लकड़ी चिपर ड्रम बनाम डिस्क
एक वुड चिपर बायोमास ऊर्जा, कागज निर्माण और वुड बोर्ड उद्योगों में एक महत्वपूर्ण कदम है। सही औद्योगिक वुड चिपर का चयन उत्पादन दक्षता, चिप की गुणवत्ता और कुल लागत को सीधे प्रभावित करता है। विभिन्न मशीनों में, ड्रम चिपर और डिस्क चिपर सबसे आम हैं। तो, आपको कौन सा चुनना चाहिए? आइए उनका विस्तार से तुलना करें।
प्रत्येक वुड चिपर कैसे काम करता है?
ड्रम प्रकार वुड चिपर
मशीन एक घूमते हुए ड्रम का उपयोग करती है, जिसमें ब्लेड होते हैं, जिससे लकड़ी को स्थिर काउंटर ब्लेड के खिलाफ काटा जाता है। इसकी निरंतर कटाई की क्रिया उच्च गति पर समान चिप्स पैदा करती है। यह डिज़ाइन इसे बड़े कारखानों के लिए सबसे विश्वसनीय बायोमास चिपर मशीनों में से एक बनाता है।
डिस्क प्रकार वुड चिपर
एक डिस्क चिपर भारी घूमने वाली डिस्क का उपयोग करता है जिसमें माउंटेड ब्लेड लगे होते हैं। जैसे ही लकड़ी अंदर जाती है, ब्लेड इसे टुकड़ों में काटते हैं और डिस्क सामग्री को बाहर निकालने में मदद करती है। यह सरल डिज़ाइन इसे छोटे से मध्यम पैमाने की वुड चिपिंग मशीन के लिए आदर्श बनाता है।
क्षमता और अनुप्रयोग
ड्रम चिपर
- प्रसंस्करण क्षमता: ≥10 टन/घंटा
- लट्ठों, शाखाओं, स्लैब और भारी बेकार लकड़ी के लिए उपयुक्त
- बायोमास ईंधन संयंत्रों, कागज मिलों, प्लाईवुड और एमडीएफ कारखानों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
डिस्क चिपर
- प्रसंस्करण क्षमता: ≤10 टन/घंटा
- छोटे लट्ठों, शाखाओं और कृषि अवशेषों के लिए सर्वोत्तम
- छोटे कारखानों, कार्यशालाओं और पारिवारिक स्तर के उत्पादन में आम
फायदे और नुकसान
ड्रम चिपर के फायदे
- उच्च दक्षता और सतत फीडिंग
- उच्च गुणवत्ता और समान आकार के वुड चिप्स बनाता है
- कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालता है
डिस्क चिपर के फायदे
- सरल संरचना, कम निवेश लागत
- संचालन और रखरखाव में आसान
- कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, जगह बचाने वाला
ड्रम चिपर बनाम डिस्क चिपर
| विशेषता | ड्रम चिपर (ड्रम प्रकार) | डिस्क चिपर (डिस्क प्रकार) |
|---|---|---|
| कटिंग सिस्टम | कई ब्लेड वाला घूमने वाला ड्रम | माउंटेड ब्लेड के साथ घूमने वाली डिस्क |
| प्रसंस्करण क्षमता | ≥10 टन/घंटा (औद्योगिक स्तर) | ≤10 टन/घंटा (छोटा पैमाना) |
| कच्चे माल की श्रेणी | लट्ठे, शाखाएं, भारी लकड़ी | छोटे लट्ठे, शाखाएं, लकड़ी का कचरा |
| चिप आकार की गुणवत्ता | बहुत समान | मध्यम समानता |
| सर्वश्रेष्ठ अनुप्रयोग | बायोमास ऊर्जा, कागज, प्लाईवुड | छोटे कारखाने, कार्यशालाएं |
| लागत और रखरखाव | उच्च लागत, अधिक जटिल | कम लागत, आसान रखरखाव |
ड्रम चिपर और डिस्क चिपर के बीच निर्णय लेते समय, अपने उत्पादन की आवश्यकताओं के बारे में सोचें:
- यदि आपको उच्च उत्पादन और स्थिर चिप साइज वाली औद्योगिक स्तर की वुड चिपिंग मशीन की आवश्यकता है तो ड्रम चिपर चुनें।
- यदि आप एक छोटे से मध्यम कार्यशाला चलाते हैं और एक लागत प्रभावी, कम रखरखाव समाधान चाहते हैं तो डिस्क चिपर चुनें।
- दोनों मशीनें लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, लेकिन सही विकल्प आपकी दक्षता, चिप की गुणवत्ता और निवेश पर प्रतिफल को अधिकतम करेगा।
मॉडल सिफारिश
ड्रम प्रकार वुड चिपिंग मशीन
| प्रतिरूप संख्या। | एसएल-216 |
| फीडर पोर्ट आकार (मिमी) | 230*500 |
| ब्लेड की मात्रा | 2 |
| रोटरी | 590 |
| अधिकतम लकड़ी का व्यास (मिमी) | 230 |
| चिप आकार(मिमी) | 25 |
| क्षमता(टी) | 10-15 |
| मुख्य मोटर पावर(किलोवाट) | 55 |
| फीडर मोटर पावर (किलोवाट) | 3-4 |
| पंप मोटर पावर (किलोवाट) | 1.5*1 |
| वजन(किग्रा) | 4070 |
| आकार (मिमी) | 1800*1900*1210 |
| कन्वेयर मोटर पावर (किलोवाट) | 3 |
डिस्क प्रकार वुड चिपिंग मशीन
| नमूना | शक्ति | क्षमता | ब्लेडों की संख्या | इनपुट आकार | वज़न |
| एसएल-400 | 7.5 किलोवाट | 0.8-1.5 टन/घंटा | 3पीसी | 150*150 मिमी | 160 किग्रा |
| एसएल-600 | 15 किलोवाट | 1.5-2.5 टन/घंटा | 3पीसी | 180*150मिमी | 380 किग्रा |
| एसएल-800 | 22-30 किलोवाट | 3-6t/घंटा | 4 पीस | 200*200मिमी | 550 किग्रा |
| एसएल-950 | 37-45 किलोवाट | 5-8टी/घंटा | 4 पीस | 230*250मिमी | 900 किग्रा |
| एसएल-1150 | 55-75 किलोवाट | 8-13t/घंटा | 4 पीस | 300*330मिमी | 2400 किग्रा |
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ऊपर की तुलना से पता चलता है कि ड्रम चिपर और डिस्क चिपर दोनों की अपनी-अपनी विशेषताएं हैं। सही विकल्प आपके उत्पादन पैमाने, कच्चे माल और बजट पर निर्भर करता है।
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