기능 요약
수평 숯 가로는 효율적이고 친환경 산업 탄화를 위해 설계된 고성능 장비입니다. 혁신적인 수평 구조를 특징으로하는 정확한 온도 제어 기술과 에너지 절약 연소 시스템을 통합합니다.
일일 처리 용량은 900-3000 kg (배치 당 12-14 시간)으로 소규모에서 대규모 생산의 요구를 충족합니다. 이 용광로는 바이오 매스 숯 생산, 활성탄 제조, 금속 열처리 및 화학 원료 가공에 널리 사용됩니다.
수평 숯 퍼니스의 적용
그만큼 수평 숯불로, 도로도 알려져 있습니다 통나무 숯로 또는 수평 숯 만드는 기계, 매우 다양하고 효율적인 탄화 솔루션입니다.
산업 규모의 생산을 위해 설계된이 IT는 목재 칩, 톱밥 및 농업 폐기물과 같은 다양한 바이오 매스 재료를 제어 된 탄화 공정을 통해 고품질 숯 또는 바이오 숯으로 변환합니다.

- 농업 및 임업 - 토양 개선 및 탄소 격리를 위해 농업 및 임업 잔류 물을 바이오 숯으로 가공하는 데 사용됩니다.
- 환경 보호 -지속 가능한 에너지 솔루션을 지원하는 바이오 매스를 친환경 숯으로 변환하여 폐기물을 줄입니다.
- 상업용 숯 생산 -연료, 활성탄 또는 산업 응용 분야 용 숯 생산을 위해 대규모 고효율 탄화가 필요한 비즈니스에 이상적입니다.
다양한 탄화 요구를 충족시키기 위해 우리는 또한 제공합니다 연속 탄화로, 수직 기류 탄화로및 기타 특수 모델.
수평 숯을 만드는 기계는 어떻게 작동합니까?
- 바이오 매스 로딩. 바이오 매스 재료는 수평 숯 용광로에로드됩니다.
- 점화 및 열 발생. 용광로가 점화되어 챔버 내에서 열이 발생하고 탄화 공정을 시작합니다.
- 온도 제어. 온도는 일반적으로 약 600 ℃에서 제어된다.
- 가열조차. 수평 레이아웃은 바이오 매스 재료의 가열을 보장합니다.


- 가스 및 휘발성 물질의 방출. 이 단계에서 진화 된 가스 및 휘발성 성분이 방출됩니다.
- 제어 된 공기 흐름. 제어 된 공기 흐름은 수평 용광로 내에서 유지됩니다.
- 효율적인 제거. 이것은 바이오 매스 물질에서 수분, 휘발성 물질 및 기타 불순물의 효율적인 제거를 보장합니다.
- 점진적인 변화. 재료는 점진적인 변형을 겪고 고품질 숯으로 변합니다.
수평 설계의 장점
- 최적의 공기 흐름. 또한 최적의 공기 흐름을 제공하며, 이는 불순물의 효율적인 제거 및 고품질 숯 생산에 중요합니다.
- 균일 한 열 분포. 수평 설계는 탄화 공정 전반에 걸쳐 균일 한 열 분포를 보장합니다.

수평 숯 제작 기계는 고유 한 설계를 활용하여 효율적인 탄화와 우수한 숯 제품의 생산을 보장합니다.
제어 된 공기 흐름 및 균일 한 열 분포를 유지함으로써 바이오 매스 물질을 고품질 숯으로 점진적으로 변형시킵니다.
로그 숯 퍼니스의 탄화 공정
그만큼 탄화 과정 로그에서 숯 퍼니스는 구조화 된 시퀀스를 따라 보장합니다. 효율적이고 제어 된 숯 생산. 잘 설계된 시스템을 사용함으로써 용광로는 원자재를 고품질 숯으로 효과적으로 변환합니다. 순환 연소 과정.

- 원료 로딩
- 로그 섹션 및 가지 안에 신중하게 배열됩니다 철제 프레임그런 다음, 이는 용광로 공동으로 부드럽게 밀려 컨베이어 트랙.
- 또는 코코넛 껍질, 깨진 가지 및 기타 바이오 매스 재료 직접로드 할 수 있습니다 퍼니스 배럴 수평 숯 퍼니스의.
- 용광로를 밀봉합니다
- 그만큼 공기 흐름 수평 숯 퍼니스의 덮개 단단히 닫힙니다.
- 덮개 근처의 모든 간격이 있습니다 진흙이나 단열면으로 밀봉되었습니다 공기 누출을 방지하고 밀폐 된 환경을 보장합니다.
- 점화 및 초기 가열
- 에이 가스화 용광로 발화하는 데 사용됩니다 연료 에서 점화 포트 용광로의 바닥에.
- 연료가 타면서 용광로 내부의 온도가 점차 증가합니다.


- 온도 및 가스 순환 모니터링
- 그만큼 퍼니스 온도계 면밀히 모니터링됩니다. 온도가 주변에 도달하면 400 ° C가스화 용광로가 꺼집니다.
- 이 단계에서 탄화 용광로 내부에서 생성 된 가연성 가스 겪습니다 순환 연소외부 연료의 필요성을 줄입니다.
- 최종 탄화 및 숯 형성
- 신중하게 조절 된 난방 공정이 보장합니다 효과적인 변화 원료의 고품질 숯.
- 통제 공기 흐름 및 열 분포 a에 기여하십시오 일관되고 효율적인 탄화 공정.

이것들을 따라함으로써 체계적인 단계, 로그 숯 퍼니스가 최대화됩니다 연료 효율, 최소화됩니다 쓰레기그리고 보장합니다 고출력 숯 생산, 상업적 탄화 요구에 이상적인 솔루션을 만듭니다.
수평 숯 퍼니스의 매개 변수
모델 | 용량 | 기계 무게 | 치수 (L × W × H) |
---|---|---|---|
SL-1300 | 900–1200 kg/12–14 시간 | 2500kg | 3 × 1.7 × 2.2 미터 |
SL-1500 | 1500–2000 kg/12–14 시간 | 4000kg | 4.5 × 1.9 × 2.3 미터 |
SL-1900 | 2500–3000 kg/12–14 시간 | 5500kg | 5 × 2.3 × 2.5 미터 |

수평 숯 퍼니스의 구조

강화 열 단열재
- 고효율 열 절연 암석 표면은 퍼니스 뚜껑과 몸체에 통합되어 우수한 열 보유를 보장합니다.
- Advanced Sealing Design은 열 단열재를 향상시켜 탄화 과정에서 열 손실을 방지합니다.
- 최적화 된 용광로 구조는 안정적인 내부 온도를 유지하여 전반적인 에너지 효율을 향상시킵니다.
효율적인 연도 가스 순환
- 파이프 네트워크는 가스 흐름을 최적화하기 위해 상단 및 하단 섹션을 연결하여 퍼니스에 통합되어 있습니다.
- 순환 파이프는 실린더 내에서 가연성 가스의 움직임을 촉진하여 에너지 효율을 향상시킵니다.
- 추가 파이프는 연도 가스를 필터링하여 용광로의 환경 성능을 향상 시키도록 설계되었습니다.


편리한 트롤리 시스템
- 트롤리 시스템은 원료와 완성 된 숯의 운송을 용이하게하기 위해 포함됩니다.
- 용광로의 상당한 용량과 높은 출력을 처리하도록 설계되어 원활한 작동을 보장합니다.
- 전반적인 효율성과 편의성을 향상시켜 운영자의 노동 강도를 줄입니다.
수평 숯 제작 기계 기능
- 3 층 용광로 몸체. 용광로 몸체는 3 개의 층으로 구성되며 도어에는 화염 재생물 및 열 감정면이 늘어서져 연료 소비를 줄이면서 우수한 공기 압박감, 열 보유 및 에너지 효율을 보장합니다.
- 연도 가스 복구 시스템. 통합 연도 가스 복구 기술은 연료 효율을 향상시켜 자원 폐기물을 최소화합니다.


- 킬른 자동차 디자인. 움직일 수있는 가마 자동차는 운영을 단순화하여 노동 강도를 줄이고 적재 및 언로드를보다 편리하게 만듭니다.
- 고용량 및 일회성 탄화. 이 기계는 큰 재료 부하를 수용하여 효율적인 배치 탄화를 가능하게합니다.
- 여러 가열 옵션. 목재, 석탄 및 천연 가스를 포함한 다양한 연료 공급원과 호환되어 가용성 및 비용에 따라 유연성을 제공합니다.
- 흡연이없는 배출. 고성능 연도 가스 정제 시스템은 연기 배출량을 최소화하면서 환경 친화적 인 작동을 보장합니다.
- 수냉 시스템. 빠른 냉각 시스템은 프로세스를 가속화하여 전반적인 효율성과 생산성을 향상시킵니다.

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