Furnace làm than đen ngang là gì và nó hoạt động như thế nào?

Furnace làm than đen ngang là một thiết bị chuyển đổi gỗ, tre, hoặc chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp thành than. Trong nhiều máy carbon hóa, nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất than công nghiệp và gia đình nhờ cấu trúc hợp lý, vận hành dễ dàng và hiệu quả carbonization ổn định.

Furnace làm than đen ngang là gì?

Một lò than đen ngang là một thiết bị carbonization đặt nằm ngang. Lò có kết cấu nằm ngang: nguyên liệu được đưa vào buồng từ phía trước, than thành phẩm được xả ra từ đầu kia. So với lò than đứng, lợi ích của nó là:

• Buồng lò phẳng với diện tích trải vật liệu lớn
• Phân bố nhiệt đồng đều, đảm bảo carbonization tốt
• Dễ tải lên xuống, tiết kiệm công sức lao động
• Cấu trúc nhỏ gọn và vận hành an toàn

Nguyên lý làm việc của lò than đen ngang

Nguyên lý làm việc cốt lõi của lò than ngang là pyrolysis carbonization.

Đang Xếp Dỡ

Phân bố đều nguyên liệu trong buồng lò. Giữ độ dày lớp ở mức vừa phải để tránh các điểm đặc gây ảnh hưởng tới truyền nhiệt.

Nhiệt ngoài và châm lửa

Lò có buồng đốt ngoài, có thể dùng gỗ củi, gas, hoặc khí carbonization hồi lại làm nguồn nhiệt. Sau khi khởi động, nhiệt độ lò từ từ tăng lên, nguyên liệu bắt đầu phân hủy.

Quá trình than hóa

Trong điều kiện thiếu oxy, nhiệt độ cao đẩy hơi ẩm, nhựa và các chất dễ bay hơi ra khỏi gỗ.
Các khí như carbon monoxide và methane sinh ra trong giai đoạn đầu được đốt lại, cung cấp nhiệt nội bộ và tiết kiệm năng lượng đồng thời thân thiện với môi trường.

Làm mát và xả khí

Sau khi than hóa, kiểm soát nhiệt độ lò để làm nguội than từ từ, tránh cháy tự phát.
Cuối cùng, loại bỏ than khỏi cửa xả để thu được than chất lượng cao.

Kiểm soát Nhiệt độ – Ví dụ than vỏ dừa

Vỏ hạt dừa là một vật liệu sinh khối cứng, mật độ cao, và quá trình carbonization của nó đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ chính xác. Một lò than ngang có thể đảm bảo than vỏ dừa chất lượng cao và sản lượng cao nhờ quản lý nhiệt đúng.

Các giai đoạn nhiệt độ than hóa

1. Giai đoạn khử nước (100℃–200℃)

• Mục đích: Loại bỏ độ ẩm khỏi vỏ dừa để ngăn ngừa khói hoặc nứt trong quá trình than hóa.
• Phương pháp kiểm soát: Từ từ nâng nhiệt độ để tránh cháy xém bề mặt hoặc than hóa không đều.

2. Giai đoạn Pyrolysis (250℃–450℃)

• Mục đích: Chất dễ bay hơi trong vỏ dừa phân hủy, tạo ra khí dễ cháy và hình thành khung than.
• Phương pháp kiểm soát: Duy trì nhiệt độ ổn định và môi trường thiếu oxy để tránh cháy thay vì than hóa.

3. Giai đoạn carbonization (450℃–600℃)

• Mục đích: Hoàn tất quá trình than hóa, tạo ra than có độ cứng cao, hàm lượng tro thấp và đốt ổn định.
• Phương pháp kiểm soát: Giữ nhiệt độ cao trong một thời gian nhất định, sau đó làm nguội từ từ để tạo ra than đặc và tránh cháy tự phát.

Kết quả Carbonization của Than vỏ dừa

Với kiểm soát nhiệt độ chính xác, than vỏ dừa có các đặc điểm sau:

• Mật độ cao: Đốt cháy lâu hơn, phù hợp cho sử dụng công nghiệp và nướng BBQ
• Hàm lượng Tro Thấp: Đốt sạch, giảm ô nhiễm
• Đốt cháy ổn định: Nhiệt đều, ít khói
• Than đặc: Cứng khi chạm vào, không dễ vỡ

Phương pháp kiểm soát nhiệt độ của lò than đen ngang

• Điều chỉnh buồng đốt ngoài: Sử dụng củi, gas hoặc khí than hóa làm nhiên liệu. Điều chỉnh nhiệt độ lò bằng cách điều chỉnh lượng nhiên liệu và các lỗ thông khí.
• Thông gió buồng lò: Điều chỉnh các lỗ thông khí hoặc các cửa vào khí để kiểm soát lượng không khí đi vào, đảm bảo môi trường thiếu oxy và nhiệt độ ổn định.
• Hệ thống giám sát nhiệt độ: Các lò than ngang tiên tiến có thể được trang bị cảm biến nhiệt độ và hệ thống điều khiển PLC để điều chỉnh nhiệt độ tự động, nâng cao độ đồng đều và hiệu quả của quá trình than hóa.

Ứng dụng

• Sản xuất than công nghiệp: Dùng cho luyện kim, nướng BBQ và sản xuất than làm nguyên liệu hóa học.
• Làm than tại hộ gia đình: Lò than ngang nhỏ thích hợp cho nông dân hoặc sử dụng tại nhà.
• Xử lý chất thải nông nghiệp: Chuyển đổi rơm vụ và vỏ hạt thành than có giá trị cao, giảm ô nhiễm môi trường.

Khuyến nghị mô hình Lò than đen ngang

Người mẫu​	​Dung tích​	​Trọng lượng máy​	Kích thước (L × W × H)
​SL-1300​	900 bóng1200 kg/12 giờ14 giờ	2500 kg	3 × 1,7 × 2,2 mét
​SL-1500​	1500 bóng2000 kg/12 giờ14 giờ	4000 kg	4,5 × 1,9 × 2,3 mét
​SL-1900​	2500 bóng3000 kg/12 giờ14 giờ	5500 kg	5 × 2,3 × 2,5 mét

Trong những loại sản xuất nào có thể sử dụng lò than đen ngang?

Các bài viết sau sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn vai trò của lò than đen ngang trong quá trình sản xuất.