यह वर्टिकल कार्बोनाइजेशन भट्टी सभी प्रकार के बायोचार और हार्डवुड चारकोल बनाने के लिए उन्नत गैस प्रवाह कार्बोनाइजेशन तकनीक के साथ उपयोग की जा सकती है। आप विभिन्न कच्चे माल को अपनाने के लिए स्वतंत्र हैं। इसमें अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक विशेष संरचना है।

इस वर्टिकल कार्बोनाइजेशन फर्नेस का उपयोग करके, आप सर्वश्रेष्ठ कार्बोनाइजेशन परिणाम प्राप्त करेंगे, जिसमें कार्बोनाइजेशन दर 40%–45% है। यह आपको समय और लागत भी बचाता है, क्योंकि प्रत्येक बैच को पूरा करने में लगभग 8 घंटे लगते हैं। हम कार्य करने के सिद्धांत का एक पेशेवर स्पष्टीकरण और एक व्यापक परिचय प्रदान करेंगे ताकि आप हमारे उत्पाद को जल्दी से समझ सकें।

वर्तमान में, हमारे बैच-प्रकार के कार्बोनाइजेशन मशीनें दुनिया के कई देशों और क्षेत्रों में उपयोग में लाई जा चुकी हैं, जैसे कि कनाडा, ट्यूनीशिया, म्यांमार, ब्राजील, यूनाइटेड किंगडम, और केन्या, और इन्हें व्यापक प्रशंसा प्राप्त हुई है।

वर्टिकल कार्बोनाइजेशन फर्नेस का कच्चा माल

वर्टिकल कार्बोनाइजेशन फर्नेस, जिसे एयरफ्लो चारकोल फर्नेस या लकड़ी का कोयला बनाने की मशीन के रूप में भी जाना जाता है, को विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को कुशलतापूर्वक कार्बोनाइज्ड चारकोल में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह भट्ठी विभिन्न इनपुट जैसे लॉग, चूरा ब्रिकेट, टहनियाँ, दृढ़ लकड़ी, नारियल के गोले, संक्षेप में, ताड़ के गोले, बांस, और बहुत कुछ संसाधित कर सकती है।

इस कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के परिणाम से आधुनिक, गैर विषैले और हानिरहित दहन और हीटिंग सामग्री - लकड़ी का कोयला प्राप्त होता है जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अपार संभावनाएं रखता है।

वायु प्रवाह उत्थापन कार्बोनाइजेशन मशीन की संरचना

बाहरी भट्ठी

कोयला भट्टी, विशेष रूप से बैच-प्रकार की ऊर्ध्वाधर कार्बोनाइजेशन भट्टी, एक अद्वितीय संरचनात्मक डिज़ाइन की विशेषता है जिसका उद्देश्य कुशल और स्थिर कार्बोनाइजेशन प्राप्त करना है।

बाहरी कक्ष बेलनाकार है और मोटे स्टील की प्लेटों से बना है, जो टिकाऊपन और ताकत सुनिश्चित करता है। आंतरिक दीवार को अग्निरोधक ईंटों से सजाया गया है, जिसमें सटीक तरीके से व्यवस्थित जोड़ों को एक विशेष गर्मी-प्रतिरोधी चिपकने वाले पदार्थ से भरा गया है ताकि उत्कृष्ट सीलिंग सुनिश्चित हो सके।

इसके अलावा, भट्टी में एक इन्सुलेशन परत होती है जो गर्मी को बनाए रखती है और ऊर्जा हानि को कम करती है, जिससे समग्र कार्बनाइजेशन दक्षता में सुधार होता है। बाहरी सतह को एंटी-कोरोशन और उच्च तापमान कोटिंग्स के साथ उपचारित किया गया है, जिससे यह विभिन्न कार्य वातावरणों के लिए उपयुक्त हो जाता है। आसान रखरखाव के लिए, बाहरी कक्ष में पहुंच के उद्घाटन और detachable संरचनाएं शामिल हैं, जो आंतरिक कक्ष के सुविधाजनक निरीक्षण और प्रतिस्थापन की अनुमति देती हैं।

भीतरी भट्ठी

ऊर्ध्वाधर कार्बोनाइजेशन उपकरण का केंद्र आंतरिक भट्ठी के भीतर स्थित है, एक अलग करने योग्य स्टील प्लेट कंटेनर जिसे आसान लोडिंग और अनलोडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह आंतरिक कम्पार्टमेंट कार्बोनाइजेशन के लिए निर्धारित कच्चे माल को समायोजित करने के लिए नामित किया गया है।

आमतौर पर, इसमें पेड़ की शाखाएं और चूरा ब्रिकेट जैसे तत्व शामिल होते हैं। परिचालन चक्र में, ऊर्ध्वाधर कार्बोनाइजेशन भट्ठी में तीन मानक आंतरिक टैंक होते हैं जिन्हें रोटेशन में नियोजित किया जा सकता है।

लोड हो रहा है बक्सा

आंतरिक भट्टी में सीधे प्रवेश के अलावा, लोडिंग बॉक्स का उपयोग सामग्री इनपुट प्रक्रिया को सरल बना सकता है। यह लोडिंग बॉक्स कच्चे माल को पेश करने के लिए एक प्रभावी सहायता के रूप में कार्य करता है।

वास्तविक दुनिया के परिदृश्यों में, इसका उपयोग अक्सर मानकीकृत रूपों वाले चूरा ब्रिकेट को कार्बोनाइज करने के लिए किया जाता है।

उठाने का तंत्र

वायु-प्रवाह उत्थापन कार्बोनाइजेशन भट्ठी को शामिल करने में अक्सर एक स्वचालित उठाने वाले उपकरण की स्थापना शामिल होती है। यह उपकरण आंतरिक भट्टी को सहजता से ऊपर उठाने की सुविधा प्रदान करता है।

यह एकीकरण उत्पादकता बढ़ाता है और शारीरिक श्रम की आवश्यकता को कम करता है। इस उठाने वाली प्रणाली का रिमोट-नियंत्रित संचालन आंतरिक भट्ठी की सुविधाजनक लोडिंग और अनलोडिंग को सक्षम बनाता है।

वर्टिकल कार्बोनाइजेशन फर्नेस के फायदे

• सर्वोत्तम कार्बोनाइजेशन प्रभाव: भट्टी लगातार 8 से 10 घंटे तक काम कर सकती है, 40%–45% की कार्बनाइजेशन दर प्राप्त करते हुए। परिणामी कोयला समान गुणवत्ता का होता है और पूरी तरह से कार्बनाइज्ड होता है।
• लागत बचत के लिए गैस पुनर्चक्रण: इस ऊर्ध्वाधर कार्बोनाइजेशन भट्ठी में एक गैस रीसाइक्लिंग प्रणाली शामिल है जो केवल एक घंटे के बाद गैसों का कुशलतापूर्वक पुन: उपयोग करती है, जिससे निरंतर सामग्री जोड़ने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और श्रम की आवश्यकता कम हो जाती है।
• समय दक्षता के लिए दोहरे कक्ष: अपने दोहरे आंतरिक कक्षों के साथ, यह भट्ठी निरंतर उत्पादन की अनुमति देती है जबकि एक कक्ष ठंडा हो रहा है, जिससे मूल्यवान उत्पादन समय की काफी बचत होती है।
• पर्यावरण अनुपालन के लिए लचीले ईंधन विकल्प: यह भट्ठी विभिन्न प्रकार के ईंधन को समायोजित करके सख्त पर्यावरणीय नियमों को समायोजित करती है, कुशल संचालन बनाए रखते हुए अनुपालन सुनिश्चित करती है।

• हेवी-ड्यूटी उपयोग के लिए मजबूत डिज़ाइन: भारी भार झेलने के लिए डिज़ाइन की गई भट्टी एक क्रेन से सुसज्जित है जो दो टन से अधिक भार सहन कर सकती है, जो उत्पादन के दौरान स्थायित्व और स्थिरता की गारंटी देती है। इसके अतिरिक्त, इसकी उच्च तापमान प्रतिरोधी आंतरिक कोटिंग पतन को रोकती है और लंबे समय तक उपयोग सुनिश्चित करती है।
• राजस्व सृजन बढ़ाएँ: एयरफ्लो-होस्टिंग कार्बोनाइजेशन फर्नेस के साथ अपनी कमाई बढ़ाएं, जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर लकड़ी के तेल और लकड़ी के सिरके जैसे मूल्यवान उप-उत्पादों को पुनः प्राप्त करने की क्षमता प्रदान करता है। यह न केवल आपकी आय बढ़ाता है बल्कि चारकोल उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करते हुए पर्यावरण प्रदूषण को भी कम करता है।
• उच्च उत्पादन: यह भट्टी उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त करने के लिए उचित रूप से डिज़ाइन की गई है, जो बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन की मांगों को पूरा करती है।

होइस्ट चारकोल फर्नेस विशिष्टता

उपरोक्त हमारे मानक विनिर्देश हैं। हम अनुकूलन सेवाएँ भी प्रदान करते हैं और आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।

एयरफ्लो होइस्ट चारकोल फर्नेस का कार्य सिद्धांत

दृढ़ लकड़ी चारकोल भट्टी के कार्य सिद्धांत में कई अलग-अलग चरण शामिल होते हैं जो कुशल कार्बोनाइजेशन और चारकोल उत्पादन में योगदान करते हैं।

अग्नि प्रज्वलन और प्रारंभिक तापन:

तापमान 90 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने से पहले अपशिष्ट पदार्थों को जलाने से प्रक्रिया शुरू होती है। इस चरण के दौरान, एक जोरदार आग जलती है, जो बाद के चरणों के लिए आवश्यक प्रारंभिक ताप स्रोत प्रदान करती है।

तापमान नियंत्रण और नमी में कमी:

एक बार जब तापमान 90°C तक पहुँच जाता है, तो आग की तीव्रता कम हो जाती है। नमी में कमी के लिए 90°C और 150°C के बीच की सीमा महत्वपूर्ण है। इस चरण में, भट्टी नियंत्रित दहन मोड में चली जाती है, जिससे लकड़ी की छड़ें या सामग्री धीरे-धीरे सूख जाती है।

कार्बोनाइजेशन और गैस उत्पादन:

जैसे-जैसे तापमान लगभग 150 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ता है, भट्ठी लगभग छह घंटे तक चलने वाले सुखाने के चरण में प्रवेश करती है। इस समय आग की तीव्रता बढ़ जाती है। इसके बाद, 230°C पर, प्रक्रिया ज्वलन चरण में परिवर्तित हो जाती है, जिससे गैसों का मिश्रण उत्पन्न होता है।

जब तापमान 280 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचता है, तब तक स्व-दहन होता है, जहां भट्ठी की कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया द्वारा उत्पादित कार्बन मोनोऑक्साइड गैसों को पुनर्नवीनीकरण और आत्मनिर्भर किया जा सकता है, जिससे बाहरी ताप स्रोतों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इस चरण के दौरान भट्ठी का निचला दरवाजा बंद कर दिया जाता है।

इस पूरी प्रक्रिया के दौरान, भट्टी का निचला दरवाज़ा खुला या बंद छोड़ा जा सकता है, जिससे समग्र चक्र प्रभावित होता है। भट्ठी का आंतरिक तापमान लगभग 500 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, जिससे इष्टतम कार्बोनाइजेशन परिणाम सुनिश्चित होते हैं।

संपूर्ण कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया में आम तौर पर लगभग 14 घंटे लगते हैं, इसके बाद 10 घंटे से अधिक की शीतलन अवधि होती है।

सिस्टम गैस परिसंचरण, दहन और निस्पंदन की सुविधा के लिए पाइपों का एक नेटवर्क नियोजित करता है, जिससे संपूर्ण कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान कुशल वायु प्रवाह सुनिश्चित होता है।

कोयला उत्पादन लाइन में वर्टिकल कार्बोनाइजेशन भट्टी का अनुप्रयोग

वर्टिकल कार्बोनाइजेशन भट्टी कोयला उत्पादन लाइन में एक मुख्य घटक है। लकड़ी का कोयला उत्पादन लाइनप्रारंभिक उपचारित लकड़ी या कृषि और वानिकी के कचरे को उच्च गुणवत्ता वाले कोयले में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार, एक उच्च तापमान, ऑक्सीजन-सीमित कार्बनाइजेशन प्रक्रिया के माध्यम से। इसकी ऊर्ध्वाधर संरचना का छोटा आकार है, जो इसे आधुनिक बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।

भट्टी में एक विभाजित डिज़ाइन है जो निरंतर संचालन की अनुमति देता है: जबकि एक कक्ष कार्बनाइज होता है, दूसरा ठंडा होता है, जो उत्पादन दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार करता है और समय की बचत करता है। आंतरिक भट्टी को अग्निरोधक सामग्रियों से ढका गया है ताकि तापमान वितरण समान, चारकोल की गुणवत्ता शुद्ध और उत्पादन स्थिर हो सके।

इसके अतिरिक्त, वर्टिकल फर्नेस में एक गैस रिकवरी सिस्टम लगा हुआ है जो दहन के दौरान उत्पन्न होने वाले ज्वलनशील गैसों को प्रभावी ढंग से पुनर्नवीनीकरण करता है, जिससे ऊर्जा की बर्बादी और उत्पादन लागत कम होती है जबकि पर्यावरणीय नियमों का पालन किया जाता है। यह लकड़ी के कचरे और कृषि अवशेषों सहित लचीले ईंधन प्रकारों का समर्थन करता है, संसाधन पुनर्चक्रण को बढ़ावा देता है।

कोयला उत्पादन लाइन के भीतर, वर्टिकल कार्बोनाइजेशन भट्टी आमतौर पर के साथ एकीकृत होती है क्रशर, सूखाने वाले, स्क्रीनिंग मशीनें, और पैकेजिंग उपकरणएक पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन का निर्माण करना। इसे संचालित करना और बनाए रखना आसान है, जिससे यह आधुनिक कोयला उत्पादकों के लिए क्षमता और उत्पाद गुणवत्ता बढ़ाने के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।

बायो चारकोल मशीन के परियोजना मामले

एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता के साथ शुली ने वर्टिकल कार्बोनाइजेशन उपकरण क्षेत्र में एक ठोस प्रतिष्ठा हासिल की है।

हमारा अनुभव वैश्विक क्षितिज तक पहुंच गया है, जिसमें घाना और इंडोनेशिया जैसे कई देश शामिल हैं, जहां हमने अपनी मशीनरी का निर्यात किया है। दुनिया भर के ग्राहकों ने हमारे समाधानों की सराहना की है, जिससे हमारी व्यावसायिकता और विश्वसनीयता में विश्वास और प्रशंसा बढ़ी है।

अपने दृढ़ लकड़ी में सुधार करें लकड़ी का कोयला हमारे उन्नत ऊर्ध्वाधर कार्बोनाइजेशन भट्टी के साथ उत्पादन। उद्योग के नेताओं के रूप में, हम कुशल और पर्यावरण-अनुकूल चारकोल विनिर्माण प्राप्त करने में आपकी सहायता करने के लिए तैयार हैं।

हमारी अनुभवी विशेषज्ञता और सिद्ध समाधान हमें आपकी आवश्यकताओं के लिए आपका पसंदीदा भागीदार बनाते हैं। अब हमारे साथ जुड़ने के लिए आपका स्वागत है।

हमारी उच्च-कार्बनाइजेशन भट्टी में निवेश करें

यदि आप एक कुशल और पर्यावरण-अनुकूल कार्बोनाइजेशन भट्टी की तलाश में हैं, तो हमारे उत्पाद के अलावा और कुछ न देखें। हमारी होइस्ट कार्बोनाइजेशन भट्टी न केवल निरंतर और कुशल कार्बोनाइजेशन प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करती है, बल्कि संचालन में आसानी के साथ उत्कृष्ट कार्बोनाइजेशन परिणाम भी प्रदान करती है।

इसके अतिरिक्त, हम अपना अन्वेषण करने की सलाह देते हैं क्षैतिज जलकर कोयला भट्ठी और सतत जलकर कोयला भट्ठी, जो विभिन्न उत्पादन पैमानों और आवश्यकताओं के अनुरूप उत्कृष्ट प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करता है।

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