The Continuous Carbonization Furnace is designed for the large-scale production of high-quality charcoal from various biomass materials, including rice husks, coconut shells, wood chips, sawdust, and other similar materials.

With a capacity of 400-2000kg/h, it operates under high-temperature conditions to achieve oxygen-free, dry distillation, resulting in a high carbonization rate for materials like straw, palm kernel shells, and bamboo scraps.

Это делает печь непрерывной карбонизации идеальным решением для предприятий, стремящихся эффективно производить экологически чистый древесный уголь.

Продается печь непрерывной карбонизации

The continuous carbonization furnace consists of a screw feeding system, horizontal feeding, rotary drum, condensation discharge, burner, combustion chamber, purification unit, and control cabinet.

Schematic of the continuous carbonization furnace

Core components showcase

• Основной блок для преобразования биомассы в древесный уголь. Газификаторы.
• Способствуют производству горючих газов в процессе карбонизации. Сажеобрабатывающие машины.
• Фильтруют примеси и предотвращают выбросы вредных частиц. Очистители горючих газов.
• Удаляют загрязняющие вещества из газов, обеспечивая чистые выбросы. Конденсаторы горючих газов.
• Собирают и конденсируют газы для дальнейшего использования. Вытяжные вентиляторы.
• Способствуют циркуляции газа по всей системе для поддержания эффективной работы. Преимущества печи непрерывной карбонизации

The continuous carbonization furnace is composed of several key components that work in synergy to produce high-quality charcoal while minimizing environmental impact.

Production process of the continuous carbonization furnace

Печь непрерывной карбонизации работает, используя тепло, выделяемое в процессе сгорания, для инициирования пиролиза сырья из биомассы.

По мере того, как материал проходит через вращающийся барабан, он подвергается тщательно контролируемым высоким температурам, которые расщепляют сложные органические соединения и выделяют летучие газы.

Затем эти газы сжигаются в камере сгорания, что значительно повышает энергоэффективность печи и сводит к минимуму вредные выбросы.

• Использование тепла. Использует тепло сгорания для инициирования пиролиза сырья биомассы.
• Вращающийся барабан. Биомасса движется через барабан, обеспечивая равномерное воздействие высоких температур.
• Эффективное разложение. Высокие температуры разлагают органические соединения и выделяют летучие газы.

• Максимизация энергии. Летучие газы сжигаются в камере сгорания для оптимального использования энергии.
• Emission reduction. The wood tar and wood vinegar generated during the production process are combusted, ensuring no environmental pollution. Water is recyclable, helping to save and conserve water resources.

Спецификация печи непрерывного карбонизации

Hot-selling continuous carbonization furnace：

We support customization services. If you would like to learn more about our models and product details, please feel free to contact us！

Какие материалы подходят для машины для производства древесного угля из опилок?

Машина для производства древесного угля из опилок способна перерабатывать широкий спектр сырья, что делает ее очень универсальной.

Она может обрабатывать биомассу, шлам, мусор и другие материалы, если их размер составляет менее 15 см, а содержание влаги составляет менее 15%.Эти материалы можно напрямую карбонизировать, что позволяет эффективно и устойчиво производить древесный уголь.

Материалы биомассы (например, опилки, арахисовая скорлупа, кукурузные стебли и рисовая шелуха)

• Сельскохозяйственные отходы (например, жом, стебли сорго и хлопковые стебли)
• Лесные отходы (например, бамбуковая щепа, ветки и пальмовая скорлупа)
• Другие органические отходы (например, барда, кукурузные початки и опавшие листья)
• Побочные продукты различных отраслей промышленности (например, кофейная гуща, абрикосовая шелуха и остатки традиционной китайской медицины)
• Различные стебли растений (например, шелуха семян подсолнечника, трава ямса и стебли конопли)
• Все эти материалы можно эффективно перерабатывать в печи непрерывной карбонизации для получения высококачественного древесного угля.

Структура машины для получения кокосового угля

Высокая эффективность.

• Обеспечивает непрерывную работу, повышая производительность за счет устранения частой загрузки и выгрузки. Постоянный выход.
• Обеспечивает равномерное обугливание, что приводит к постоянному качеству конечного угля. Энергоэффективность.
• Использует системы рекуперации тепла для переработки дымовых газов и отработанного тепла,снижение потребления энергии. Гибкость.
• Адаптируется к различным видам сырья и параметрам карбонизации, таким как температура, время пребывания и расход газа. Автоматизированное управление.

• Имеет передовую автоматизацию для точного мониторинга, повышения безопасности и минимизации вмешательства человека. Экологичность.
• Включает системы удаления пыли и контроля выбросов для соответствия экологическим стандартам и снижения загрязнения. Экономия затрат.
• Снижает затраты на рабочую силу и электроэнергию, в то время как ее высококачественная продукция повышает конкурентоспособность на рынке и прибыльность. Технологическая особенность печи непрерывной карбонизации

Высокая автоматизация.

• Производство на сборочной линии с передовой технологией высокотемпературной герметизации, позволяющей карбонизацию в различных средах (вакуум, избыточное давление, защита атмосферы, бескислородная среда). Регулируемый диапазон температур.
• Температуру можно точно контролировать в диапазоне от 50 до 1000 °C для соответствия конкретным требованиям к продукту. Работа при нормальном давлении.
• Обеспечивает превосходные условия эксплуатации с минимальным количеством пыли в цехе. Низкий объем воздуха.
• Снижает давление на систему сбора пыли, требуя минимального объема воздуха. Контролируемое время обжига.

• Время обжига можно регулировать для обеспечения равномерной и тщательной карбонизации. Рециркуляция энергии.
• Комплексная рециркуляция тепловой энергии повышает эффективность использования тепловой энергии. Несколько температурных зон.
• Внутренний цилиндр может иметь несколько зон для регулирования температуры в зависимости от характеристик продукта. Восстановление растворителя.
• Удобно для восстановления растворителей из материалов. Высокая скорость наполнителя.
• Достигает скорости наполнителя более 15% для оптимального теплообмена с горячим дымовым газом, с максимальной скоростью 25%. Как работает машина для производства древесного угля из опилок?

Механизм дефлектора.Сырье поступает в основную печь карбонизации и движется горизонтально с вращением печи, направляемое дефлектором.

• Непрерывная карбонизация. Материал постепенно перемещается от входного отверстия подачи к выходному отверстию для угля, подвергаясь карбонизации во время своего движения.
• Воздушные шлюзы. Как входное отверстие подачи, так и выходное отверстие для угля оснащены воздушными шлюзами для предотвращения попадания воздуха, поддерживая среду с низким содержанием кислорода.
• Вытяжной вентилятор. Основная печь оснащена вытяжным вентилятором для поддержания атмосферы с низким содержанием кислорода во время непрерывной подачи и процесса карбонизации.

• Непрерывная работа. Конструкция обеспечивает непрерывную подачу и карбонизацию, повышая эффективность и производительность.
• Улучшенные результаты карбонизации. Среда с низким содержанием кислорода обеспечивает лучшее качество карбонизации и идеально подходит для производства древесного угля и бамбукового угля.
• Примеры клиентов в печи непрерывной карбонизации The oxygen-poor environment ensures better carbonization quality and is ideal for producing charcoal and bamboo charcoal.

Customer cases in continuous carbonization furnace

Замечательным примером успеха стал клиент из Конго, разместивший заказ на печи непрерывного карбонизации и угледробилке на заводе Шулий.

Эти машины с впечатляющей производительностью 800–1000 кг/ч были специально выбраны для облегчения производства и продажи высококачественного древесного угля для барбекю.

Связаться с нами

В заключение, непрерывный Карбонизация Печь является маяком инноваций в области устойчивого производства древесного угля. Непрерывный процесс, эффективная конверсия биомассы и экологически чистая работа делают его незаменимым активом для отраслей, стремящихся к более экологичным практикам.

Кроме того, мы с гордостью предлагаем две другие модели печей карбонизации: Подъемная печь для карбонизации и Горизонтальная печь карбонизации.

Каждая модель предлагает уникальные функции для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве древесного угля и решениях в области устойчивой энергетики. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом печей для карбонизации и измените свой подход к производству древесного угля уже сегодня.