừa sự sụp đổ và đảm bảo thời gian sử dụng kéo dài.
• Tăng cường tạo doanh thu: Nâng cao thu nhập của bạn bằng lò cacbon hóa nâng luồng không khí, mang đến khả năng thu hồi các sản phẩm phụ có giá trị như dầu gỗ và giấm gỗ dựa trên yêu cầu cụ thể của bạn. Điều này không chỉ giúp bạn tăng thu nhập mà còn giảm ô nhiễm môi trường, đồng thời tối ưu hóa hiệu quả sản xuất than.
• High output: This furnace is reasonably designed to achieve high production capacity, meeting the demands of large-scale industrial production.

Đặc điểm kỹ thuật lò than Palăng

The above are our standard specifications. We also offer customization services and can provide tailored solutions according to your requirements.

Nguyên lý làm việc của lò than Airflow Palăng

Nguyên lý hoạt động của lò than gỗ cứng bao gồm một số giai đoạn riêng biệt góp phần tạo ra than và sản xuất than hiệu quả.

Đánh lửa và sưởi ấm ban đầu:

Quá trình bắt đầu bằng cách đốt cháy chất thải trước khi nhiệt độ đạt tới 90°C. Trong giai đoạn này, ngọn lửa bùng cháy mạnh mẽ, cung cấp nguồn nhiệt ban đầu cần thiết cho các giai đoạn tiếp theo.

Kiểm soát nhiệt độ và giảm độ ẩm:

Khi nhiệt độ đạt tới 90°C, cường độ cháy sẽ giảm. Khoảng nhiệt độ từ 90°C đến 150°C là rất quan trọng để giảm độ ẩm. Trong giai đoạn này, lò chuyển sang chế độ đốt có kiểm soát, làm khô dần các thanh gỗ hoặc vật liệu.

Cacbon hóa và tạo khí:

Khi nhiệt độ tăng lên khoảng 150°C, lò bước vào giai đoạn sấy khô kéo dài khoảng sáu giờ. Lúc này, cường độ cháy tăng lên. Sau đó, ở nhiệt độ 230°C, quá trình chuyển sang giai đoạn đánh lửa, tạo ra hỗn hợp khí.

Khi nhiệt độ đạt tới 280°C, quá trình tự cháy xảy ra, trong đó khí carbon monoxide được tạo ra bởi quá trình cacbon hóa của lò có thể được tái chế và tự duy trì, loại bỏ nhu cầu về nguồn nhiệt bên ngoài. Cửa đáy lò đóng trong giai đoạn này.

Trong suốt quá trình này, cửa đáy lò có thể được mở hoặc đóng, ảnh hưởng đến toàn bộ chu trình. Nhiệt độ bên trong lò có thể đạt đỉnh ở khoảng 500°C, đảm bảo kết quả cacbon hóa tối ưu.

Quá trình cacbon hóa hoàn chỉnh thường mất khoảng 14 giờ, sau đó là thời gian làm nguội hơn 10 giờ.

Hệ thống này sử dụng một mạng lưới các đường ống để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu thông, đốt cháy và lọc khí, đảm bảo luồng không khí hiệu quả trong toàn bộ quá trình cacbon hóa.

Application of Vertical Carbonization Furnace in Charcoal Production Line

The vertical carbonization furnace is a core component in the dây chuyền sản xuất than, responsible for converting pretreated wood or agricultural and forestry waste into high-quality charcoal through a high-temperature, oxygen-limited carbonization process. Its vertical structure occupies a small footprint, making it ideal for modern large-scale continuous production.

The furnace features a compartmentalized design allowing continuous operation: while one chamber carbonizes, the other cools down, significantly improving production efficiency and saving time. The inner furnace is lined with refractory materials to ensure uniform temperature distribution, pure charcoal quality, and stable output.

Additionally, the vertical furnace is equipped with a gas recovery system that effectively recycles combustible gases generated during combustion, reducing energy waste and production costs while meeting environmental regulations. It supports flexible fuel types, including wood waste and agricultural residues, promoting resource recycling.

Within the charcoal production line, the vertical carbonization furnace is usually integrated with crushers, dryers, screening machines, and packaging equipment, forming a complete automated production line. It is easy to operate and maintain, making it an ideal choice for modern charcoal producers to enhance capacity and product quality.

Các trường hợp dự án về máy than sinh học

Shuliy, với hơn một thập kỷ chuyên môn, đã tạo được danh tiếng vững chắc trong lĩnh vực thiết bị cacbon hóa dọc.

Kinh nghiệm của chúng tôi đã vươn ra phạm vi toàn cầu, trải rộng trên nhiều quốc gia như Ghana và Indonesia, nơi chúng tôi đã xuất khẩu máy móc của mình. Khách hàng trên toàn thế giới đã ca ngợi các giải pháp của chúng tôi, củng cố niềm tin và đánh giá cao về tính chuyên nghiệp và độ tin cậy của chúng tôi.

Cải thiện gỗ cứng của bạn than sản xuất bằng lò cacbon hóa thẳng đứng tiên tiến của chúng tôi. Với tư cách là người dẫn đầu ngành, chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn đạt được mục tiêu sản xuất than củi hiệu quả và thân thiện với môi trường.

Kiến thức chuyên môn dày dặn và các giải pháp đã được chứng minh giúp chúng tôi trở thành đối tác phù hợp cho nhu cầu của bạn. Chào mừng bạn đến kết nối với chúng tôi ngay bây giờ.

Invest in our high-carbonization furnace

Nếu bạn đang tìm kiếm một lò cacbon hóa hiệu quả và thân thiện với môi trường, thì không đâu khác ngoài sản phẩm của chúng tôi. Lò cacbon hóa dạng tời của chúng tôi không chỉ đảm bảo quá trình cacbon hóa liên tục và hiệu quả mà còn mang lại kết quả cacbon hóa vượt trội và dễ vận hành.

Ngoài ra, chúng tôi khuyên bạn nên khám phá lò cacbon hóa ngang Và lò cacbon hóa liên tục, mang lại hiệu suất và độ tin cậy tuyệt vời phù hợp với các yêu cầu và quy mô sản xuất khác nhau.

Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẵn sàng cung cấp các đề xuất được cá nhân hóa dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để tìm hiểu thêm và yêu cầu báo giá!

If interested, pls just contact us for details via WhatsApp directly: https://wa.me/+8619139761487