¿Cuál es el proceso de carbonización continua?
Proceso de carbonización continua es un método moderno de convertir biomasa (como aserrín, cáscaras de arroz, cáscaras de coco, bambú, paja, cáscaras de nuez, etc.) en carbón vegetal (como carbón vegetal hecho a máquina o carbón activado) y gases combustibles. Esto se realiza calentando los materiales a altas temperaturas en un ambiente de baja oxígeno o libre de oxígeno.
Para satisfacer las necesidades de producción de carbón a gran escala y automatizada, Shuliy Machinery ha desarrollado y lanzado cuidadosamente el Horno de carbonización continua. Esta máquina cuenta con un diseño sellado, con alimentación y descarga continuas, lo que la hace ideal para la carbonización eficiente de varios materiales de biomasa. Se utiliza ampliamente para el procesamiento aserrín, cáscaras de arroz, cáscaras de coco, cáscaras de nuez, tallos de cultivos y más, convirtiendo desechos en recursos valiosos.
Este proceso se centra en la pirólisis estable a alta temperatura, combinada con tecnologías de control inteligente, recuperación de calor y purificación de gases de escape. Juntas, forman una solución de producción de carbón ecológica, eficiente y altamente automatizada.
En comparación con la carbonización por lotes tradicional, el proceso de carbonización continua ofrece ventajas significativas en eficiencia energética, protección ambiental y capacidad de producción.
Características clave del horno de carbonización continua.
Alimentación y descarga continua
Las materias primas se alimentan y descargan automáticamente, apoyando una producción ininterrumpida y a gran escala.
Diseño sellado y seguro
Toda la carbonización se lleva a cabo en una cámara cerrada, reduciendo el humo, la fuga de gases y los riesgos de incendio.
Energía eficiente
El gas combustible producido durante la carbonización se reutiliza como combustible, reduciendo los costos de energía externa.
Sistema de control inteligente
Equipado con sistemas automáticos de control de temperatura y alimentación para una operación precisa.
Flujo del proceso de carbonización
Preparación de Materias Primas
- Trituración: Los materiales más grandes que 15 cm necesitan ser triturados.
- Secado: El contenido de humedad debe estar por debajo 15% para obtener resultados óptimos.
- Alimentación: Utilice transportadores de tornillo o transportadores de banda para cargar materiales en el horno.
Carbonización a alta temperatura (400–800°C)
La biomasa pasa por pirólisis, descomponiéndose en carbón y gases:
- Zona de Secado (160–200°C): Evaporación de la humedad
- Zona de pirólisis (200–400°C): La materia orgánica comienza a descomponerse.
- Zona de Carbonización (400–800°C): Se forma carbón vegetal y se libera gas.
- Zona de Enfriamiento (260–280°C): Previene la reinignición
Recuperación y Reutilización de Gases Combustibles
Gases como CO, H₂ y CH₄ se limpian y reutilizan para calefacción, reduciendo la necesidad de combustible adicional.
Enfriamiento y Descarga de Carbón
Un sistema de enfriamiento (enfriamiento por tornillo o por agua) reduce la temperatura del carbón vegetal. El carbón terminado se descarga automáticamente.
Tratamiento de Gases de Escape
Los gases de escape se filtran, condensan y purifican antes de ser liberados de manera segura, cumpliendo con los estándares ambientales.
Ventajas del Proceso de Carbonización Continua
- Alta producción: La capacidad diaria puede alcanzar varias toneladas, ideal para uso industrial.
- Bajo consumo de energía: Utiliza sus propios gases para calefacción.
- Ecológico: Emisiones limpias sin humo visible ni olor fuerte.
- Totalmente automatizado: Menos trabajo manual, operación más segura, calidad consistente.
- Amplia Aplicación: Maneja diversos desechos orgánicos agrícolas, forestales e industriales.
Materias Primas Adecuadas
- Biomasa (por ejemplo, aserrín, cáscaras de cacahuete, tallos de maíz, cáscaras de arroz)
- Residuos Agrícolas (por ejemplo, bagazo de caña de azúcar, tallos de sorgo, tallos de algodón)
- Residuos Forestales (por ejemplo, bambú, ramas de árboles, cáscaras de palma)
- Otros Residuos Orgánicos (por ejemplo, granos de destilación, mazorcas de maíz, hojas secas)
- Subproductos de la Industria (por ejemplo, posos de café, cáscaras de albaricoque, residuos herbales)
- Varios Tallos de Plantas (por ejemplo, cáscaras de girasol, vides de ñame, tallos de cáñamo)
- Lodos Urbanos y Residuos de Papelera (requiere pretratamiento)
- Residuos Orgánicos Industriales (después de deshidratación y trituración)
Recomendación de Equipos
Modelo: SL-CF1200
Diámetro: 1200mm
Capacidad: 1200-2000 kg/h
Potencia principal: 20kw
Temperatura de carbonización: 500-800℃
Potencia del ventilador (kw): 5.5kw
Fecha de producción: 20 días hábiles
Transporte: Por mar
Campos de aplicación
- Producción de carbón hecho a máquina: Para carbón de BBQ, combustible para calefacción, etc.
- Pre-carbonización de materiales de carbón activado
- Fabricación de fertilizantes a base de carbono
- Utilización de residuos como recurso: Carbonización inofensiva de paja agrícola y residuos municipales
- Sumideros de carbono y comercio de carbono: Secuestro de carbono para apoyar el pico y la neutralidad de carbono