Qual é o processo de carbonização contínua?
Processo de carbonização contínua é um método moderno de converter biomassa (como serradura, cascas de arroz, cascas de coco, bambu, palha, cascas de nozes, etc.) em carvão (como carvão produzido em máquina ou carvão ativado) e gases combustíveis. Isso é feito aquecendo os materiais a altas temperaturas em um ambiente com baixo teor de oxigênio ou livre de oxigênio.
Para atender às necessidades de produção de carvão em larga escala e automatizada, a Shuliy Machinery desenvolveu e lançou cuidadosamente o Forno de Carbonização ContínuaEsta máquina possui um design selado, com alimentação e descarregamento contínuos, tornando-a ideal para a carbonização eficiente de vários materiais de biomassa. É amplamente utilizada para processamento. serragem, cascas de arroz, cascas de coco, cascas de nozes, talos de culturas e muito mais, transformando resíduos em recursos valiosos.
Este processo é centrado na pirólise estável a altas temperaturas, combinada com controle inteligente, recuperação de calor e tecnologias de purificação de gases de escape. Juntas, elas formam uma solução de produção de carvão ecológica, eficiente e altamente automatizada.
Comparado com a carbonização em lote tradicional, o processo de carbonização contínua oferece vantagens significativas em eficiência energética, proteção ambiental e capacidade de produção.
Principais Características do Forno de Carbonização Contínua de Carvão
Alimentação e descarregamento contínuos
As matérias-primas são alimentadas e descarregadas automaticamente, suportando produção contínua em larga escala.
Design selado e seguro
Toda a carbonização ocorre em uma câmara fechada, reduzindo fumaça, vazamento de gás e riscos de incêndio.
Eficiência Energética
O gás combustível produzido durante a carbonização é reutilizado como combustível, reduzindo os custos de energia externa.
Sistema de controle inteligente
Equipado com sistemas automatizados de controle de temperatura e alimentação para operação precisa.
Fluxo do processo de carbonização
Preparação de Matérias-Primas
- Trituramento: Materiais maiores que 15 cm precisam ser triturados.
- Secagem: O teor de umidade deve estar abaixo 15% para resultados ótimos.
- Alimentação: Use transportadores de parafuso ou transportadores de correia para carregar materiais no forno.
Carbonização em Alta Temperatura (400–800°C)
A biomassa passa por pirólise, decompondo-se em carvão e gases:
- Zona de Secagem (160–200°C): Evaporação da Humidade
- Zona de Pirólise (200–400°C): A matéria orgânica começa a decompor-se
- Zona de Carbonização (400–800°C): O carvão forma-se e o gás é libertado
- Zona de Arrefecimento (260–280°C): Previne a reiniciação da combustão
Recuperação e Reutilização de Gás Combustível
Gases como CO, H₂ e CH₄ são limpos e reutilizados para aquecimento, reduzindo a necessidade de combustível extra.
Arrefecimento e Descarregamento de Carvão
Um sistema de arrefecimento (screw ou arrefecimento a água) reduz a temperatura do carvão. O carvão acabado é então descarregado automaticamente.
Tratamento de Gases de Escape
Os gases de escape são filtrados, condensados e purificados antes de serem libertados em segurança, cumprindo os padrões ambientais.
Vantagens do Processo de Carbonização Contínua
- Alta Produção: A capacidade diária pode atingir várias toneladas—ideal para uso industrial.
- Baixo Consumo de Energia: Utiliza os seus próprios gases para aquecimento.
- Ecológico: Emissões limpas, sem fumo visível ou odor forte.
- Totalmente Automatizado: Menos trabalho manual, operação mais segura, qualidade consistente.
- Aplicação Ampla: Lida com vários resíduos orgânicos agrícolas, florestais e industriais.
Matérias-Primas Adequadas
- Biomassa (por exemplo, serradura, cascas de amendoim, talos de milho, cascas de arroz)
- Resíduos Agrícolas (por exemplo, bagaço de cana-de-açúcar, talos de sorgo, caules de algodão)
- Resíduos Florestais (por exemplo, bambu, galhos de árvores, cascas de palmeira)
- Outros Resíduos Orgânicos (por exemplo, grãos de destilaria, espigas de milho, folhas secas)
- Subprodutos da Indústria (por exemplo, borra de café, cascas de damasco, resíduos de ervas)
- Vários Caules de Plantas (por exemplo, cascas de girassol, cipós de inhame, caules de cânhamo)
- Lodo Urbano e Resíduos de Papel (requer pré-tratamento)
- Resíduos Orgânicos Industriais (após desidratação e trituração)
Recomendação de Equipamento
Modelo: SL-CF1200
Diâmetro: 1200mm
Capacidade: 1200-2000 kg/h
Potência Principal: 20kw
Temperatura de Carbonização: 500-800℃
Potência do Ventilador (kw): 5.5kw
Data de produção: 20 dias úteis
Transporte: Por mar
Campos de Aplicação
- Produção de carvão vegetal feito por máquina: Para carvão de churrasco, combustível para aquecimento, etc.
- Pré-carbonização de materiais de carvão ativado
- Fabricação de fertilizantes à base de carbono
- Utilização de resíduos como recurso: Carbonização inofensiva de palha agrícola e resíduos municipais
- Sumidouros de carbono e comércio de carbono: Sequestro de carbono para apoiar o pico e a neutralidade de carbono