당사의 압축 목재 팔레트 기계는 프레스우드 팔레트를 제조하도록 설계되어 통나무, 톱밥, 폐목재 등과 같은 다양한 원자재에 대한 다양성을 제공합니다. 목재 팔레트 제조 기계로 생산된 팔레트는 수많은 장점을 자랑합니다.

또한 당사의 목재 팔레트 프레스 기계는 효율적인 생산과 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 사양을 보장합니다. 수년간의 업계 전문 지식을 활용하여 경쟁력 있는 가격을 보장합니다. 추가 문의사항이 있으면 언제든지 문의해 주세요. 곧 귀하의 연락을 기다리겠습니다!

압축 목재 팔레트 기계 소개

목재 팔레트 제조 기계 또는 목재 팔레트 프레스 기계로도 알려진 압축 목재 팔레트 기계는 압축 목재 섬유로 견고하고 내구성이 뛰어난 팔레트를 제조하도록 설계된 효율적인 장비입니다.

이 혁신적인 기계는 고압과 열을 활용하여 목재 섬유를 결합하여 일정한 크기와 뛰어난 내하중 용량을 갖춘 팔레트를 만듭니다.

기계의 효율적인 생산 공정과 그에 따른 고품질 팔레트는 물류, 제조 및 운송과 관련된 비즈니스에 필수적인 자산입니다.

프레스우드 팔레트를 만드는 데 어떤 재료를 사용할 수 있나요?

당사의 프레스 팔레트 기계의 프레스우드 팔레트는 톱밥, 통나무, 나무 칩, 부스러기, 폐목재, 나무 스크랩, 대나무, 짚, 폐크래프트지 및 목재 섬유를 함유한 기타 재료를 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다.

당사의 압축 목재 팔레트 기계는 이러한 원재료를 효율적으로 처리하여 다양한 산업 및 운송 응용 분야에 적합한 내구성이 뛰어나고 친환경적인 프레스 팔레트를 만듭니다.

프레스우드 팔레트의 장점은 무엇입니까?

프레스우드 팔레트 또는 압축 목재 팔레트는 기존 목재 팔레트에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 첫째, 재활용 목재 섬유로 만들어졌기 때문에 환경 친화적이어서 천연 목재에 대한 수요가 줄어듭니다.

둘째, 일관되고 균일한 구조를 갖고 있어 안정적인 하중 지지력과 안정성을 보장합니다. 또한 프레스우드 팔레트는 해충, 습기, 화학물질에 대한 저항력이 있어 내구성과 수명이 향상됩니다.

산업용 목재 팔레트 기계의 이러한 팔레트는 일반적으로 400mm~600mm, 600mm~800mm, 800mm~1000mm, 1000mm~1200mm, 1100mm x 1100mm 등 다양한 크기로 제공됩니다.

이 팔레트는 250kg에서 1500kg까지의 동적 하중 용량과 10kg에서 20kg의 중량 범위를 나타냅니다.

이러한 다목적 팔레트는 물류, 제조, 창고 및 운송을 포함한 다양한 산업에 적용됩니다.

압축 목재 팔레트 기계의 팔레트는 보관 중, 운송 중 또는 국제 배송 중 상품을 안전하고 효율적으로 운송하는 데 이상적입니다. 경량 설계는 운송 비용 절감 및 취급 효율성 향상에도 기여합니다.

압축 목재 팔레트 기계의 특징

압축 목재 팔레트 기계의 특징은 다음과 같습니다.

효율적인 팔레트 생산: 이 성형 팔레트 프레스 기계는 고효율 팔레트 생산을 위해 설계되었으며 원료부터 완제품까지의 공정을 간소화합니다.

맞춤형 사양: 당사의 유압 팔레트 프레스 기계는 다양한 산업 요구에 맞춰 다양한 크기와 사양으로 압축 목재 팔레트를 생산할 수 있는 유연성을 제공합니다.

성형 팔레트 프레싱: 첨단 성형기술을 활용하여 팔레트의 정밀하고 균일한 압착을 보장하여 일관된 품질을 보장합니다.

친환경 소재: 우드칩, 톱밥, 농업폐기물 등 다양한 친환경 원료와 상용성이 있어 지속가능한 제조에 기여합니다.

에너지 효율적인 운영: 이 목재 팔레트 프레스기는 프레스 공정 중 에너지 소비를 최소화하여 비용 절감과 환경적 책임을 도모하도록 설계되었습니다.

낮은 유지 관리: 잘 설계된 디자인과 고품질 구조로 인해 유지 관리 요구 사항이 줄어들어 원활하고 중단 없는 생산이 보장됩니다.

높은 출력 용량: 압축 목재 팔레트 기계는 높은 출력 용량을 제공하여 대규모 팔레트 생산 요구 사항을 충족합니다.

다양한 애플리케이션: 그 결과 압축된 목재 팔레트는 물류, 제조, 창고, 운송 등 산업 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다.

목재 팔레트 프레스 기계 사양

압축된 나무 팔레트를 어떻게 만드나요?

압축된 목재 팔레트를 만드는 과정은 다음과 같습니다:

1. 목재 입자 또는 플레이크를 수지와 혼합:

후속 단계에서 재료 간의 강한 접착력을 보장하기 위해 목재 입자 또는 플레이크를 수지와 완전히 혼합합니다.

2. 몰드를 사용하여 혼합물을 시트로 형성:

일정한 모양과 크기를 유지하기 위해 적절한 압력을 가하면서 혼합물을 평평한 시트로 만들기 위해 금형을 활용합니다.

3. 성형 팔레트 프레스 기계에 열과 압력을 가하는 방법:

특수 팔레트 프레스 기계 내에서 형성된 목재 시트에 열과 압력을 가하여 통제된 조건에서 수지와 목재 입자 사이의 결합을 강화합니다.

4. 통제된 조건 하에서 시트가 경화되고 경화되도록 허용:

처리된 시트를 제어된 환경에 배치하여 완전한 수지 경화 및 목재 경화를 촉진하고 팔레트의 안정성과 내구성을 향상시킵니다.

5. 성형 시트를 정확한 치수로 다듬고 마무리:

경화된 목재 시트를 정확한 사양에 맞게 다듬고 마감하여 매끄러운 표면과 정확한 치수를 보장합니다.

6. 압축 목재 팔레트의 품질과 강도 검사:

관련 표준 및 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 손질 및 마감된 목재 시트에 대해 철저한 품질 및 강도 검사를 수행합니다.

7. 보관 또는 유통을 위한 팔레트 쌓기 및 포장:

편리한 보관 및 운송을 위해 검사된 압축 목재 팔레트를 깔끔하게 쌓고 포장하여 운송 중 제품이 손상되지 않도록 보호합니다.

이 단계 전반에 걸쳐 압축된 목재는 짚자리 기계는 목재 시트를 다양한 산업 응용 분야에 적합한 튼튼하고 내구성이 뛰어난 팔레트로 효율적으로 성형하고 압축하는 데 중요한 역할을 합니다.

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