Apa itu proses karbonisasi berkelanjutan?
Proses karbonisasi berkelanjutan adalah metode modern untuk mengubah biomassa (seperti serbuk gergaji, sekam padi, cangkang kelapa, bambu, jerami, cangkang kacang, dll.) menjadi arang (seperti arang buatan mesin atau karbon aktif) dan gas yang dapat terbakar. Ini dilakukan dengan memanaskan bahan-bahan pada suhu tinggi dalam lingkungan rendah oksigen atau bebas oksigen.
Untuk memenuhi kebutuhan produksi arang yang berskala besar dan otomatis, Shuliy Machinery telah dengan hati-hati mengembangkan dan meluncurkan Tungku Karbonisasi BerkelanjutanMesin ini memiliki desain tertutup, dengan pemberian dan pengeluaran yang terus menerus, menjadikannya ideal untuk karbonisasi yang efisien dari berbagai bahan biomassa. Ini banyak digunakan untuk pemrosesan serbuk gergaji, sekam padi, kulit kelapa, cangkang kacang, batang tanaman, dan lainnya, mengubah limbah menjadi sumber daya yang berharga.
Proses ini berfokus pada pirolisis suhu tinggi yang stabil, dikombinasikan dengan kontrol cerdas, pemulihan panas, dan teknologi pemurnian gas buang. Bersama-sama, mereka membentuk solusi produksi arang yang ramah lingkungan, efisien, dan sangat otomatis.
Dibandingkan dengan karbonisasi batch tradisional, proses karbonisasi kontinu menawarkan keuntungan signifikan dalam efisiensi energi, perlindungan lingkungan, dan kapasitas output.
Fitur Utama dari Tungku Karbonisasi Arang Berkelanjutan
Pemberian dan Pengeluaran Berkelanjutan
Bahan baku dimasukkan dan dikeluarkan secara otomatis, mendukung produksi yang tidak terputus dan berskala besar.
Desain Tertutup dan Aman
Seluruh proses karbonisasi berlangsung di dalam ruang tertutup, mengurangi asap, kebocoran gas, dan risiko kebakaran.
Hemat Energi
Gas yang dapat terbakar yang dihasilkan selama karbonisasi digunakan kembali sebagai bahan bakar, mengurangi biaya energi eksternal.
Sistem Kontrol Cerdas
Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu otomatis dan sistem pemberian bahan untuk operasi yang tepat.
Alur Proses Karbonisasi
Persiapan Bahan Baku
- Penghancuran: Bahan yang lebih besar dari 15 cm perlu dihancurkan.
- Pengeringan: Kandungan kelembapan harus di bawah 15% untuk hasil yang optimal.
- Pemberian: Gunakan konveyor sekrup atau konveyor sabuk untuk memuat bahan ke dalam tungku.
Karbonisasi Suhu Tinggi (400–800°C)
Biomassa mengalami pirolisis, terurai menjadi arang dan gas:
- Zona Pengeringan (160–200°C): Evaporasi Kelembapan
- Zona Pirolisis (200–400°C): Bahan organik mulai terurai
- Zona Karbonisasi (400–800°C): Arang terbentuk, dan gas dilepaskan
- Zona Pendinginan (260–280°C): Mencegah Penyalaan Kembali
Pemulihan & Penggunaan Kembali Gas Terbakar
Gas seperti CO, H₂, dan CH₄ dibersihkan dan digunakan kembali untuk pemanasan, mengurangi kebutuhan bahan bakar tambahan.
Pendinginan & Pembuangan Arang
Sistem pendingin (pendinginan sekrup atau air) menurunkan suhu arang. Arang yang sudah jadi kemudian dibuang secara otomatis.
Pengolahan Gas Buang
Gas buang disaring, dikondensasi, dan dimurnikan sebelum dilepaskan dengan aman, memenuhi standar lingkungan.
Keuntungan dari Proses Karbonisasi Berkelanjutan
- Keluaran Tinggi: Kapasitas harian dapat mencapai beberapa ton—ideal untuk penggunaan industri.
- Konsumsi Energi Rendah: Menggunakan gasnya sendiri untuk pemanasan.
- Ramah Lingkungan: Emisi bersih tanpa asap yang terlihat atau bau yang kuat.
- Sepenuhnya Otomatis: Lebih sedikit pekerjaan manual, operasi yang lebih aman, kualitas yang konsisten.
- Aplikasi Luas: Menangani berbagai limbah organik pertanian, kehutanan, dan industri.
Bahan Baku yang Sesuai
- Biomassa (misalnya, serbuk gergaji, cangkang kacang, batang jagung, sekam padi)
- Limbah Pertanian (misalnya, ampas tebu, batang sorgum, batang kapas)
- Limbah Kehutanan (misalnya, bambu, cabang pohon, cangkang kelapa sawit)
- Limbah Organik Lainnya (misalnya, sisa penyulingan, tongkol jagung, daun kering)
- Produk Samping Industri (misalnya, ampas kopi, cangkang aprikot, sisa herbal)
- Berbagai Batang Tanaman (misalnya, cangkang bunga matahari, sulur ubi, batang rami)
- Lumpur Perkotaan & Limbah Pabrik Kertas (memerlukan perlakuan awal)
- Limbah Organik Industri (setelah pengeringan dan penghancuran)
Rekomendasi Peralatan
Model: SL-CF1200
Diameter: 1200mm
Kapasitas: 1200-2000 kg/jam
Daya Utama: 20kw
Suhu Karbonisasi: 500-800℃
Daya Kipas (kw): 5.5kw
Tanggal Produksi: 20 hari kerja
Transportasi: Melalui laut
Bidang Aplikasi
- Produksi arang buatan mesin: Untuk arang BBQ, bahan bakar pemanas, dll.
- Pra-karbonisasi bahan karbon aktif
- Pembuatan pupuk berbasis karbon
- Pemanfaatan limbah menjadi sumber daya: Karbonisasi yang tidak berbahaya dari jerami pertanian dan limbah kota
- Sumber karbon dan perdagangan karbon: Penyerapan karbon untuk mendukung puncak karbon dan netralitas