ज़िम्बाब्वे में एक पूर्ण चारcoal उत्पादन लाइन स्थापित की गई है।
मई 2025 में, हमारी कंपनी ने ज़िम्बाब्वे को एक पूर्ण चारcoal उत्पादन लाइन का निर्यात किया। इसे अब सफलतापूर्वक स्थापित किया गया है और उत्पादन में लगाया गया है।
परियोजना पृष्ठभूमि
मई 2025 में, हमारे कंपनी ने ज़िम्बाब्वे को एक पूर्ण चारcoal उत्पादन लाइन निर्यात की। इसे अब सफलतापूर्वक स्थापित किया गया है और उत्पादन में लगाया गया है।
कई दौर की बातचीत और समाधान तुलना के बाद, ग्राहक ने अंततः हमारी कंपनी के पूर्ण चारcoal उत्पादन समाधान को चुना, जिसमें क्रशिंग, मिलाने, ब्रीकेटिंग, और सतत कार्बनाइजेशन की पूरी प्रक्रिया शामिल है।
ग्राहक की आवश्यकताएँ
- कच्चा माल: Log wood
- Final product: High-density charcoal briquettes
- Production capacity: About 500 kg per hour
- Special requirements: Easy operation, energy-saving, eco-friendly, and suitable for continuous operation
चारcoal उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन
ग्राहक की कच्ची सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, हमने निम्नलिखित उपकरण सेटअप प्रदान किया:
Used to crush logs, branches, and waste wood into fine particles of 3–5 mm, preparing them for the briquetting process.
The machine adopts a heavy-hammer design with a solid structure and uniform discharge.
2.मिश्रक
Mixes the crushed sawdust with a binder thoroughly to ensure even material composition and proper moisture content.
The inner wall of the mixing tank is made of stainless steel, resistant to corrosion and easy to clean.
Compresses the mixed material into dense stick-shaped briquettes suitable for carbonization.
It provides high forming pressure, resulting in smooth, high-density briquettes.
A fully sealed continuous carbonization system capable of 24-hour non-stop operation.
The carbonization efficiency reaches up to 95%, equipped with a flue gas purification and recycling system that reuses combustible gases for energy saving and environmental protection.
The temperature is automatically controlled to ensure uniform carbonization and high carbon content in the final product.
स्थापना और संचालन
जब उपकरण ज़िम्बाब्वे भेजा गया, तो हमारे तकनीकी इंजीनियरों ने दूरस्थ मार्गदर्शन प्रदान किया। ग्राहक की टीम ने एक सप्ताह के भीतर उत्पादन लाइन का असेंबली पूरा किया।
After multiple trial runs, the entire production line operates stably, producing fully carbonized briquettes of excellent quality.
The daily output reaches 6–8 tons of finished charcoal, with energy consumption reduced by over 30% compared to traditional carbonization methods.
सारांश और परियोजना हाइलाइट्स
- Continuous and Efficient Production: The continuous carbonization furnace can operate 24 hours non-stop, greatly improving production efficiency.
- Energy-Saving and Eco-Friendly Design: The flue gas recycling and purification system reduces energy waste and smoke emissions.
- Stable Product Quality: Automatic temperature control ensures high charcoal yield, uniform quality, and high carbon content.
- Easy and Safe Operation: The compact, highly automated line reduces manual labor and maintenance costs.
- Strong Market Competitiveness: The produced high-density briquettes burn longer and are well-received in the local market.
चारcoal उत्पादन लाइन बनाम मैनुअल चारcoal उत्पादन
| तुलना आइटम | चारकोल उत्पादन लाइन | पारंपरिक मैनुअल चारcoal |
|---|---|---|
| उत्पादन क्षमता | 6–8 टन फिनिश्ड प्रति दिन चारcoal | लगभग 1–1.5 टन प्रति दिन |
| कार्बनाइजेशन दक्षता (उत्पादन) | 90–95% | 60–70% |
| कार्बनाइजेशन चक्र | प्रति बैच 6–8 घंटे सतत संचालन संभव | 2–3 दिन प्रति बैच, अंतरिम उत्पादन |
| ऊर्जा खपत | लगभग 60–80 किलावाट घंटा प्रति टन चारcoal | 100–150 किग्रा लकड़ी या कोयला प्रति टन चारcoal |
| श्रम आवश्यकताएँ | 2–3 ऑपरेटर पूरे लाइन के लिए | 8–10 कर्मचारी उच्च श्रम आवश्यकताएँ |
| चारcoal गुणवत्ता स्थिरता | समान गुणवत्ता कार्बन सामग्री 85–90% | असमान गुणवत्ता कार्बन सामग्री 70–75% |
| धुआं उत्सर्जन | धुआं गैस शोधन के साथ सुसज्जित और पुनर्चक्रण प्रणाली लगभग कोई काला धुआं नहीं | उच्च धुआं और धूल गंभीर प्रदूषण |
| इकाई उत्पादन लागत | लगभग $50–60 प्रति टन | लगभग $100–120 प्रति टन |
| वार्षिक उत्पादन (300 दिनों के आधार पर) | 1,800–2,400 टन | 300–450 टन |
| आरओआई (निवेश पर लाभ) | 6–10 महीने | धुआं गैस शोधन के साथ सुसज्जित और पुनर्चक्रण प्रणाली, लगभग कोई काला धुआं नहीं |
सारांश
तुलना दिखाती है कि स्वचालितचारcoal उत्पादन लाइनमैनुअल चारcoal उत्पादन की तुलना में क्षमता, ऊर्जा खपत, श्रम लागत, और पर्यावरण प्रदर्शन में बेहतर है।
- Output: 3–5 times higher
- Energy consumption: Reduced by over 40%
- Labor savings: Over 70%
- Cost per ton: Nearly 50% lower
चारcoal उत्पादन लाइन न केवल आर्थिक दक्षता में सुधार करती है बल्कि ऊर्जा बचत, उत्सर्जन में कमी, और हरित उत्पादन के वर्तमान रुझानों के साथ भी मेल खाती है, जो पारंपरिक ईंट-भट्ठी चारcoal विधियों का आदर्श विकल्प बनाती है।
