जैवचार उत्पादन के लिए क्षैतिज कोयला भट्टी
क्षैतिज लकड़ी का कोयला बनाने की मशीन | लकड़ी का कोयला भट्ठी लॉग करें
जैवचार उत्पादन के लिए क्षैतिज कोयला भट्टी
क्षैतिज लकड़ी का कोयला बनाने की मशीन | लकड़ी का कोयला भट्ठी लॉग करें
विशेषताएं एक नज़र में
क्षैतिज लकड़ी का कोयला भट्ठी एक उच्च-प्रदर्शन उपकरण है जिसे कुशल और पर्यावरण के अनुकूल औद्योगिक कार्बोनीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक अभिनव क्षैतिज संरचना की विशेषता, यह सटीक तापमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी और एक ऊर्जा-बचत दहन प्रणाली को एकीकृत करता है।
900-3000 किलोग्राम (12-14 घंटे प्रति बैच) की दैनिक प्रसंस्करण क्षमता के साथ, यह छोटे से बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करता है। इस भट्ठी का उपयोग व्यापक रूप से बायोमास चारकोल उत्पादन, सक्रिय कार्बन निर्माण, धातु गर्मी उपचार और रासायनिक कच्चे माल प्रसंस्करण में किया जाता है।
क्षैतिज लकड़ी का कोयला भट्ठी का अनुप्रयोग
क्षैतिज कोयला भट्टी, जिसे लकड़ी कोयला भट्टी या क्षैतिज कोयला बनाने की मशीन भी कहा जाता है, एक अत्यधिक बहुपरकारी और कुशल कार्बोनाइजेशन समाधान है।
औद्योगिक पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया, यह विभिन्न बायोमास सामग्रियों को परिवर्तित करता है-जैसे कि लकड़ी के चिप्स, चूरा, और कृषि अपशिष्ट-उच्च गुणवत्ता वाले चारकोल या बायोचार में एक नियंत्रित कार्बोज़ाइजेशन प्रक्रिया के माध्यम से।

- कृषि और वनों – कृषि और वनों के अवशेषों को मिट्टी सुधार और कार्बन संग्रहन के लिए बायोचार में संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- पर्यावरण संरक्षण – जैविक सामग्री को पारिस्थितिकीय कोयले में बदलकर अपशिष्ट को कम करने में मदद करता है, जो टिकाऊ ऊर्जा समाधान का समर्थन करता है।
- व्यावसायिक कोयला उत्पादन – व्यवसायों के लिए आदर्श जो ईंधन, सक्रिय कार्बन, या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कोयला बनाने के लिए बड़े पैमाने पर, उच्च-कुशल कार्बोनाइजेशन की आवश्यकता होती है।
विभिन्न कार्बोनाइजेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हम निरंतर कार्बोनाइजेशन भट्टियाँ, ऊर्ध्वाधर वायु प्रवाह कार्बोनाइजेशन भट्टियाँ, और अन्य विशेष मॉडल भी प्रदान करते हैं।
क्षैतिज चारकोल बनाने वाली मशीन कैसे काम करती है?
- जैविक सामग्री का लोडिंग. जैविक सामग्री को क्षैतिज कोयला भट्टी में लोड किया जाता है।
- आग लगाना और गर्मी उत्पन्न करना. भट्टी को प्रज्वलित किया जाता है, जो चैंबर के भीतर गर्मी उत्पन्न करता है और कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया को आरंभ करता है।
- तापमान नियंत्रण. तापमान सामान्यतः लगभग 600℃ पर नियंत्रित किया जाता है।
- समान गर्मी वितरण. क्षैतिज लेआउट जैविक सामग्री के समान गर्मी वितरण को सुनिश्चित करता है।


- गैसों और वाष्पशील पदार्थों का उत्सर्जन. इस चरण के दौरान विकसित गैसें और वाष्पशील घटक मुक्त होते हैं।
- नियंत्रित वायु प्रवाह. क्षैतिज भट्टी के भीतर नियंत्रित वायु प्रवाह बनाए रखा जाता है।
- कुशल निकासी. यह जैविक सामग्री से नमी, वाष्पशील पदार्थों और अन्य अशुद्धियों की कुशल निकासी सुनिश्चित करता है।
- धीमी परिवर्तन. सामग्री एक धीमी परिवर्तन से गुजरती है, जो उच्च गुणवत्ता वाले कोयले में परिवर्तित होती है।
क्षैतिज डिजाइन के लाभ
- अनुकूलित वायु प्रवाह. यह भी अनुकूलित वायु प्रवाह प्रदान करता है, जो अशुद्धियों की कुशल निकासी और उच्च गुणवत्ता वाले कोयले के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।
- समान गर्मी वितरण. क्षैतिज डिजाइन कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान समान गर्मी वितरण सुनिश्चित करता है।

क्षैतिज चारकोल मेकिंग मशीन कुशल कार्बोलाइजेशन और बेहतर चारकोल उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए अपने अद्वितीय डिजाइन का लाभ उठाती है।
नियंत्रित एयरफ्लो और समान गर्मी वितरण को बनाए रखने से, यह बायोमास सामग्री के क्रमिक परिवर्तन को उच्च गुणवत्ता वाले चारकोल में सुविधा प्रदान करता है।
लॉग लकड़ी का कोयला भट्टी में कार्बनकरण प्रक्रिया
लकड़ी कोयला भट्टी में कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया एक संरचित अनुक्रम का पालन करती है ताकि कुशल और नियंत्रित कोयला उत्पादन सुनिश्चित हो सके। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए सिस्टम का उपयोग करके, भट्टी कच्चे माल को उच्च गुणवत्ता वाले कोयले में प्रभावी रूप से परिवर्तित करती है।

- कच्चे माल को लोड करना
- लकड़ी के टुकड़े और शाखाएँ एक लोहे के ढांचे के भीतर सावधानीपूर्वक व्यवस्थित की जाती हैं, जिसे फिर कन्वेयर ट्रैक का उपयोग करके भट्टी के खोखले में धीरे-धीरे धकेला जाता है।
- वैकल्पिक रूप से, नारियल के खोले, टूटे हुए शाखाएँ, और अन्य जैविक सामग्री को सीधे क्षैतिज कोयला भट्टी के भट्टी बैरल में लोड किया जा सकता है।
- भट्ठी को सील करना
- वायु प्रवाह क्षैतिज कोयला भट्टी का ढक्कन सुरक्षित रूप से बंद किया गया है।
- ढक्कन के पास कोई भी अंतराल कीचड़ या इंसुलेशन कॉटन से सील किए जाते हैं ताकि हवा का रिसाव रोका जा सके और एक वायुरोधी वातावरण सुनिश्चित किया जा सके।
- प्रज्वलन और प्रारंभिक हीटिंग
- एक गैसिफिकेशन भट्टी का उपयोग भट्टी के आग लगाने के पोर्ट में ईंधन को प्रज्वलित करने के लिए किया जाता है।
- जैसे -जैसे ईंधन जलता है, भट्ठी के अंदर का तापमान धीरे -धीरे बढ़ता जाता है।


- निगरानी तापमान और गैस परिसंचरण
- भट्टी का थर्मामीटर ध्यान से निगरानी की जाती है। जब तापमान लगभग 400°C पर पहुंचता है, तो गैसिफिकेशन भट्टी बंद कर दी जाती है।
- इस चरण में, कार्बोनाइजेशन भट्टी के अंदर उत्पन्न ज्वलनशील गैस चक्रीय दहन से गुजरती है, बाहरी ईंधन की आवश्यकता को कम करती है।
- अंतिम कार्बनकरण और चारकोल गठन
- ध्यान से नियंत्रित गर्मी प्रक्रिया कच्चे माल को उच्च गुणवत्ता वाले कोयले में परिवर्तित करने को सुनिश्चित करती है।
- नियंत्रित वायु प्रवाह और गर्मी वितरण एक सुसंगत और कुशल कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया में योगदान करते हैं।

इन प्रणालीबद्ध चरणों का पालन करके, लकड़ी कोयला भट्टी ईंधन दक्षता को अधिकतम करती है, अपशिष्ट को न्यूनतम करती है, और उच्च-आउटपुट कोयला उत्पादन सुनिश्चित करती है, जिससे यह व्यावसायिक कार्बोनाइजेशन आवश्यकताओं के लिए एक आदर्श समाधान बनती है।
क्षैतिज लकड़ी का कोयला भट्ठी का पैरामीटर
नमूनानमस्ते, कैसे हैं आप? | नमस्ते, कैसे हैं आप?क्षमतानमस्ते, कैसे हैं आप? | नमस्ते, कैसे हैं आप?मशीन वजननमस्ते, कैसे हैं आप? | आयाम (L × W × H) |
---|---|---|---|
नमस्ते, कैसे हैं आप?एसएल-1300नमस्ते, कैसे हैं आप? | 900-1200 किग्रा/12–14 घंटे | 2500 किलोग्राम | 3 × 1.7 × 2.2 मीटर |
नमस्ते, कैसे हैं आप?एसएल -1500नमस्ते, कैसे हैं आप? | 1500-2000 किग्रा/12–14 घंटे | 4000 किलोग्राम | 4.5 × 1.9 × 2.3 मीटर |
नमस्ते, कैसे हैं आप?एसएल -1900नमस्ते, कैसे हैं आप? | 2500-3000 किलोग्राम/12–14 घंटे | 5500 किलोग्राम | 5 × 2.3 × 2.5 मीटर |

क्षैतिज लकड़ी का कोयला भट्टी की संरचना

सुधारित थर्मल इन्सुलेशन
- अत्यधिक कुशल थर्मल इन्सुलेशन रॉक सतहों को भट्ठी के ढक्कन और शरीर में एकीकृत किया जाता है, जिससे बेहतर गर्मी प्रतिधारण सुनिश्चित होता है।
- उन्नत सीलिंग डिज़ाइन थर्मल इन्सुलेशन को बढ़ाता है, कार्बनकरण प्रक्रिया के दौरान गर्मी के नुकसान को रोकता है।
- अनुकूलित भट्ठी निर्माण स्थिर आंतरिक तापमान बनाए रखता है, समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है।
कुशल धुआं गैस परिसंचरण
- पाइपों का एक नेटवर्क भट्ठी में एकीकृत होता है, जो गैस प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए ऊपरी और निचले वर्गों को जोड़ता है।
- सर्कुलेटिंग पाइप सिलेंडर के भीतर दहनशील गैस की आवाजाही की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे ऊर्जा दक्षता बढ़ जाती है।
- अतिरिक्त पाइपों को फ़्लू गैस को फ़िल्टर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो भट्ठी के पर्यावरणीय प्रदर्शन में सुधार करता है।


सुविधाजनक ट्रॉली प्रणाली
- ट्रॉली सिस्टम को कच्चे माल के परिवहन और समाप्त चारकोल के परिवहन की सुविधा के लिए शामिल किया गया है।
- भट्ठी की पर्याप्त क्षमता और उच्च उत्पादन को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया, जो सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।
- समग्र दक्षता और सुविधा को बढ़ाता है, ऑपरेटरों के लिए श्रम की तीव्रता को कम करता है।
क्षैतिज लकड़ी का कोयला बनाने की मशीन सुविधाएँ
- तीन-परत भट्ठी शरीर। भट्ठी शरीर का निर्माण तीन परतों के साथ किया जाता है, और दरवाजा लौ-रिटार्डेंट और हीट-इन्सुलेटिंग कपास के साथ पंक्तिबद्ध होता है, जिससे ईंधन की खपत को कम करते हुए उत्कृष्ट हवा की जकड़न, गर्मी प्रतिधारण और ऊर्जा दक्षता सुनिश्चित होती है।
- फ्लू गैस रिकवरी सिस्टम। एकीकृत फ्लू गैस रिकवरी तकनीक ईंधन दक्षता को बढ़ाती है, संसाधन अपशिष्ट को कम करती है।


- भट्ठा कार डिजाइन। जंगम भट्ठा कार ऑपरेशन को सरल बनाती है, श्रम की तीव्रता को कम करती है और लोडिंग और अधिक सुविधाजनक बनाने और उतारने से अधिक सुविधाजनक होती है।
- उच्च क्षमता और एक बार का कार्बनकरण। मशीन बड़े सामग्री भार को समायोजित करती है, जिससे कुशल बैच कार्बोनेशन की अनुमति मिलती है।
- कई हीटिंग विकल्प। लकड़ी, कोयला और प्राकृतिक गैस सहित विभिन्न ईंधन स्रोतों के साथ संगत, उपलब्धता और लागत के आधार पर लचीलापन प्रदान करता है।
- धूम्रपान मुक्त उत्सर्जन। एक उच्च-प्रदर्शन ग्रिप गैस शुद्धि प्रणाली न्यूनतम धुएं के उत्सर्जन के साथ पर्यावरण के अनुकूल संचालन सुनिश्चित करती है।
- पानी कूलिंग सिस्टम। एक तेजी से शीतलन प्रणाली प्रक्रिया को तेज करती है, समग्र दक्षता और उत्पादकता में सुधार करती है।

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