زیمبیا میں ایک مکمل کوئلہ پیداوار لائن نصب کی گئی ہے۔
مئی 2025 میں، ہماری کمپنی نے ایک مکمل کوئلہ پیداوار لائن زیمبیا کو برآمد کی۔ اب یہ کامیابی سے نصب اور پیداوار میں ہے۔
پروجیکٹ کا پس منظر
مارچ 2025 میں، زیمبیا سے ایک کلائنٹ نے ہماری کمپنی سے رابطہ کیا۔ کلائنٹ، جو بنیادی طور پر کوئلہ کی فروخت اور برآمد میں مصروف ہے، نے ایک جدید کوئلہ پیداوار لائن بنانے کا منصوبہ بنایا تاکہ پیداوار میں اضافہ اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے، مقامی اور آس پاس کے بازاروں میں بڑھتی ہوئی طلب کو پورا کرنے کے لیے۔
کئی دوروں کی بات چیت اور حل کے موازنہ کے بعد، کلائنٹ نے آخر کار ہماری کمپنی کے مکمل کوئلہ پیداوار حل کا انتخاب کیا، جس میں کچلنے، مکسنگ، برکیٹنگ، اور مسلسل کاربنائزیشن کا مکمل عمل شامل ہے۔
کسٹمر کی ضروریات
- کچا مال:لکڑی کا لکڑہ
- آخری مصنوعات:ہائی ڈینسٹی کوئلہ برکیٹس
- پیداوار کی صلاحیت:تقریباً 500 کلوگرام فی گھنٹہ
- خصوصی ضروریات:آسان آپریشن، توانائی کی بچت، ماحول دوست، اور مسلسل آپریشن کے لیے موزوں
کوئلہ پیداوار لائن کا کنفیگریشن
گاہک کے خام مال اور پیداوار کی ضروریات کی بنیاد پر، ہم نے درج ذیل سامان کی ترتیب فراہم کی:
درختوں، شاخوں، اور فضلہ لکڑی کو 3–5 ملی میٹر کے باریک ذرات میں کچلنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، تاکہ برکیٹنگ کے عمل کے لیے تیار کیا جا سکے۔
یہ مشین بھاری ہتھوڑے کے ڈیزائن کے ساتھ ایک مضبوط ساخت اور یکساں خارج ہونے کے ساتھ ہے۔
2.مکسچر
پہنچنے والی مواد کو اچھی طرح سے مکس کرتا ہے تاکہ یکساں مواد کی ترکیب اور مناسب نمی کا مواد یقینی بنایا جا سکے۔
مکسنگ ٹینک کی اندرونی دیوار سٹینلیس اسٹیل کی بنی ہوتی ہے، جو زنگ سے بچاؤ اور صفائی میں آسان ہے۔
مواد کو دبانے سے سخت اور گھنے اسٹک کی شکل میں برکیٹس بنائے جاتے ہیں جو کاربنائزیشن کے لیے موزوں ہیں۔
یہ اعلیٰ شکل دینے کا دباؤ فراہم کرتا ہے، جس سے ہموار، ہائی ڈینسٹی برکیٹس بنتی ہیں۔
ایک مکمل بند مسلسل کاربنائزیشن نظام جو 24 گھنٹے بغیر رکے کام کر سکتا ہے۔
کاربنائزیشن کی کارکردگی 95% تک پہنچتی ہے، اور دھواں گیس کی صفائی اور ری سائیکلنگ کے نظام سے لیس ہے جو قابل اشتعال گیسوں کو توانائی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کے لیے دوبارہ استعمال کرتا ہے۔
درجہ حرارت خودکار طور پر کنٹرول ہوتا ہے تاکہ یکساں کاربنائزیشن اور حتمی مصنوعات میں بلند کاربن مواد کو یقینی بنایا جا سکے۔
تنصیب اور آپریشن
پہنچنے کے بعد، زیمبیا کو سامان بھیج دیا گیا، ہمارے تکنیکی انجینئرز نے تنصیب اور کمیشننگ کے لیے دور سے رہنمائی فراہم کی۔ کلائنٹ کی ٹیم نے ایک ہفتہ کے اندر پیداوار لائن کی اسمبلی مکمل کی۔
کئی آزمائشی رن کے بعد، مکمل پیداوار لائن مستحکم طور پر کام کرتی ہے، اور اعلی معیار کے مکمل کاربنائزڈ برکیٹس تیار کرتی ہے۔
روزانہ 6–8 ٹن مکمل کوئلہ پیداوار تک پہنچتی ہے، اور توانائی کا استعمال روایتی کاربنائزیشن طریقوں کے مقابلے میں 30% سے زیادہ کم ہے۔
خلاصہ اور پروجیکٹ کی جھلکیاں
- مسلسل اور موثر پیداوار:مسلسل کاربنائزیشن فرنس 24 گھنٹے بغیر رکے کام کر سکتا ہے، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
- توانائی کی بچت اور ماحول دوست ڈیزائن:دھواں گیس کی ری سائیکلنگ اور صفائی کا نظام توانائی کے ضیاع اور دھواں کے اخراج کو کم کرتا ہے۔
- مستحکم مصنوعات کا معیار:خودکار درجہ حرارت کنٹرول اعلیٰ کوئلہ پیداوار، یکساں معیار، اور بلند کاربن مواد کو یقینی بناتا ہے۔
- آسان اور محفوظ آپریشن:یہ کمپیکٹ، زیادہ خودکار لائن دستی مزدوری اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
- مضبوط مارکیٹ مقابلہ بازی:تیار کردہ ہائی ڈینسٹی برکیٹس زیادہ دیر جلتی ہیں اور مقامی مارکیٹ میں اچھی مقبولیت رکھتی ہیں۔
کوئلہ پیداوار لائن بمقابلہ دستی کوئلہ پیداوار
| موازنہ آئٹم | چارکول پروڈکشن لائن | روایتی دستی کوئلہ |
|---|---|---|
| پیداوار کی صلاحیت | 6–8 ٹن مکمل روزانہ کوئلہ | تقریباً 1–1.5 ٹن روزانہ |
| کاربنائزیشن کی کارکردگی (حاصل شدہ مقدار) | 90–95% | 60–70% |
| کاربنائزیشن کا دورانیہ | 6–8 گھنٹے فی بیچ مسلسل آپریشن ممکن | 2–3 دن فی بیچ، وقفہ وار پیداوار |
| توانائی کی کھپت | تقریباً 60–80 کلو واٹ گھنٹے فی ٹن کوئلہ | 100–150 کلوگرام لکڑی یا کوئلہ فی ٹن کوئلہ |
| مزدور کی ضرورت | 2–3 آپریٹرز پوری لائن کے لیے | 8–10 مزدور مزدور کی زیادہ محنت |
| کوئلہ کے معیار کی استحکام | یکساں معیار کاربن مواد 85–90% | غیر مساوی معیار کاربن مواد 70–75% |
| دھواں اخراج | دھواں گیس کی صفائی کے ساتھ لیس اور ری سائیکلنگ سسٹم تقریباً کوئی سیاہ دھواں نہیں | زیادہ دھواں اور دھول شدید آلودگی |
| یونٹ پیداوار لاگت | تقریباً $50–60 فی ٹن | تقریباً $100–120 فی ٹن |
| سالانہ پیداوار (300 دن کی بنیاد پر) | 1,800–2,400 ٹن | 300–450 ٹن |
| آر او آئی (سرمایہ کاری پر منافع) | 6–10 مہینے | دھواں گیس کی صفائی کے ساتھ لیس اور ری سائیکلنگ سسٹم، تقریباً کوئی سیاہ دھواں نہیں |
خلاصہ
موازنہ ظاہر کرتا ہے کہ خودکارکوئلہ پیداوار لائندستی کوئلہ پیداوار سے زیادہ صلاحیت، توانائی کی بچت، مزدوری کے اخراجات، اور ماحولیاتی کارکردگی کے لحاظ سے بہتر ہے۔
- پیداوار:3–5 گنا زیادہ
- توانائی کا استعمال:40% سے زیادہ کم
- مزدور کی بچت:70% سے زیادہ
- لاگت فی ٹن:تقریباً 50% کم
کوئلہ پیداوار لائن نہ صرف اقتصادی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے بلکہ توانائی کی بچت، اخراج میں کمی، اور سبز پیداوار کے موجودہ رجحانات کے ساتھ بھی ہم آہنگ ہے، جو روایتی اینٹوں کے بھٹے کے کوئلے کے طریقوں کا مثالی متبادل ہے۔
