निरंतर कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया जैविक सामग्री (जैसे कि लकड़ी की चीर, चावल की भूसी, नारियल के खोल, बांस, भूसा, नट के खोल, आदि) को कोयले (जैसे कि मशीन से बने कोयले या सक्रिय कार्बन) और दहनशील गैसों में बदलने की एक आधुनिक विधि है। यह सामग्री को उच्च तापमान पर कम ऑक्सीजन या ऑक्सीजन-मुक्त वातावरण में गर्म करके किया जाता है।

बड़े पैमाने पर और स्वचालित कोयला उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, शुली मशीनरी ने ध्यानपूर्वक विकसित और लॉन्च किया है सतत जलकर कोयला भट्ठीयह मशीन एक सील किए गए डिज़ाइन की विशेषता रखती है, जिसमें निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग होती है, जिससे यह विभिन्न बायोमास सामग्रियों के कुशल कार्बोनाइजेशन के लिए आदर्श बन जाती है। इसका प्रसंस्करण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लकड़ी का चूरा, चावल की भूसी, नारियल के खोल, नट के खोल, फसल की तनों, और अधिक, अपशिष्ट को मूल्यवान संसाधनों में बदलना।

फसलों से चावल की भूसी
फसलों से चावल की भूसी
मूंगफली का छिलका
मूंगफली का छिलका

यह प्रक्रिया स्थिर उच्च-तापमान पायरोलिसिस पर केंद्रित है, जिसे बुद्धिमान नियंत्रण, गर्मी पुनर्प्राप्ति, और उत्सर्जन गैस शुद्धिकरण प्रौद्योगिकियों के साथ मिलाया गया है। मिलकर, ये एक पारिस्थितिकीय, कुशल, और अत्यधिक स्वचालित कोयला उत्पादन समाधान बनाते हैं।

पारंपरिक बैच कार्बनाइजेशन की तुलना में, निरंतर कार्बनाइजेशन प्रक्रिया ऊर्जा दक्षता, पर्यावरण संरक्षण और उत्पादन क्षमता में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है।

निरंतर कोयला कार्बोनाइजेशन भट्टी की मुख्य विशेषताएँ

निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग

कच्चे माल को स्वचालित रूप से खिलाया और निकाला जाता है, जो निरंतर, बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करता है।

सील और सुरक्षित डिज़ाइन

संपूर्ण कार्बोनाइजेशन एक बंद कक्ष में होता है, धुआं, गैस रिसाव और आग के जोखिम को कम करता है।

कुशल ऊर्जा

कार्बोनाइजेशन के दौरान उत्पन्न होने वाली ज्वलनशील गैस को ईंधन के रूप में पुन: उपयोग किया जाता है, बाहरी ऊर्जा लागत को कम करता है।

स्मार्ट कंट्रोल सिस्टम

सटीक संचालन के लिए स्वचालित तापमान नियंत्रण और फीडिंग सिस्टम से सुसज्जित।

निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी 1
निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टी 1

कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया प्रवाह

कच्चे माल की तैयारी

  • क्रशिंग: 15 सेंटीमीटर से बड़े सामग्री को क्रश करने की आवश्यकता है। need to be crushed.
  • सूखना: नमी की मात्रा के नीचे होनी चाहिए 15% सर्वश्रेष्ठ परिणामों के लिए।
  • खुराक: सामग्री को भट्टी में लोड करने के लिए स्क्रू कन्वेयर या बेल्ट कन्वेयर का उपयोग करें।

उच्च-तापमान कार्बोनाइजेशन (400–800°C)

जैव मास पायरोलिसिस से गुजरता है, जो कोयले और गैसों में टूट जाता है:

  • सूखने का क्षेत्र (160–200°C): नमी का वाष्पीकरण
  • पायरोलिसिस क्षेत्र (200–400°C): जैविक पदार्थ का विघटन शुरू होता है
  • कार्बोनाइजेशन क्षेत्र (400–800°C): चारकोल बनता है, और गैस रिलीज होती है
  • ठंडा करने का क्षेत्र (260–280°C): पुनः प्रज्वलन को रोकता है

ज्वलनशील गैस की वसूली और पुन: उपयोग

CO, H₂, और CH₄ जैसी गैसों को साफ किया जाता है और हीटिंग के लिए फिर से उपयोग किया जाता है, जिससे अतिरिक्त ईंधन की आवश्यकता कम होती है।

कोयले को ठंडा करना और निकालना

एक कूलिंग सिस्टम (स्क्रू या पानी कूलिंग) चारकोल के तापमान को कम करता है। तैयार चारकोल फिर स्वचालित रूप से निकाला जाता है।

वायु निकासी गैस का उपचार

निकास गैसों को सुरक्षित रूप से रिलीज करने से पहले फ़िल्टर, संकुचित और शुद्ध किया जाता है, जो पर्यावरण मानकों को पूरा करता है।

उत्पादन प्रवाह
उत्पादन प्रवाह

निरंतर कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के लाभ

  • उच्च उत्पादन: दैनिक क्षमता कई टन तक पहुँच सकती है—औद्योगिक उपयोग के लिए आदर्श।
  • कम ऊर्जा खपत: हीटिंग के लिए अपने गैसों का उपयोग करता है।
  • पर्यावरण के अनुकूल: स्वच्छ उत्सर्जन जिसमें कोई दृश्यमान धुआं या तेज गंध नहीं है।
  • पूर्ण स्वचालित: कम मैनुअल काम, सुरक्षित संचालन, स्थिर गुणवत्ता।
  • व्यापक अनुप्रयोग: विभिन्न कृषि, वानिकी, और औद्योगिक जैविक अपशिष्टों को संभालता है।

अनुकूल कच्चे माल

  • जैविक पदार्थ (जैसे, लकड़ी का चूरा, मूंगफली के छिलके, मक्का के तने, चावल की भूसी)
  • कृषि अपशिष्ट (जैसे, गन्ना बगास, ज्वार की तने, कपास के तने)
  • वन अपशिष्ट (जैसे, बांस, पेड़ की शाखाएँ, ताड़ के खोल)
  • अन्य जैविक अपशिष्ट (जैसे, आसुत अनाज, मक्का के खोले, सूखे पत्ते)
  • उद्योग उप-उत्पाद (जैसे, कॉफी के Grounds, खुबानी के खोल, हर्बल अवशेष)
  • विभिन्न पौधों की तने (जैसे, सूरजमुखी के खोल, याम की बेलें, भांग की तने)
  • शहरी कीचड़ और कागज मिल का अपशिष्ट (पूर्व-उपचार की आवश्यकता)
  • औद्योगिक जैविक अपशिष्ट (सूखने और पीसने के बाद)
अनुप्रयोग प्रदर्शनी
अनुप्रयोग प्रदर्शनी

उपकरण सिफारिश

मॉडल: SL-CF1200
व्यास: 1200 मिमी
क्षमता: 1200-2000 किलोग्राम/घंटा
मुख्य शक्ति: 20 किलोवाट
कार्बोनाइजेशन तापमान: 500-800℃
फैन पावर(किलोवाट): 5.5 किलोवाट
उत्पादन तिथि: 20 कार्य दिवस
परिवहन: समुद्र द्वारा

बिक्री के लिए सतत जलकर कोयला भट्ठी
बिक्री के लिए सतत कार्बनीकरण भट्टी

अनुप्रयोग क्षेत्र

  • मशीन द्वारा निर्मित कोयला उत्पादन: बीबीक्यू कोयले, हीटिंग ईंधन, आदि के लिए।
  • सक्रिय कार्बन सामग्रियों का पूर्व-कार्बनकरण
  • कार्बन-आधारित उर्वरक निर्माण
  • अपशिष्ट-से-संसाधन उपयोग: कृषि भूसे और नगरपालिका अपशिष्ट का हानिरहित कार्बोनाइजेशन
  • कार्बन सिंक और कार्बन व्यापार: कार्बन पीकिंग और तटस्थता का समर्थन करने के लिए कार्बन संकुचन

संबंधित मशीन अनुशंसाएँ

शिपिंग केस संदर्भ