Что такое горизонтальная печь для изготовления угля и как она работает?

Горизонтальная печь для изготовления угля — это устройство, которое превращает древесину, бамбук или сельскохозяйственные и лесные отходы в уголь. Среди множества машин для углефикации она широко применяется в промышленном и бытовом производстве угля благодаря разумной конструкции, простой эксплуатации и стабильному эффекту углефикации.

Что такое горизонтальная печь для изготовления угля?

Горизонтальная печь для угля (изготовления угля) — это устройство переработки углерода, установленное горизонтально. Печь имеет горизонтальную конструкцию: сырье загружают в камеру спереди, готовый уголь выгружают с противоположного конца. По сравнению с вертикальной печью для изготовления угля, её преимущества заключаются в:

• Плоская камера печи с большой площадью распределения материала
• Равномерное распределение тепла, обеспечивающее хорошую углефикацию
• Легкая загрузка и разгрузка, экономия труда
• Компактная конструкция и безопасная эксплуатация

Принцип работы горизонтальной печи для угля

Основной рабочий принцип горизонтальной печи для угля — термохимическая углефикация.

Погрузка

Равномерно распределите сырье по камере печи. Держите слой средней толщины, чтобы избежать плотных участков, которые мешают теплообмену.

Внешнее нагревание и зажигание

Печь имеет внешнюю камеру сгорания, которая может использовать дрова, газ или восстановленный газ углефикации в качестве источника тепла. После воспламенения температура печи постепенно повышается, и сырье начинает распадаться.

Процесс карбонизации

При условиях с низким содержанием кислорода высокая температура выводит влагу, смолы и летучие вещества из дерева.
Газы, такие как монооксид углерода и метан, образующиеся на ранних стадиях, повторно сжигаются, обеспечивая внутреннее тепло и экономя энергию, а также являются экологически безопасными.

Охлаждение и выгрузка

После карбонизации контролируйте температуру печи, чтобы уголь остывал медленно, предотвращая самовозгорание.
Наконец, удалите древесный уголь из выпускного отверстия, чтобы получить высококачественный уголь.

Контроль температуры – пример кокосовой скорлупы угля

Кокосовая скорлупа — это твердый, плотный биоматериал, и ее углефикация требует точного контроля температуры. Горизонтальная печь для изготовления угля может обеспечить высокое качество и высокий выход кокосового угля за счет надлежащего управления температурой.

Этапы температуры карбонизации

1. Этап обезвоживания (100℃–200℃)

• Цель: Удалите влагу из кокосовых скорлуп, чтобы предотвратить дым или трещины во время карбонизации.
• Метод контроля: Медленно повышайте температуру, чтобы избежать пригорания поверхности или неравномерной карбонизации.

2. Этап пиролиза (250℃–450℃)

• Цель: Летучие вещества из кокосовой скорлупы разлагаются, образуя горючие газы и формируя карбонизированную структуру.
• Метод контроля: Поддерживайте стабильное нагревание и среду с низким содержанием кислорода, чтобы предотвратить горение вместо карбонизации.

3. Этап углефикации (450℃–600℃)

• Цель: Полная карбонизация, производство угля с высокой твердостью, низким содержанием золы и стабильным горением.
• Метод контроля: Держите высокую температуру в течение заданного времени, затем постепенно охлаждайте, чтобы сделать уголь плотным и предотвратить самовозгорание.

Результаты углефикации кокосовой скорлупы

С точным контролем температуры кокосовый уголь имеет следующие характеристики:

• Высокая плотность: Дольше горит, подходит для промышленного использования и барбекю
• Низкое содержание золы: Горит чисто, снижая загрязнение
• Стабильное горение: Равномерное тепло, минимальный дым
• Плотный уголь: Твердый на ощупь, не ломается легко

Методы контроля температуры горизонтальной печи для угля

• Регулировка внешней камеры сгорания: Используйте дрова, газ или газ для карбонизации в качестве топлива. Регулируйте температуру печи, регулируя количество топлива и вентиляционные отверстия.
• Вентиляция камеры печи: Регулируйте вентиляционные отверстия или воздушные входы, чтобы контролировать количество входящего воздуха, обеспечивая среду с низким содержанием кислорода и стабильную температуру.
• Система мониторинга температуры: Современные горизонтальные печи для производства древесного угля могут быть оснащены датчиками температуры и системой управления PLC для автоматической регулировки температуры, что повышает однородность и эффективность карбонизации.

Применение

• Промышленное производство угля: используется для плавки, барбекю и сырьевого угля химической отрасли.
• Домашняя углефикация: Небольшие горизонтальные печи подходят для фермеров или бытового использования.
• Утилизация сельскохозяйственных отходов: преобразование соломы и ядер ореха в высокоценную заготовку угля, уменьшение загрязнения окружающей среды.

Рекомендации по моделям горизонтальной печи для изготовления угля

МодельТекст отсутствует.	Текст отсутствует.ЕмкостьТекст отсутствует.	Текст отсутствует.Вес машиныТекст отсутствует.	Размеры (L × w × h)
Текст отсутствует.СЛ-1300Текст отсутствует.	900–1200 кг/12–14 часов	2500 кг	3 × 1,7 × 2,2 метра
Текст отсутствует.SL-1500Текст отсутствует.	1500–2000 кг/12–14 часов	4000 кг	4,5 × 1,9 × 2,3 метра
Текст отсутствует.SL-1900Текст отсутствует.	2500–3000 кг/12–14 часов	5500 кг	5 × 2,3 × 2,5 метра

В каких производствах может использоваться горизонтальная печь для изготовления угля?

Следующие публикации помогут вам лучше понять роль горизонтальной печи для изготовления угля в процессе производства.