Что такое процесс непрерывной карбонизации?
Непрерывный процесс карбонизации это современный метод преобразования биомассы (такой как древесная стружка, рисовая шелуха, кокосовые скорлупы, бамбук, солома, ореховые скорлупы и т. д.) в уголь (например, машинный уголь или активированный уголь) и горючие газы. Это достигается путем нагрева материалов при высоких температурах в среде с низким содержанием кислорода или без кислорода.
Для удовлетворения потребностей в крупномасштабном и автоматизированном производстве угля, компания Shuliy Machinery тщательно разработала и запустила Печь непрерывного карбонизацииЭта машина имеет герметичный дизайн, с непрерывной подачей и выгрузкой, что делает ее идеальной для эффективной карбонизации различных биомассовых материалов. Она широко используется для переработки древесную стружку, рисовые шелухи, кокосовые скорлупы, ореховые скорлупы, стебли сельскохозяйственных культур и многое другое, превращая отходы в ценные ресурсы.




Этот процесс сосредоточен на стабильной пиролизе при высокой температуре, в сочетании с интеллектуальным управлением, технологиями рекуперации тепла и очистки отработанных газов. Вместе они образуют экологически чистое, эффективное и высокоавтоматизированное решение для производства угля.
По сравнению с традиционной партионной карбонизацией, процесс непрерывной карбонизации предлагает значительные преимущества в энергоэффективности, охране окружающей среды и мощности производства.
Ключевые особенности непрерывной печи для карбонизации угля
Непрерывная подача и выгрузка
Сырьё подается и выгружается автоматически, поддерживая непрерывное крупномасштабное производство.
Запечатанный и безопасный дизайн
Вся карбонизация происходит в закрытой камере, что снижает дым, утечку газа и риски возгорания.
Энергетически эффективный
Горючий газ, образующийся в процессе карбонизации, повторно используется в качестве топлива, что снижает внешние энергетические затраты.
Умная система управления
Оснащена автоматизированными системами контроля температуры и подачи для точной работы.

Поток процесса карбонизации
Подготовка сырья
- Дробление: Материалы больше чем 15 см нужно дробить.
- Сушка: Содержание влаги должно быть ниже 15% для достижения оптимальных результатов.
- Кормление: Используйте шнековые конвейеры или ленточные конвейеры для загрузки материалов в печь.
Высокотемпературная карбонизация (400–800°C)
Биомасса подвергается пиролизу, распадаясь на уголь и газы:
- Сушка (160–200°C): Испарение влаги
- Зона пиролиза (200–400°C): Органическое вещество начинает разлагаться
- Зона карбонизации (400–800°C): Формируется древесный уголь, и выделяется газ.
- Охлаждающая зона (260–280°C): предотвращает повторное воспламенение
Восстановление и повторное использование горючих газов
Газы, такие как CO, H₂ и CH₄, очищаются и повторно используются для обогрева, что снижает потребность в дополнительном топливе.
Охлаждение и выгрузка угля
Система охлаждения (винтовая или водяная) снижает температуру древесного угля. Готовый уголь затем автоматически выгружается.
Обработка дымовых газов
Выбросы газов фильтруются, конденсируются и очищаются перед безопасным выбросом, соответствуя экологическим стандартам.

Преимущества непрерывного процесса карбонизации.
- Высокая производительность: Ежедневная мощность может достигать нескольких тонн — идеально для промышленного использования.
- Низкое потребление энергии: Использует свои собственные газы для отопления.
- Экологически чистый: Чистые выбросы без видимого дыма или сильного запаха.
- Полностью автоматизированный: Меньше ручного труда, более безопасная эксплуатация, стабильное качество.
- Широкое применение: Обрабатывает различные сельскохозяйственные, лесные и промышленные органические отходы.
Подходящие сырьевые материалы
- Биомасса (например, древесная стружка, шелуха арахиса, стебли кукурузы, рисовая шелуха)
- Сельскохозяйственные отходы (например, жом сахарного тростника, стебли сорго, стебли хлопка)
- Лесные отходы (например, бамбук, ветки деревьев, скорлупа пальм)
- Другие органические отходы (например, зерна дистилляции, кукурузные початки, сухие листья)
- Побочные продукты промышленности (например, кофейная гуща, скорлупа абрикосов, остатки трав)
- Различные растительные стебли (например, скорлупа подсолнечника, лозы ямса, стебли конопли)
- Городские осадки и отходы бумажной фабрики (требуют предварительной обработки)
- Промышленные органические отходы (после дегидратации и дробления)

Рекомендация оборудования
Модель: SL-CF1200
Диаметр: 1200 мм
Производительность: 1200-2000 кг/ч
Основная мощность: 20 кВт
Температура карбонизации: 500-800℃
Мощность вентилятора (кВт): 5.5 кВт
Дата производства: 20 рабочих дней
Транспортировка: По морю

Области применения
- Производство древесного угля машинным способом: для угля для барбекю, отопительного топлива и т.д.
- Предуглеродизация активированных угольных материалов
- Производство углеродных удобрений
- Использование отходов в ресурсы: безвредная карбонизация сельскохозяйственной соломы и муниципальных отходов
- Углеродные поглотители и углеродная торговля: Углеродное секвестирование для поддержки пикового уровня углерода и нейтральности