Uma Linha de Produção de Carvão Completa foi Instalado no Zimbabué
Em maio de 2025, a nossa empresa exportou uma linha de produção de carvão vegetal completa para o Zimbabué. Agora foi instalada com sucesso e entrou em produção.
Contexto do Projeto
Em março de 2025, um cliente do Zimbabué entrou em contato com a nossa empresa. O cliente, principalmente envolvido na venda e exportação de carvão, planejava construir uma linha de produção de carvão moderna para aumentar a produção e melhorar a qualidade do produto, atendendo à crescente demanda nos mercados locais e vizinhos.
Após várias rodadas de comunicação e comparação de soluções, o cliente finalmente escolheu a solução completa de produção de carvão da nossa empresa, que inclui todo o processo de trituração, mistura, briquetagem e carbonização contínua.
Requisitos do Cliente
- Matéria-prima:Madeira de toros
- Produto final:Briquetes de carvão de alta densidade
- Capacidade de produção:Cerca de 500 kg por hora
- Requisitos especiais:Operação fácil, economia de energia, ecológico e adequado para operação contínua
Configuração da Linha de Produção de Carvão
Com base nas matérias-primas e requisitos de produção do cliente, fornecemos a seguinte configuração de equipamento:
Usado para triturar toras, galhos e resíduos de madeira em partículas finas de 3–5 mm, preparando-os para o processo de briquetagem.
A máquina adota um design de martelo pesado com estrutura sólida e descarga uniforme.
Mistura a serragem triturada com um aglutinante de forma completa para garantir uma composição uniforme do material e o conteúdo de umidade adequado.
A parede interior do tanque de mistura é feita de aço inoxidável, resistente à corrosão e fácil de limpar.
Comprime o material misturado em briquetes densos em forma de bastão, adequados para carbonização.
Fornece alta pressão de formação, resultando em briquetes suaves e de alta densidade.
4.Forno de Carbonização Contínua
Um sistema de carbonização contínua totalmente selado capaz de operar 24 horas sem parar.
A eficiência de carbonização atinge até 95%, equipado com um sistema de purificação e reciclagem de gases de combustão que reutiliza gases combustíveis para economia de energia e proteção ambiental.
A temperatura é controlada automaticamente para garantir uma carbonização uniforme e alto teor de carbono no produto final.
Instalação e Operação
Após o envio do equipamento para o Zimbabué, os nossos engenheiros forneceram orientação remota para instalação e comissionamento. A equipa do cliente completou a montagem da linha de produção em uma semana.
Após várias rodadas de testes, toda a linha de produção opera de forma estável, produzindo briquetes totalmente carbonizados de excelente qualidade.
A produção diária atinge 6–8 toneladas de carvão acabado, com consumo de energia reduzido em mais de 30% em comparação com métodos tradicionais de carbonização.
Resumo & Destaques do Projeto
- Produção contínua e eficiente:O forno de carbonização contínua pode operar 24 horas sem parar, melhorando muito a eficiência de produção.
- Design de economia de energia e ecológico:O sistema de reciclagem e purificação de gases de combustão reduz o desperdício de energia e as emissões de fumaça.
- Qualidade do produto estável:O controle automático de temperatura garante alto rendimento de carvão, qualidade uniforme e alto teor de carbono.
- Operação fácil e segura:A linha compacta e altamente automatizada reduz custos de mão-de-obra e manutenção.
- Competitividade forte no mercado:Os briquetes de alta densidade produzidos queimam por mais tempo e são bem recebidos no mercado local.
Linha de Produção de Carvão vs. Produção Manual de Carvão
| Item de Comparação | Linha de produção de carvão | Carvão manual tradicional |
|---|---|---|
| Capacidade de produção | 6–8 toneladas de produto acabado carvão por dia | Cerca de 1–1,5 toneladas por dia |
| Eficiência de Carbonização (Rendimento) | 90–95% | 60–70% |
| Ciclo de carbonização | 6–8 horas por lote operação contínua possível | 2–3 dias por lote, produção intermitente |
| Consumo de energia | Cerca de 60–80 kWh por tonelada de carvão | 100–150 kg de madeira ou carvão por tonelada de carvão vegetal |
| Requisito de mão-de-obra | 2–3 operadores para toda a linha | 8–10 trabalhadores alta intensidade de mão-de-obra |
| Estabilidade da Qualidade do Carvão | Qualidade uniforme teor de carbono 85–90% | Qualidade desigual teor de carbono 70–75% |
| Emissões de fumaça | Equipado com um sistema de purificação de gases de combustão, e sistema de reciclagem quase nenhuma fumaça preta | Alta fumaça e poeira poluição grave |
| Custo de produção unitária | Cerca de $50–60 por tonelada | Cerca de $100–120 por tonelada |
| Produção Anual (com base em 300 dias) | 1.800–2.400 toneladas | 300–450 toneladas |
| ROI (Retorno do Investimento) | 6–10 meses | Equipado com um sistema de purificação de gases de combustão, e sistema de reciclagem, quase nenhuma fumaça preta |
Resumo
A comparação mostra que a linha de produção de carvão automatizada supera a produção manual em termos de capacidade, consumo de energia, custo de mão-de-obra e desempenho ambiental:
- Produção:3–5 vezes maior
- Consumo de energia:Reduzido em mais de 40%
- Economia de mão-de-obra:Mais de 70%
- Custo por tonelada:Quase 50% mais baixo
A linha de produção de carvão vegetal não só melhora a eficiência económica, mas também alinha-se com as tendências atuais de poupança de energia, redução de emissões e produção verde, tornando-se uma substituição ideal para os métodos tradicionais de carvão em tijolos.
