Непрерывный процесс карбонизации это современный метод преобразования биомассы (такой как древесная стружка, рисовая шелуха, кокосовые скорлупы, бамбук, солома, ореховые скорлупы и т. д.) в уголь (например, машинный уголь или активированный уголь) и горючие газы. Это достигается путем нагрева материалов при высоких температурах в среде с низким содержанием кислорода или без кислорода.

Для удовлетворения потребностей в крупномасштабном и автоматизированном производстве угля, компания Shuliy Machinery тщательно разработала и запустила Печь непрерывного карбонизацииЭта машина имеет герметичный дизайн, с непрерывной подачей и выгрузкой, что делает ее идеальной для эффективной карбонизации различных биомассовых материалов. Она широко используется для переработки древесную стружку, рисовые шелухи, кокосовые скорлупы, ореховые скорлупы, стебли сельскохозяйственных культур и многое другое, превращая отходы в ценные ресурсы.

рисовая шелуха от сельскохозяйственных культур
рисовая шелуха от сельскохозяйственных культур
скорлупа арахиса
скорлупа арахиса

Этот процесс сосредоточен на стабильной пиролизе при высокой температуре, в сочетании с интеллектуальным управлением, технологиями рекуперации тепла и очистки отработанных газов. Вместе они образуют экологически чистое, эффективное и высокоавтоматизированное решение для производства угля.

По сравнению с традиционной партионной карбонизацией, процесс непрерывной карбонизации предлагает значительные преимущества в энергоэффективности, охране окружающей среды и мощности производства.

Ключевые особенности непрерывной печи для карбонизации угля

Непрерывная подача и выгрузка

Сырьё подается и выгружается автоматически, поддерживая непрерывное крупномасштабное производство.

Запечатанный и безопасный дизайн

Вся карбонизация происходит в закрытой камере, что снижает дым, утечку газа и риски возгорания.

Энергетически эффективный

Горючий газ, образующийся в процессе карбонизации, повторно используется в качестве топлива, что снижает внешние энергетические затраты.

Умная система управления

Оснащена автоматизированными системами контроля температуры и подачи для точной работы.

Непрерывная печь карбонизации 1
Непрерывная печь карбонизации 1

Поток процесса карбонизации

Подготовка сырья

  • Дробление: Материалы больше чем 15 см нужно дробить.
  • Сушка: Содержание влаги должно быть ниже 15% для достижения оптимальных результатов.
  • Кормление: Используйте шнековые конвейеры или ленточные конвейеры для загрузки материалов в печь.

Высокотемпературная карбонизация (400–800°C)

Биомасса подвергается пиролизу, распадаясь на уголь и газы:

  • Сушка (160–200°C): Испарение влаги
  • Зона пиролиза (200–400°C): Органическое вещество начинает разлагаться
  • Зона карбонизации (400–800°C): Формируется древесный уголь, и выделяется газ.
  • Охлаждающая зона (260–280°C): предотвращает повторное воспламенение

Восстановление и повторное использование горючих газов

Газы, такие как CO, H₂ и CH₄, очищаются и повторно используются для обогрева, что снижает потребность в дополнительном топливе.

Охлаждение и выгрузка угля

Система охлаждения (винтовая или водяная) снижает температуру древесного угля. Готовый уголь затем автоматически выгружается.

Обработка дымовых газов

Выбросы газов фильтруются, конденсируются и очищаются перед безопасным выбросом, соответствуя экологическим стандартам.

Производственный поток
Производственный поток

Преимущества непрерывного процесса карбонизации.

  • Высокая производительность: Ежедневная мощность может достигать нескольких тонн — идеально для промышленного использования.
  • Низкое потребление энергии: Использует свои собственные газы для отопления.
  • Экологически чистый: Чистые выбросы без видимого дыма или сильного запаха.
  • Полностью автоматизированный: Меньше ручного труда, более безопасная эксплуатация, стабильное качество.
  • Широкое применение: Обрабатывает различные сельскохозяйственные, лесные и промышленные органические отходы.

Подходящие сырьевые материалы

  • Биомасса (например, древесная стружка, шелуха арахиса, стебли кукурузы, рисовая шелуха)
  • Agricultural Waste (e.g., sugarcane bagasse, sorghum stalks, cotton stems)
  • Forestry Waste (e.g., bamboo, tree branches, palm shells)
  • Other Organic Waste (e.g., distiller’s grains, corn cobs, dry leaves)
  • Industry By-products (e.g., coffee grounds, apricot shells, herbal residue)
  • Various Plant Stems (e.g., sunflower shells, yam vines, hemp stalks)
  • Urban Sludge & Paper Mill Waste (requires pre-treatment)
  • Industrial Organic Waste (after dehydration and crushing)
Демонстрация применения
Демонстрация применения

Рекомендация оборудования

Модель: SL-CF1200
Диаметр: 1200 мм
Производительность: 1200-2000 кг/ч
Основная мощность: 20 кВт
Температура карбонизации: 500-800℃
Мощность вентилятора (кВт): 5.5 кВт
Дата производства: 20 рабочих дней
Транспортировка: По морю

Продается печь непрерывного карбонизации
Продается печь непрерывной карбонизации

Области применения

  • Machine-made charcoal production: For BBQ charcoal, heating fuel, etc.
  • Предуглеродизация активированных угольных материалов
  • Производство углеродных удобрений
  • Waste-to-resource utilization: Harmless carbonization of agricultural straw and municipal waste
  • Carbon sinks and carbon trading: Carbon sequestration to support carbon peaking and neutrality

Рекомендации по связанным машинам

Справка по упаковке для отправки