¿Qué es un horno horizontal de fabricación de carbón y cómo funciona?
El horno horizontal de fabricación de carbón es un dispositivo que convierte madera, bambú o residuos agrícolas y forestales en carbón. Entre muchas máquinas de carbonización, es ampliamente utilizado en la producción de carbón industrial y doméstica debido a su estructura razonable, fácil operación y efecto de carbonización estable.
¿Qué es un horno horizontal de fabricación de carbón?
Un horno horizontal de fabricación de carbón es un dispositivo de carbonización colocado horizontalmente. El horno tiene una estructura horizontal: las materias primas se cargan en la cámara desde el frente y el carbón terminado se descarga desde el otro extremo. En comparación con un horno de carbón vertical, sus ventajas son:
- Cámara de horno plana con una gran área de distribución del material
- Distribución de calor uniforme, asegurando una buena carbonización
- Carga y descarga fáciles, ahorro de mano de obra
- Estructura compacta y operación segura
Principio de funcionamiento de un Horno Horizontal de Carbón
El principio central de trabajo de un horno de carbón horizontal es pirólisis-carbonización.
Carga
Extienda los materiales de origen de manera uniforme en la cámara del horno. Mantenga un espesor de capa moderado para evitar puntos densos que afecten la transferencia de calor.
External Heating and Ignition
El horno tiene una cámara de combustión externa, que puede usar leña, gas o gas de carbonización recuperado como fuente de calor. Después del encendido, la temperatura del horno aumenta gradualmente y las materias primas comienzan a descomponerse.
Carbonization Process
Under low-oxygen conditions, high temperatures drive out moisture, resins, and volatile substances from the wood.
Gases like carbon monoxide and methane produced in the early stage are reburned, providing internal heat and saving energy while being environmentally friendly.
Cooling and Discharging
After carbonization, control the furnace temperature to let the charcoal cool slowly, preventing spontaneous combustion.
Finally, remove the charcoal from the discharge port to obtain high-quality charcoal.
Control de Temperatura – Ejemplo de Carbón de Cáscara de Coco
La cáscara de coco es una biomasa dura y de alta densidad, y su carbonización requiere un control de temperatura preciso. Un horno horizontal de fabricación de carbón puede garantizar carbón de cáscara de coco de alta calidad y alto rendimiento mediante una adecuada gestión de la temperatura.
Carbonization Temperature Stages
1. Etapa de Deshidratación (100℃–200℃)
- Purpose: Remove moisture from coconut shells to prevent smoke or cracks during carbonization.
- Control Method: Raise the temperature slowly to avoid surface scorching or uneven carbonization.
2. Etapa de Pirólisis (250℃–450℃)
- Purpose: Volatile substances in the coconut shell decompose, producing combustible gases and forming the charcoal framework.
- Control Method: Maintain steady heating and a low-oxygen environment to prevent burning instead of carbonization.
3. Etapa de Carbonización (450℃–600℃)
- Purpose: Complete carbonization, producing charcoal with high hardness, low ash content, and stable combustion.
- Control Method: Keep high temperature for a set time, then cool gradually to make the charcoal dense and prevent spontaneous combustion.
Resultados de Carbonización del Carbón de Cáscara de Coco
Con un control preciso de la temperatura, el carbón de cáscara de coco tiene las siguientes características:
- High Density: Burns longer, suitable for industrial use, and barbecues
- Low Ash Content: Burns cleanly, reducing pollution
- Stable Combustion: Even heat, minimal smoke
- Dense Charcoal: Hard to the touch, not easy to break
Métodos de Control de Temperatura de un Horno Horizontal de Carbón.
- External Combustion Chamber Adjustment: Use firewood, gas, or carbonization gas as fuel. Control furnace temperature by adjusting fuel amount and air vents.
- Furnace Chamber Ventilation: Adjust vents or air inlets to control the amount of air entering, ensuring a low-oxygen environment and stable temperature.
- Temperature Monitoring System: Advanced horizontal charcoal making furnaces can be equipped with temperature sensors and a PLC control system for automatic temperature regulation, improving carbonization uniformity and efficiency.
Aplicaciones
- Producción Industrial de Carbón: utilizado para fundición, barbacoas y producción de carbón para materia prima química.
- Carbonización Doméstica: Hornos horizontales pequeños son adecuados para agricultores o uso doméstico.
- Tratamiento de Residuos Agrícolas: Convertir paja de cultivo y nueces en carbón de alto valor, reduciendo la contaminación ambiental.
Recomendación de Modelos de Horno Horizontal de Fabricación de Carbón
| Modelonull | nullCapacidadnull | nullPeso de la máquinanull | Dimensiones (L × W × H) |
|---|---|---|---|
| nullSL-1300null | 900–1200 kg/12–14 horas | 2500 kg | 3 × 1.7 × 2.2 metros |
| nullSL-1500null | 1500–2000 kg/12–14 horas | 4000 kg | 4.5 × 1.9 × 2.3 metros |
| nullSL-1900null | 2500–3000 kg/12–14 horas | 5500 kg | 5 × 2.3 × 2.5 metros |
¿En qué producciones se puede usar un horno horizontal de fabricación de carbón?
Los siguientes posts le ayudarán a entender mejor el papel de un horno horizontal de fabricación de carbón en el proceso de producción.