ایک کوئلہ برکیٹ پیداوار لائن ایک مکمل بایوماس پروسیسنگ حل ہے جو مختلف نامیاتی فضلے کو اعلیٰ معیار کے کوئلہ برکیٹس میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ مکمل پیداوار نظام عموماً 500 کلوگرام فی گھنٹہ سے شروع ہونے والی پیداوار کی صلاحیت حاصل کرتا ہے، اور آپ کی مخصوص پیداوار کی ضروریات اور خام مال کی خصوصیات کے مطابق ترتیب دی جا سکتی ہے۔

پیداوار لائن میں متعدد خصوصی مشینیں ترتیب وار کام کرتی ہیں: خام مال کی تیاری (کچلنا/چھیلنا)، خشک کرنا (جب نمی 12% سے زیادہ ہو)، کاربنائزیشن، ثانوی کچلنا، بانڈر کے ساتھ ملانا، برکیٹ نکالنا، آخری خشک کرنا، اور پیکجنگ۔ چاہے آپ sawdust، چاول کا چھلکا، ناریل کے چھلکے، یا لکڑی کے چپس پروسیس کر رہے ہوں، یہ کوئلہ پیداوار لائن مستقل، ہائی ڈینسٹی برکیٹس فراہم کرتی ہے جن کی جلن کی خصوصیات بہترین ہوتی ہیں، جو کھانا پکانے، حرارت دینے، اور صنعتی استعمال کے لیے مثالی ہیں۔

20 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، شولئی مشینری مکمل طور پر حسب ضرورت برکیٹ پیداوار لائن فراہم کرتا ہے، جو آپ کے خام مال، پیداوار کے اہداف، اور بجٹ کے مطابق ہے۔ ہمارے مکمل حل میں آلات کی تنصیب، آپریٹر کی تربیت، اور لائف ٹائم تکنیکی مدد شامل ہے۔

برکیٹ پیداوار لائن کی تکنیکی وضاحتیں

پیداوار کے عمل کا بہاؤ

کوئلہ برکیٹ پیداوار لائن ایک منظم عمل کے بہاؤ کی پیروی کرتی ہے تاکہ کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے۔ مخصوص ترتیب آپ کے خام مال کی قسم اور نمی کے مطابق ہوتی ہے۔

• معیاری عمل (کم نمی والے خام مال): لکڑی/خام مال → کچلنا/کٹنا → کاربنائزیشن → کچلنا → ملانا → برکیٹ نکالنا → خشک کرنا → پیکجنگ
• مکمل عمل (زیادہ نمی والے خام مال): لکڑی → چپنگ → خشک کرنا → کاربنائزیشن → دھواں گیس کی بازیابی → ثانوی کچلنا → بانڈر ملانا → برکیٹ نکالنا → آخری خشک کرنا → پیکجنگ

مواد کی نمی 30% سے زیادہ ہونے پر، چپنگ کے بعد ایک روٹری ڈرائر شامل کیا جاتا ہے تاکہ نمی 8-12% تک کم کی جا سکے، اس سے قبل کہ کاربنائزیشن کا عمل شروع ہو۔ دھواں گیس کی بازیابی کا نظام قابلِ اشتعال گیسوں کو پکڑتا اور ری سائیکل کرتا ہے، جس سے ایندھن کے اخراجات میں نمایاں کمی آتی ہے۔

مکمل آلات کی ترتیب

ہر کوئلہ برکیٹ پیداوار لائن آپ کے مخصوص خام مال اور پیداوار کے اہداف کے مطابق تیار کی جاتی ہے۔ یہاں عام آلات کی ترتیب ہے:

لکڑی کا کرشر / ڈرم لکڑی چپپر

لکڑی کا کرشر یا ڈرم لکڑی کے چپس کا مشین، جو لاگ، شاخیں، اور لکڑی کے فضلے کو 3-5 ملی میٹر کے یکساں چپس میں تبدیل کرتا ہے۔ بڑے قطر کے لکڑی کے لیے، ڈرم چپپر 230 ملی میٹر تک مواد کو پروسیس کر سکتا ہے، اور اس کی صلاحیت 10-15 ٹن فی گھنٹہ ہے۔

روٹری ڈرائر (زیادہ نمی والے مواد کے لیے)

بایوماس روٹری ڈرائر مواد کی نمی 30-40% سے 8-12% تک کم کرتا ہے، تاکہ برکیٹ کی بہترین معیار حاصل ہو۔ یہ ڈرائر کاربنائزیشن کے عمل سے پیدا ہونے والی نقصان دہ گیسوں کو توانائی کے لیے استعمال کرتا ہے۔

کاربنائزیشن فرنس

آپ ہوریزونٹل بیچ فرنس (900-3000 کلوگرام/بیچ) یا مسلسل کاربنائزیشن فرنس (400-2000 کلوگرام/گھنٹہ) میں سے انتخاب کر سکتے ہیں، اپنی پیداوار کے پیمانے کے مطابق۔ مسلسل فرنس 24 گھنٹے کام کرنے کے قابل ہے، خودکار فیڈنگ اور خارج کرنے کے نظام کے ساتھ۔

کوئلہ کرشر اور مکسچر

کوئلہ کرشر کاربنائزڈ مواد کو باریک پاؤڈر (3-5 ملی میٹر) میں پیسنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جو برکیٹ بنانے کے لیے موزوں ہے۔ مکسچر پھر کوئلہ کے پاؤڈر کو بانڈر (عام طور پر 8-10% وزن کے حساب سے) کے ساتھ ملاتا ہے تاکہ یکساں ترکیب اور مناسب نمی کا مواد حاصل ہو، تاکہ بہترین برکیٹ تشکیل پائے۔

کوئلہ برکیٹ مشین

کوئلہ برکیٹ مشین (جسے کوئلہ ایکسٹروڈر بھی کہا جاتا ہے) مواد کو screw extrusion کے ذریعے سخت برکیٹس میں دباتا ہے۔ یہ مشین 500-1000 کلوگرام/گھنٹہ پیداوار کے ماڈلز میں دستیاب ہے، جو ہیکساگونل، گول، یا مربع برکیٹس بناتی ہے، جن کا قطر 40-70 ملی میٹر ہوتا ہے۔ extrusion عمل friction سے حرارت پیدا کرتا ہے، جس سے خارجی حرارت کی ضرورت نہیں رہتی۔

باکس ڈرائر / میش بیلٹ ڈرائر

باکس ڈرائر یا میش بیلٹ ڈرائر برکیٹس کی نمی 20-25% سے کم کر کے 8% سے نیچے لاتا ہے، تاکہ سختی اور اسٹوریج کی استحکام یقینی بنائی جا سکے۔ خشک کرنے کا وقت عموماً 4-8 گھنٹے ہوتا ہے، برکیٹ کے سائز اور ابتدائی نمی کے مطابق۔

پیکجنگ مشین

کوئلہ پیکنگ مشین خودکار طریقے سے تیار برکیٹس کو بیگز میں پیک کرتی ہے (3-50 کلوگرام)، جس میں وزن کا درست کنٹرول (±0.2% درستگی) ہوتا ہے۔ اضافی تحفظ کے لیے ہیٹ شرنک فلم پیکجنگ اختیاری ہے۔

مشین کی اصل تصویر

درخواست کے خام مال

کوئلہ برکیٹ پیداوار لائن مختلف بایوماس مواد کو پروسیس کرتی ہے، جو زرعی یا جنگلاتی فضلے سے بھرپور علاقوں کے لیے مثالی ہے۔

• پتھر کا چھوٹا اور لکڑی کے چپس: سوداگر، فرنیچر فیکٹری، اور لکڑی کے پروسیسنگ یونٹس سے
• چاول کا بھوسہ: کثرت سے استعمال ہونے والی زرعی باقیات، جیسے چاول کی ملنگ سے بچا ہوا
• ناریل کا چھلکا: اعلی کاربن مواد والا مواد، جو پریمیم کوئلہ کے لیے مثالی ہے
• مونگ پھلی کے چھلکے: زرعی فضلہ، جس میں اچھا بانڈنگ پراپرٹیز ہوں
• گھاس اور مکئی کے stalks: موسمی زرعی باقیات جنہیں خشک کرنے کی ضرورت ہے
• بانس کا فضلہ: تیز بڑھتی ہوئی قابل تجدید وسائل، بہترین کاربنائزیشن خصوصیات کے ساتھ
• پالم نٹ کے چھلکے: تیل کے پام کی صنعت کا بای-product، جس میں توانائی کی اعلیٰ قیمت ہے

اہم فوائد

لچکدار ترتیب

خام مال کی بنیاد پر، ہمارے کوئلہ پیداوار لائن کو مکمل طور پر حسب ضرورت بنایا جا سکتا ہے، مختلف نمی والے مواد جیسے تازہ sawdust یا چاول کے چھلکے کے لیے مربوط خشک کرنے کا نظام ضروری ہے، جبکہ خشک مواد جیسے ناریل کے چھلکے کے لیے سادہ ترتیب استعمال کی جا سکتی ہے۔ یہ لچک آپ کی سرمایہ کاری کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے — آپ صرف ان آلات کے لیے ادائیگی کرتے ہیں جو آپ کے عمل کے لیے واقعی ضروری ہیں۔

اعلی کاربنائزیشن کی کارکردگی (90-95%)

ہمارے جدید کاربنائزیشن فرنسز صنعت میں سب سے زیادہ تبدیلی کی شرح حاصل کرتے ہیں، یعنی ایک ہی مقدار میں خام مال سے زیادہ تیار کوئلہ۔ دھواں گیس کی بازیابی کا نظام قابلِ اشتعال گیسوں کو دوبارہ استعمال کرتا ہے تاکہ کاربنائزیشن کے عمل کو ایندھن فراہم کرے، جس سے بیرونی ایندھن کی ضرورت 40-60% کم ہو جاتی ہے۔

اعلیٰ برکیٹ معیار

ایکسٹروژن کا عمل ہائی ڈینسٹی برکیٹس (1.2-1.4 گرام/سینٹی میٹر³) پیدا کرتا ہے، جن کی شکل اور سائز میں مستقل مزاجی ہوتی ہے۔ ان برکیٹس کی خصوصیات:

• اعلی حرارت کی قیمت: 4,000-4,500 کیلوریز/کلوگرام
• کم کوڑا مواد: <5%
• طویل جلنے کا وقت: 4-6 گھنٹے
• دھواں سے پاک جلن
• نہ کوئی بو یا چنگاریاں
  6.4 خودکار آپریشن، کم مزدوری، جدید برکیٹ پیداوار لائن میں صرف 2-4 آپریٹرز فی شفٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جو روایتی کوئلہ پیداوار کے مقابلے میں مزدوری کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ خودکار کنویئر سسٹمز ہر عمل کے مرحلے کو جوڑتے ہیں، مواد کی ہینڈلنگ کو کم کرتے ہیں اور کام کی جگہ کی حفاظت کو بہتر بناتے ہیں۔

ماحولیاتی مطابقت

مکمل دھواں گیس کی صفائی کے نظام دھول اور نقصان دہ اخراج کو ہٹاتے ہیں، جس سے ماحولیاتی قوانین کی تعمیل ہوتی ہے۔ دھواں سے پاک آپریشن صنعتی زونز اور شہری علاقوں میں تنصیب کی اجازت دیتا ہے جہاں روایتی کوئلے کے بھٹے ممنوع ہیں۔

پیداوار لائن بمقابلہ روایتی طریقے

مندرجہ بالا صرف حوالہ کے لیے ہے؛ براہ کرم مخصوص پیداوار کی حالت کا جائزہ لیں۔

500 کلوگرام/گھنٹہ لکڑی کا چھوٹا سا برکیٹ پیداوار لائن - مشین کی فہرست

نوٹ: اوپر دی گئی فہرست ہمارے کلائنٹس کے لیے تیار کردہ مشینری کی ہے، آپ کے حوالہ کے لیے فراہم کی گئی ہے۔

صارف کی کامیابی کی کہانی: زیمبیا کوئلہ پیداوار لائن

مئی 2025 میں، شولئی مشینری نے زیمبیا میں ایک کلائنٹ کے لیے مکمل کوئلہ برکیٹ پیداوار لائن کامیابی سے نصب کی۔ یہ صارف، جو پہلے کوئلہ کا کاروبار کرتا تھا، اپنی پیداوار کو بڑھانے اور علاقائی طلب کو پورا کرنے کے لیے اپنی خود کی پیداوار شروع کرنا چاہتا تھا۔

پروجیکٹ کی وضاحتیں:

• خام مال: مقامی جنگلات سے لاگ لکڑی
• پیداوار کی صلاحیت: 500 کلوگرام/گھنٹہ (6-8 ٹن/دن)
• آلات کی ترتیب: لکڑی کا کرشر → مکسچر → برکیٹ مشین → مسلسل کاربنائزیشن فرنس
• تنصیب کا دورانیہ: 1 ہفتہ ریموٹ تکنیکی رہنمائی کے ساتھ
  حاصل کردہ نتائج:
• روزانہ پیداوار: 6-8 ٹن ہائی ڈینسٹی کوئلہ برکیٹس
• توانائی کی کھپت میں 30% کمی، روایتی طریقوں کے مقابلے میں
• کاربن مواد: 87-90% یکساں معیار کے ساتھ
• مقامی اور برآمدی مارکیٹوں میں ہمارے آلات کو بہت سراہا گیا ہے
• آر او آئی کا اندازہ 8 ماہ کے اندر ہوتا ہے

شولی کا انتخاب کیوں؟

20 سال صنعت کا تجربہ

2000 سے شروع ہو کر، شولئی مشینری نے 20 ممالک میں اپنے کلائنٹس کے لیے کوئلہ مشین کی تیاری میں مہارت حاصل کی ہے، جن میں امریکہ، جرمنی، برازیل، انڈونیشیا، اور جنوبی افریقہ شامل ہیں۔ ہمارے گہرے علم سے آپ کو آپ کے مخصوص حالات کے لیے بہتر پیداوار لائن ملتی ہے۔

بین الاقوامی سرٹیفیکیشنز

ہمارے آلات سخت بین الاقوامی معیاروں پر پورا اترتے ہیں:

• آئی ایس او 9001 معیار کا نظام
• یورپی مارکیٹ کے لیے CE سرٹیفیکیشن
• ایس جی ایس تصدیق شدہ مینوفیکچرر
• TUV Rheinland سرٹیفیکیشن

مکمل بعد فروخت معاونت

ہمارا عزم صرف آلات کی فراہمی سے آگے بڑھتا ہے:

• 1 سال وارنٹی: تمام مینوفیکچرنگ نقائص کے لیے مکمل کوریج
• لائف ٹائم ٹیکنیکل سپورٹ: ریموٹ مدد اور مسائل حل
• تنصیب رہنمائی: ویڈیو ٹیوٹوریلز اور آن سائٹ سپورٹ کے اختیارات
• متبادل پرزہ جات کی فراہمی: تیز تر فراہمی، پرزہ جات اور اجزاء
• آپریٹر کی تربیت: آلات کے آپریشن اور دیکھ بھال پر مکمل تربیت

عام سوالات

متعلقہ مصنوعات

ہمارے مکمل کوئلہ اور بایوماس پروسیسنگ آلات کی رینج دریافت کریں:

• چارکول بریقیٹ مشین – برکیٹ ایکسٹروژن کے لیے بنیادی آلات (500-1000 کلوگرام/گھنٹہ)
• مسلسل کاربنائزیشن فرنس – 24/7 خودکار کاربنائزیشن
• ڈرم اسٹائل ووڈ چپر– خام مال کی تیاری کا سامان

اپنی حسب ضرورت قیمت حاصل کریں

کیا آپ اپنی کوئلہ برکیٹ بنانے کا کاروبار شروع کرنے کے لیے تیار ہیں؟ آج ہی شولئی مشینری سے رابطہ کریں تاکہ آپ کے خام مال، صلاحیت کی ضروریات، اور بجٹ کے مطابق ایک حسب ضرورت پیداوار لائن حل فراہم کیا جا سکے۔ ہمارے انجینئرز آپ کے سرمایہ کاری کے منافع کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے بہترین ترتیب ڈیزائن کریں گے۔

ابھی ہم سے رابطہ کریں تاکہ آپ کے منصوبے پر بات کریں اور 24 گھنٹوں کے اندر تفصیلی اقتباس حاصل کریں۔