เตาทำถ่านแนวนอน เป็นอุปกรณ์ที่แปลงไม้ ไม้ไผ่ หรือของเสียทางการเกษตรและป่าไม้เป็นถ่าน ในบรรดาเครื่องคาร์บอนไนซ์หลายชนิด มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการผลิตถ่านในครัวเรือนเนื่องจากโครงสร้างที่เหมาะสม การใช้งานง่าย และผลการคาร์บอนไนซ์ที่เสถียร

เครื่องทำถ่านแนวนอน
เครื่องทำถ่านแนวนอน

เตาถ่านแนวนอนคืออะไร?

เตาถ่านแนวนอนเป็นอุปกรณ์คาร์บอนไนซ์ที่วางในแนวนอน เตามีโครงสร้างแนวนอน: ใส่วัตถุดิบเข้าในห้องจากด้านหน้า และปลดถ่ายถ่านสำเร็จรูปจากปลายอีกด้าน เมื่อเทียบกับเตาถ่านแนวตั้ง ข้อดีของมันคือ:

  • ห้องเตาแบนมีพื้นที่กระจายวัสดุขนาดใหญ่
  • การกระจายความร้อนสม่ำเสมอ รับประกันการคาร์บอนไนซ์ที่ดี
  • ง่ายต่อการบรรทุกและขนถ่าย ประหยัดแรงงาน
  • โครงสร้างกะทัดรัดและการทำงานปลอดภัย
เครื่องถ่านไม้ไผ่
เครื่องถ่านไม้ไผ่

หลักการทำงานของเตาถ่านแนวนอน

หลักการทำงานหลักของเตาถ่านแนวนอนคือ การคาร์บอนไนซ์แบบไพโรไลซิส.

กำลังโหลด

กระจายวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอในห้องเตา รักษาความหนาของชั้นให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงจุดหนาแน่นที่ส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อน

External Heating and Ignition

เตามีห้องเผาภายนอก ซึ่งสามารถใช้ไม้ฟืน แก๊ส หรือแก๊สคาร์บอนไนซ์ที่เก็บกลับมาเป็นแหล่งความร้อน หลังจากจุดไฟ อุณหภูมิในเตาจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และวัตถุดิบเริ่มสลายตัว

Carbonization Process

Under low-oxygen conditions, high temperatures drive out moisture, resins, and volatile substances from the wood.
Gases like carbon monoxide and methane produced in the early stage are reburned, providing internal heat and saving energy while being environmentally friendly.

Cooling and Discharging

After carbonization, control the furnace temperature to let the charcoal cool slowly, preventing spontaneous combustion.
Finally, remove the charcoal from the discharge port to obtain high-quality charcoal.

เครื่องถ่านไม้ไผ่อัตโนมัติ
เครื่องถ่านไม้ไผ่อัตโนมัติ

การควบคุมอุณหภูมิ – ตัวอย่างถ่านกะลามะพร้าว

กะลามะพร้าวเป็นวัสดุชีวมวลที่แข็งและมีความหนาแน่นสูง การคาร์บอนไนซ์ต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เตาทำถ่านแนวนอนสามารถรับประกันถ่านกะลามะพร้าวคุณภาพสูงและผลผลิตสูงผ่านการจัดการอุณหภูมิที่เหมาะสม

กะลา
กะลา

Carbonization Temperature Stages

1. ขั้นตอนการกำจัดความชื้น (100℃–200℃)

  • Purpose: Remove moisture from coconut shells to prevent smoke or cracks during carbonization.
  • Control Method: Raise the temperature slowly to avoid surface scorching or uneven carbonization.

2. ขั้นตอนไพโรไลซิส (250℃–450℃)

  • Purpose: Volatile substances in the coconut shell decompose, producing combustible gases and forming the charcoal framework.
  • Control Method: Maintain steady heating and a low-oxygen environment to prevent burning instead of carbonization.

3. ขั้นตอนคาร์บอนไนซ์ (450℃–600℃)

  • Purpose: Complete carbonization, producing charcoal with high hardness, low ash content, and stable combustion.
  • Control Method: Keep high temperature for a set time, then cool gradually to make the charcoal dense and prevent spontaneous combustion.

ผลลัพธ์การคาร์บอนไนซ์ของถ่านกะลามะพร้าว

ด้วยการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ถ่านกะลามะพร้าวมีลักษณะดังต่อไปนี้:

  • High Density: Burns longer, suitable for industrial use, and barbecues
  • Low Ash Content: Burns cleanly, reducing pollution
  • Stable Combustion: Even heat, minimal smoke
  • Dense Charcoal: Hard to the touch, not easy to break
การแสดงผลแอปพลิเคชัน
การแสดงผลแอปพลิเคชัน

วิธีการควบคุมอุณหภูมิของเตาถ่านแนวนอน

  • External Combustion Chamber Adjustment: Use firewood, gas, or carbonization gas as fuel. Control furnace temperature by adjusting fuel amount and air vents.
  • Furnace Chamber Ventilation: Adjust vents or air inlets to control the amount of air entering, ensuring a low-oxygen environment and stable temperature.
  • Temperature Monitoring System: Advanced horizontal charcoal making furnaces can be equipped with temperature sensors and a PLC control system for automatic temperature regulation, improving carbonization uniformity and efficiency.

การใช้งาน

  • การผลิตถ่านในอุตสาหกรรม: ใช้สำหรับการถลุง บาร์บีคิว และการผลิตถ่านวัตถุดิบเคมี
  • การคาร์บอนไนซ์ในครัวเรือน: เตาถ่านแนวนอนขนาดเล็กเหมาะสำหรับเกษตรกรหรือใช้ในบ้าน
  • การจัดการของเสียทางการเกษตร: แปลงฟางพืชและเปลือกผลไม้เป็นถ่านคุณภาพสูง ลดมลพิษทางสิ่งแวดล้อม

แนะนำรุ่นเตาทำถ่านแนวนอน

แบบอย่างความจุน้ำหนักเครื่องจักรขนาด (L × W × H)
SL-1300900–1200 กิโลกรัม/12–14 ชั่วโมง2500 กิโลกรัม3 × 1.7 × 2.2 เมตร
SL-15001500–2000 กิโลกรัม/12–14 ชั่วโมง4,000 กิโลกรัม4.5 × 1.9 × 2.3 เมตร
SL-19002500–3000 kg/12–14 ชั่วโมง5500 กิโลกรัม5 × 2.3 × 2.5 เมตร
พารามิเตอร์เตาถ่านแนวนอน

เตาทำถ่านแนวนอนสามารถใช้ในงานผลิตใดบ้าง?

โพสต์ต่อไปนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจบทบาทของ เตาทำถ่านแนวนอน ในกระบวนการผลิตได้ดีขึ้น