特点一览
这种垂直碳化炉可用于制造各种生物炭和硬木炭,采用先进的气流碳化技术。您可以使用不同的原材料。它具有特殊的结构,以提高最终产品的质量。
使用这个垂直碳化炉,您将获得最佳的碳化效果,碳化率达到40%–45%。它还为您节省了时间和成本,因为每批的完成时间大约为8小时。我们将提供专业的工作原理解释和全面的介绍,帮助您快速了解我们的产品。
目前,我们的批量炭化设备已在全球几十个国家和地区投入使用,如加拿大、突尼斯、缅甸、巴西、英国和肯尼亚,并获得了广泛的赞誉。
立式炭化炉原料
立式炭化炉也称为气流木炭炉或木炭制造机,旨在将各种原料高效地转化为炭化木炭。
该炉可以处理多种原料,如原木、锯末煤球、树枝、硬木、椰子壳、坚果壳、棕榈壳、竹子等。
这种碳化过程的结果产生了现代、无毒、无害的燃烧和加热材料——木炭,在各种应用中具有巨大的潜力。



气流提升炭化机结构
外炉
炭化炉,特别是批量型垂直炭化炉,具有独特的结构设计,旨在实现高效和稳定的炭化。
外部舱室是圆柱形的,由加厚钢板制成,确保耐用性和强度。内壁衬有耐火砖,接缝精确排列,并使用特殊的耐热粘合剂填充,以确保优良的密封性。
此外,炉子配备了保温层,可以保持热量并最小化能量损失,提高整体碳化效率。外表面经过防腐和高温涂层处理,适合各种工作环境。为了便于维护,外腔包括进出孔和可拆卸结构,方便检查和更换内腔。


炉内
立式碳化设备的核心位于炉内,炉内是一个可拆卸的钢板容器,设计方便装卸。
该内部隔间被指定用于容纳预定用于碳化的原材料。
通常,这包括树枝和锯末煤球等元素。在运行循环中,立式炭化炉具有三个可轮流使用的标准内胆。
装载箱
除了直接插入炉内之外,使用装载箱还可以简化材料输入过程。该装载箱是引入原材料的有效辅助工具。
在现实世界中,它经常用于碳化具有标准化形式的木屑煤球。


升降机构
结合气流提升碳化炉通常需要安装自动提升设备。该装置有助于轻松提升炉内内部。
这种集成提高了生产力并减少了对体力劳动的需求。该升降系统可远程控制操作,方便炉内装卸。
立式碳化炉优点
- 最佳炭化效果: 炉子可以连续运行8到10小时,达到40%–45%的碳化率。生成的木炭质量均匀,完全碳化。
- 气体回收以节省成本:这种立式碳化炉采用气体回收系统,只需一小时即可有效地重复使用气体,无需不断添加材料并减少劳动力需求。
- 双室提高时间效率:该炉具有双内室,可在一个内室冷却时实现连续生产,从而显着节省宝贵的生产时间。
- 灵活的燃料选择,符合环保要求:该炉通过适应各种燃料类型来满足严格的环境法规,确保合规性,同时保持高效运行。


- 适合重载使用的坚固设计:该炉采用承受重载的设计,配备可承载超过两吨的起重机,保证生产过程中的耐用性和稳定性。此外,其耐高温内部涂层可防止塌陷并确保长期使用。
- 提高创收能力:使用气流提升式碳化炉提高您的收入,该炉可以根据您的具体要求回收木油和木醋等有价值的副产品。这不仅可以增加您的收入,还可以减少环境污染,同时优化木炭生产效率。
- 高产量: 该炉子设计合理,能够实现高生产能力,满足大规模工业生产的需求。


提升式木炭炉规格
模型 | SL-C1500 |
输出能力 | 2500-3000kg/24小时(取决于您的原材料) |
装载能力 | 2600-3000公斤/每8小时 |
碳化时间一次 | 8小时 |
方面 | 1940*1900*1900毫米 |
钢材厚度 | 6mm(可定制) |
炉内尺寸 | 1.5*1.5m |
重量 | 2.8吨 |
包括零件 | 一台机器包括3个炉灶 |
电力 | 无需额外电源 |
每 8 小时供暖的生物质成本 | 每8小时50-80公斤废弃生物质 |
以上是我们的标准规格。我们还提供定制服务,可以根据您的要求提供量身定制的解决方案。
气流提升木炭炉工作原理


硬木木炭炉的工作原理涉及几个不同的阶段,有助于高效的碳化和木炭生产。
着火和初始加热:
该过程首先在温度达到 90°C 之前点燃废料。在此阶段,剧烈的火焰燃烧,为后续阶段提供所需的初始热源。


温度控制和减少水分:
一旦温度达到90°C,火势就会减弱。 90°C 至 150°C 之间的范围对于减少水分至关重要。在此阶段,炉子进入受控燃烧模式,逐渐干燥木棒或材料。

碳化和产气:
当温度升至 150°C 左右时,炉子进入持续约 6 小时的干燥阶段。此时,火势加剧。随后,在 230°C 下,该过程转变为点火阶段,产生气体混合物。
当温度达到280°C时,就会发生自燃,炉子碳化过程中产生的一氧化碳气体可以回收并自我维持,无需外部热源。在此阶段,熔炉的底门关闭。



在整个过程中,熔炉的底门可能会打开或关闭,从而影响整个循环。炉内温度峰值可达 500°C 左右,确保最佳碳化效果。
完整的炭化过程一般需要14小时左右,随后需要10小时以上的冷却时间。
该系统采用管道网络来促进气体循环、燃烧和过滤,确保整个碳化过程中的高效气流。

垂直碳化炉在木炭生产线中的应用
垂直碳化炉是木炭生产线中的核心组件。 木炭生产线负责通过高温、缺氧的碳化过程将预处理的木材或农业和林业废料转化为高质量的木炭。其垂直结构占地面积小,非常适合现代大规模连续生产。
该炉具采用分隔设计,允许连续操作:当一个腔室进行碳化时,另一个腔室则冷却,从而显著提高生产效率并节省时间。内炉衬有耐火材料,以确保温度分布均匀、木炭质量纯净和稳定的产出。
此外,垂直炉配备了气体回收系统,有效回收燃烧过程中产生的可燃气体,减少能源浪费和生产成本,同时符合环境法规。它支持灵活的燃料类型,包括木材废料和农业残余,促进资源回收。
在木炭生产线中,垂直碳化炉通常与其他设备集成。 破碎机, 干燥机, 筛分机,以及 包装设备,形成一个完整的自动化生产线。操作和维护简单,是现代炭生产商提高产能和产品质量的理想选择。

生物炭机工程案例
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