Печь непрерывного карбонизации — это современное оборудование, предназначенное для непрерывного процесса преобразования материалов биомассы в высококачественный древесный уголь. Он представляет собой инновационную технологию в области устойчивых энергетических решений, предлагающую значительный потенциал и влияние в области производства древесного угля.

Сочетая эффективную конверсию биомассы с экологически чистыми процессами карбонизации, печь непрерывного карбонизации не только увеличивает производство древесного угля с точки зрения выхода и качества, но также сводит к минимуму воздействие на окружающую среду. Он стал важнейшим активом в современном промышленном производстве.

В этом обзоре продукта мы углубимся в принципы работы, ключевые особенности и обширные области применения печи непрерывного карбонизации, давая полное представление об этой передовой технологии, ведущей в производстве древесного угля.

Базовое представление о печи непрерывного карбонизации

Печь непрерывного карбонизации использует тепло, выделяемое в процессе сгорания, для инициирования пиролиза сырья биомассы.

По мере движения материала через вращающийся барабан он подвергается воздействию контролируемых высоких температур, что приводит к разложению сложных органических соединений и выделению летучих газов.

Эти газы впоследствии сжигаются в камере сгорания, обеспечивая максимальную энергоэффективность и минимизируя выбросы.

Какие материалы подходят для машины для производства древесного угля из опилок?

Вы можете использовать множество видов сырья, которые можно карбонизировать в печи непрерывного карбонизации. Можно перерабатывать биомассу, ил, мусор и другие виды материалов. Размер сырья менее 15 см, влажность менее 151ТП3Т. Его можно непосредственно карбонизировать.

Вы также можете использовать скорлупу арахиса, опилки, стебли кукурузы, жом, ветки, рисовую шелуху, бамбуковую стружку, стебли сорго, шелуху семян подсолнечника, дистиллятные зерна, кукурузные початки, стебли сорго, скорлупу кокосовых орехов, шелуху абрикосов, скорлупу арахиса, кофейную гущу, хлопок. стебли, бобы. Стебли, трава ямса, опавшие листья, остатки традиционной китайской медицины, стебли конопли, скорлупа пальм.

Спецификация печи непрерывного карбонизации

Конструкция машины для производства кокосового угля

Машина для производства кокосового древесного угля состоит из карбонизаторов, газификаторов, процессоров сажи, очистителей горючих газов, конденсаторов горючих газов, вытяжных вентиляторов и других компонентов. Он использует передовую технологию карбонизации для предотвращения выбросов вредных газов и загрязнения окружающей среды.

Разработанный для эффективного производства, он преобразует биомассу в высококачественный древесный уголь и обеспечивает чистые выбросы с помощью сажеобработчиков и газоочистителей. Вытяжной вентилятор облегчает циркуляцию газа внутри системы. В целом, он устанавливает стандарты устойчивого производства древесного угля.

Преимущества печи непрерывного карбонизации

• Высокая эффективность: Это позволяет обеспечить бесперебойные процессы карбонизации. Это приводит к более высокой эффективности производства по сравнению с печами карбонизации периодического типа. Непрерывная работа исключает необходимость частой загрузки и разгрузки, экономя время и повышая общую производительность.
• Последовательный и равномерный вывод: В печи непрерывного карбонизации процесс карбонизации осуществляется последовательно и равномерно. Это обеспечивает равномерное распределение процесса карбонизации. Это приводит к стабильному качеству и однородности конечного древесного угля или карбонизированного продукта.
• Энергоэффективность: Для предварительного нагрева поступающего сырья используются передовые системы рекуперации тепла, такие как переработка дымовых газов и отработанного тепла. Это снижает энергопотребление и оптимизирует использование тепловой энергии, делая процесс карбонизации более экономичным и экологически чистым.

• Гибкость и адаптируемость: Печи непрерывного карбонизации очень универсальны и могут работать с различными типами сырья. Их можно отрегулировать в соответствии с различными требованиями карбонизации, такими как контроль температуры, время пребывания и скорость потока газа.
• Автоматизированное управление и контроль: Печи непрерывного карбонизации оснащены современными системами автоматизации и контроля, обеспечивающими точный контроль и регулирование процесса карбонизации. Это повышает эксплуатационную безопасность, сводит к минимуму вмешательство человека и позволяет регулировать параметры в режиме реального времени для достижения оптимальной производительности и качества продукции.
• Экологичность: Печи непрерывного карбонизации разработаны с учетом экологических соображений. Они оснащены эффективными системами удаления пыли и контроля выбросов, позволяющими минимизировать загрязнение воздуха и обеспечить соблюдение экологических норм. Работа по замкнутому контуру и утилизация отработанного тепла дополнительно способствуют снижению воздействия на окружающую среду.
• Экономия затрат: Это обеспечивает долгосрочную экономию средств. Его высокая эффективность, оптимизация энергопотребления и автоматизированная работа снижают трудозатраты и потребление энергии. Кроме того, стабильное и однородное качество продукции карбонизации повышает конкурентоспособность и прибыльность рынка.

Технологическая особенность печи непрерывного карбонизации Шулий

• Конвейерное производство, высокая степень автоматизации. Используя технологию высокотемпературной сварки, разработанную нашей компанией, высокотемпературный крекинг, карбонизация и нежное сжигание могут осуществляться в вакууме, положительном давлении, защищенной атмосфере и бескислородной среде.

• Диапазон температур широко регулируется (50-1000 градусов), что позволяет осуществлять точный контроль в соответствии с требованиями к продукту и обеспечивать степень горения продуктов.

• Работа при нормальном давлении, превосходная рабочая среда, меньше пыли в мастерской.

• Объем воздуха, необходимый для работы системы, очень мал, что снижает давление на систему пылеулавливания.

• Время обжига продукта внутри оборудования можно контролировать, чтобы обеспечить равномерное и тщательное обжиг продукта.

• Тепловая энергия реализует комплексную переработку, что повышает эффективность использования тепловой энергии.

• Во внутреннем цилиндре оборудования можно установить несколько температурных зон, а обжиг можно проводить в соответствии с характеристиками продукта и использовать разные температуры.

• Это удобно для восстановления растворителя в материале.

• Скорость наполнителя внутри оборудования высока и может достигать более 15%, чтобы обеспечить достаточный теплообмен с высокотемпературным горячим дымовым газом и поверхностью стенки корпуса печи, а самая высокая скорость может достигать более 25%. .

Принцип работы машины для производства древесного угля из опилок

Печь непрерывного карбонизации использует принцип работы дефлектора.

После входа в основную печь карбонизации сырье движется горизонтально при вращении основной печи под действием дефлектора и постепенно перемещается от входа подачи к выходу углерода и карбонизуется во время движения.

Выходы подачи и угля оснащены воздушными шлюзами для изоляции поступления воздуха. В то же время основная печь карбонизации также оснащена вытяжным вентилятором, обеспечивающим поддержание среды с низким содержанием кислорода в основной печи во время непрерывной подачи и процесса карбонизации.

Он может осуществлять операции непрерывной подачи и карбонизации. Такая конструкция непрерывного действия повышает эффективность и производственную мощность карбонизации и в то же время обеспечивает среду с низким содержанием кислорода во время процесса карбонизации, тем самым достигая лучших результатов карбонизации. Он широко используется в областях производства древесного и бамбукового угля.

Примеры клиентов в печи непрерывного карбонизации

Замечательным примером успеха стал клиент из Конго, разместивший заказ на печи непрерывного карбонизации и угледробилке на заводе Шулий.

Эти машины с впечатляющей производительностью 800–1000 кг/ч были специально выбраны для облегчения производства и продажи высококачественного древесного угля для барбекю.

Связаться с нами

В заключение, непрерывный Карбонизация Печь является маяком инноваций в области устойчивого производства древесного угля. Непрерывный процесс, эффективная конверсия биомассы и экологически чистая работа делают его незаменимым активом для отраслей, стремящихся к более экологичным практикам.

Кроме того, мы с гордостью предлагаем две другие модели печей карбонизации: Подъемная печь для карбонизации и Горизонтальная печь карбонизации.

Каждая модель предлагает уникальные функции для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве древесного угля и решениях в области устойчивой энергетики. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом печей для карбонизации и измените свой подход к производству древесного угля уже сегодня.