El Horno de Carbonización Continua es un equipo avanzado diseñado para transformar materiales de biomasa en carbón vegetal de alta calidad mediante un proceso continuo. Representa una tecnología innovadora en soluciones energéticas sostenibles, que ofrece un potencial e impacto significativos en el campo de la producción de carbón vegetal.

Al combinar la conversión eficiente de biomasa con procesos de carbonización respetuosos con el medio ambiente, el horno de carbonización continua no solo mejora la producción de carbón en términos de rendimiento y calidad, sino que también minimiza el impacto ambiental. Se ha convertido en un activo crucial en la producción industrial moderna.

En esta descripción general del producto, profundizaremos en los principios de funcionamiento, las características clave y las amplias aplicaciones del horno de carbonización continua, brindando una comprensión integral de esta tecnología de vanguardia que lidera el camino en la producción de carbón vegetal.

Comprensión básica del horno de carbonización continua

El horno de carbonización continua utiliza el calor generado por el proceso de combustión para iniciar la pirólisis de la materia prima de biomasa.

A medida que el material se mueve a través del tambor giratorio, se somete a altas temperaturas controladas, lo que provoca la descomposición de compuestos orgánicos complejos y la liberación de gases volátiles.

Estos gases se queman posteriormente en la cámara de combustión, maximizando la eficiencia energética y minimizando las emisiones.

¿Qué materiales son adecuados para la máquina para fabricar carbón de aserrín?

Puede utilizar muchas materias primas que se pueden carbonizar en el horno de carbonización continua. Se pueden procesar biomasa, lodos, basuras y otro tipo de materiales. El tamaño de la materia prima es inferior a 15 cm y el contenido de humedad es inferior a 15%. Se puede carbonizar directamente.

También puede utilizar cáscaras de maní, aserrín, tallos de maíz, bagazo, ramas, cáscaras de arroz, astillas de bambú, tallos de sorgo, cáscaras de semillas de girasol, granos de destilería, mazorcas de maíz, tallos de sorgo, cáscaras de coco, cáscaras de albaricoque, cáscaras de maní, posos de café, algodón. tallos, tallos de frijoles, hierba de ñame, hojas muertas, residuos de medicina tradicional china, tallos de cáñamo, cáscaras de palma.

Especificación del horno de carbonización continua.

Estructura de la máquina de carbón de coco

La máquina de carbón de coco consta de carbonizadores, gasificadores, procesadores de hollín, purificadores de gas combustible, condensadores de gas combustible, ventiladores de tiro inducido y otros componentes. Utiliza tecnología de carbonización avanzada para prevenir la emisión de gases nocivos y la contaminación ambiental.

Diseñado para una producción eficiente, convierte la biomasa en carbón de alta calidad y garantiza emisiones limpias a través de procesadores de hollín y purificadores de gas. El ventilador de tiro inducido facilita la circulación del gas dentro del sistema. En general, establece un estándar para la producción sostenible de carbón vegetal.

Ventajas del horno de carbonización continua

• Alta eficiencia: Permite procesos de carbonización ininterrumpidos. Esto da como resultado una mayor eficiencia de producción en comparación con los hornos de carbonización discontinuos. La operación continua elimina la necesidad de carga y descarga frecuentes, ahorrando tiempo y aumentando la productividad general.
• Resultados consistentes y uniformes: Con el horno de carbonización continua, el proceso de carbonización se lleva a cabo de manera consistente y uniforme. Garantiza que el proceso de carbonización se distribuya uniformemente. Esto da como resultado una calidad y uniformidad constantes del carbón vegetal o producto carbonizado final.
• Eficiencia energética: Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor, como el reciclaje de gases de combustión y calor residual, para precalentar las materias primas entrantes. Esto reduce el consumo de energía y optimiza la utilización de la energía térmica, haciendo que el proceso de carbonización sea más rentable y respetuoso con el medio ambiente.

• Flexibilidad y adaptabilidad: Los hornos de carbonización continua son muy versátiles y pueden acomodar varios tipos de materias primas. Se pueden ajustar para adaptarse a diferentes requisitos de carbonización, como control de temperatura, tiempo de residencia y caudal de gas.
• Operación y control automatizados: Los hornos de carbonización continua están equipados con sistemas avanzados de automatización y control, lo que garantiza un seguimiento y regulación precisos del proceso de carbonización. Esto mejora la seguridad operativa, minimiza la intervención humana y permite el ajuste en tiempo real de los parámetros para un rendimiento y una calidad del producto óptimos.
• Respetuoso con el medio ambiente: Los hornos de carbonización continua están diseñados teniendo en cuenta consideraciones medioambientales. Incorporan sistemas eficientes de eliminación de polvo y control de emisiones para minimizar la contaminación del aire y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El funcionamiento en circuito cerrado y el aprovechamiento del calor residual contribuyen aún más a reducir el impacto medioambiental.
• Ahorro de costes: Ofrece ahorros de costos a largo plazo. Su alta eficiencia, optimización energética y funcionamiento automatizado reducen los costes laborales y el consumo de energía. Además, la calidad de salida constante y uniforme del producto carbonizado mejora la competitividad y la rentabilidad del mercado.

Característica tecnológica del horno de carbonización continua Shuliy

• Producción en línea de montaje, alto grado de automatización. Utilizando la tecnología de sellado de alta temperatura diseñada por nuestra empresa, el craqueo, la carbonización y la quema tierna a alta temperatura se pueden realizar en vacío, presión positiva, protección de la atmósfera y en un entorno libre de oxígeno.

• El rango de temperatura es ampliamente ajustable (50-1000 grados), lo que puede realizar un control preciso de acuerdo con los requisitos del producto y garantizar el grado de combustión de los productos.

• Funcionamiento a presión normal, entorno operativo superior, menos polvo en el taller.

• El volumen de aire necesario para el funcionamiento del sistema es muy pequeño, lo que reduce la presión sobre el sistema de recolección de polvo.

• El tiempo de cocción del producto dentro del equipo se puede controlar para garantizar que el producto se cocine de manera uniforme y completa.

• La energía térmica realiza un reciclaje integral, lo que mejora la eficiencia de utilización de la energía térmica.

• El cilindro interior del equipo se puede configurar con múltiples zonas de temperatura, y la cocción se puede realizar de acuerdo con las características del producto, pudiendo utilizarse diferentes temperaturas.

• Es conveniente para la recuperación del disolvente del material.

• La tasa de material de relleno dentro del equipo es alta, y puede alcanzar más de 15%, para lograr un intercambio de calor suficiente con los gases de combustión calientes a alta temperatura y la superficie de la pared del cuerpo del horno, y la tasa más alta puede alcanzar más de 25%. .

Principio de funcionamiento de la máquina para fabricar carbón de aserrín

El horno de carbonización continua adopta el principio de funcionamiento del deflector.

Después de ingresar al horno principal de carbonización, la materia prima se mueve horizontalmente con la rotación del horno principal bajo la acción del deflector y se mueve gradualmente desde la entrada de alimentación hasta la salida de carbón, y se carboniza durante el movimiento.

Tanto la salida de alimentación como la de carbón están equipadas con esclusas de aire para aislar la entrada de aire. Al mismo tiempo, el horno principal de carbonización también está equipado con un ventilador de tiro inducido para garantizar que se mantenga el ambiente pobre en oxígeno en el horno principal durante el proceso continuo de alimentación y carbonización.

Puede realizar operaciones continuas de alimentación y carbonización. Este diseño de operación continua mejora la eficiencia y la capacidad de producción de la carbonización y al mismo tiempo garantiza un ambiente pobre en oxígeno durante el proceso de carbonización, logrando así mejores resultados de carbonización. Es ampliamente utilizado en los campos de producción de carbón vegetal y carbón de bambú.

Casos de clientes en Horno de Carbonización Continua

En una notable historia de éxito, un cliente del Congo realizó un pedido de un horno de carbonización continua y un triturador de carbón a Shuliy Factory.

Con una impresionante capacidad de producción de 800-1000 kg/h, estas máquinas fueron elegidas específicamente para facilitar la producción y venta de carbón para barbacoas de alta calidad.

Contáctenos

En conclusión, el Continuo Carbonización Furnace se erige como un modelo de innovación en el ámbito de la producción sostenible de carbón vegetal. Su proceso continuo, su conversión eficiente de biomasa y su operación ecológica lo convierten en un activo indispensable para las industrias que buscan prácticas más ecológicas.

Además, estamos orgullosos de ofrecer otros dos modelos de hornos de carbonización: el Horno de carbonización de elevación y el Horno de carbonización horizontal.

Cada modelo ofrece características únicas para satisfacer diversas necesidades en la producción de carbón y soluciones de energía sostenible. Explore nuestra gama de hornos de carbonización y revolucione su enfoque de la producción de carbón hoy.