El Horno de Carbonización Continua está diseñado para la producción a gran escala de carbón de alta calidad a partir de varios materiales de biomasa, incluyendo cáscaras de arroz, cáscaras de coco, astillas de madera, aserrín, y otros materiales similares.

Con una capacidad de 400-2000kg/h, opera bajo condiciones de alta temperatura para lograr una destilación seca sin oxígeno, lo que resulta en una alta tasa de carbonización para materiales como paja, cáscaras de nuez de palma y restos de bambú.

Esto hace que el horno de carbonización continuo sea una solución ideal para las empresas que buscan producir carbón sostenible de manera eficiente.

Horno de carbonización continua para la venta

El horno de carbonización continua consta de un sistema de alimentación por tornillo, alimentación horizontal, tambor rotatorio, descarga de condensación, quemador, cámara de combustión, unidad de purificación y armario de control.

Esquema del horno de carbonización continua

Demostración de componentes básicos

• Carbonizadores. La unidad central para convertir la biomasa en carbón.
• Gasificadores. Facilitar la producción de gases combustibles durante el proceso de carbonización.
• Procesadores de hollín. Filtre las impurezas y evite la emisión de partículas dañinas.
• Purificadores de gas combustibles. Retire los contaminantes de los gases para garantizar emisiones limpias.
• Condensadores de gas combustibles. Recoja y condensa los gases para su uso posterior.
• Fans de draft inducidos. Promover la circulación de gas en todo el sistema para mantener un funcionamiento eficiente.

El horno de carbonización continua está compuesto por varios componentes clave que trabajan en sinergia para producir carbón de alta calidad mientras minimizan el impacto ambiental.

Proceso de producción del horno de carbonización continua

El horno de carbonización continua opera aprovechando el calor generado a partir del proceso de combustión para iniciar la pirólisis de la materia prima de biomasa.

A medida que el material se mueve a través del tambor giratorio, está sujeto a altas temperaturas cuidadosamente controladas, que descomponen compuestos orgánicos complejos y liberan gases volátiles.

Estos gases se queman en la cámara de combustión, mejorando significativamente la eficiencia energética del horno y minimizan las emisiones nocivas.

• Utilización del calor. Utiliza el calor de combustión para iniciar la pirólisis de la materia prima de biomasa.
• Tambor giratorio. La biomasa se mueve a través del tambor, asegurando una exposición uniforme a altas temperaturas.
• Descomposición eficiente. Las altas temperaturas descomponen los compuestos orgánicos y liberan gases volátiles.

• Maximización de energía. Los gases volátiles se queman en la cámara de combustión para un uso óptimo de la energía.
• Reducción de emisionesLa brea de madera y el vinagre de madera generados durante el proceso de producción se queman, asegurando que no haya contaminación ambiental. El agua es reciclable, ayudando a ahorrar y conservar los recursos hídricos.

Especificación del horno de carbonización continua.

Horno de carbonización continua de alta demanda:

Ofrecemos servicios de personalización. Si desea obtener más información sobre nuestros modelos y detalles del producto, ¡no dude en contactarnos!

¿Qué materiales son adecuados para la máquina de fabricación de carbón de aserrín?

La máquina de fabricación de carbón de aserrín es capaz de procesar una amplia variedad de materias primas, lo que la hace muy versátil.

Puede manejar biomasa, lodos, basura y otros materiales, siempre que su tamaño sea inferior a 15 cm y el contenido de humedad está por debajo de 15%.

Estos materiales se pueden carbonizar directamente, lo que permite una producción eficiente y sostenible de carbón.

• Materiales de biomasa (por ejemplo, aserrín, conchas de maní, tallos de maíz y cáscaras de arroz)
• Residuos agrícolas (por ejemplo, bagazo, tallos de sorgo y tallos de algodón)
• Residuos forestales (por ejemplo, chips de bambú, ramas y conchas de palma)
• Otros desechos orgánicos (por ejemplo, granos del destilador, chocollos de maíz y hojas muertas)
• Subproductos de diversas industrias (por ejemplo, café, cáscaras de albaricoque y residuos de medicina china tradicional)
• Varios tallos de plantas (por ejemplo, cáscaras de semillas de girasol, hierba de ñame y tallos de cáñamo)

Todos estos materiales pueden procesarse de manera eficiente en el horno de carbonización continua para producir carbón de alta calidad.

Ventajas del horno de carbonización continua

• Alta eficiencia. Permite el funcionamiento continuo, lo que aumenta la productividad al eliminar la carga y la descarga frecuentes.
• Salida consistente. Asegura una carbonización uniforme, lo que resulta en una calidad constante del carbón final.
• Eficiencia energética. Utiliza sistemas de recuperación de calor para reciclar gases de combustión y calor de residuos, reduciendo el consumo de energía.
• Flexibilidad. Se adapta a diversas materias primas y configuraciones de carbonización, como temperatura, tiempo de residencia y caudal de gas.

• Control automatizado. Cuenta con una automatización avanzada para un monitoreo preciso, mejorar la seguridad y minimizar la intervención humana.
• Amigante ambiental. Incorpora sistemas de eliminación de polvo y control de emisiones para cumplir con los estándares ambientales y reducir la contaminación.
• Ahorros de costos. Reduce los costos de mano de obra y energía, mientras que su producción de alta calidad mejora la competitividad y la rentabilidad del mercado.

Característica tecnológica del horno de carbonización continua

• Alta automatización. Producción de línea de ensamblaje con tecnología avanzada para sellado a alta temperatura, lo que permite la carbonización en diversos entornos (vacío, presión positiva, protección de atmósfera, sin oxígeno).
• Rango de temperatura ajustable. La temperatura se puede controlar con precisión de 50-1000 ° C para cumplir con los requisitos específicos del producto.
• Operación de presión normal. Asegura condiciones de funcionamiento superiores con polvo mínimo en el taller.
• Volumen de aire bajo. Reduce la presión sobre el sistema de recolección de polvo al requerir un volumen de aire mínimo.

• Tiempo de disparo controlado. El tiempo de disparo se puede ajustar para garantizar una carbonización uniforme y exhaustiva.
• Reciclaje energético. El reciclaje integral de energía térmica mejora la eficiencia de utilización de la energía térmica.
• Zonas de temperatura múltiple. El cilindro interno puede tener múltiples zonas para el control de la temperatura en función de las características del producto.
• Recuperación de solventes. Conveniente para la recuperación de solventes de materiales.
• Alta tasa de material de llenado. Logra más de 15% Tasa de material de llenado para un intercambio de calor óptimo con gas de combustión caliente, con una tasa máxima de 25%.

¿Cómo funciona la máquina de fabricación de carbón de carbón de aserrín?

• Mecanismo del deflector. La materia prima entra en el horno principal de carbonización y se mueve horizontalmente con la rotación del horno, guiado por el deflector.
• Carbonización continua. El material se mueve gradualmente de la entrada de alimentación a la salida de carbono mientras se somete a carbonización durante su movimiento.
• Locks de aire. Tanto la alimentación como las salidas de carbono están equipadas con cerraduras de aire para evitar que ingresen el aire, manteniendo un entorno pobre de oxígeno.

• Ventilador inducido. El horno principal está equipado con un ventilador inducido para mantener la atmósfera de oxígeno durante el proceso continuo de alimentación y carbonización.
• Operación continua. El diseño permite la alimentación continua y la carbonización, mejorando la eficiencia y la capacidad de producción.
• Resultados de carbonización mejorados. El entorno pobre de oxígeno garantiza una mejor calidad de carbonización y es ideal para producir carbón de carbón y bambú.

Cajas de clientes en el horno de carbonización continua

En una notable historia de éxito, un cliente del Congo realizó un pedido de un horno de carbonización continua y un triturador de carbón a Shuliy Factory.

Con una impresionante capacidad de producción de 800-1000 kg/h, estas máquinas fueron elegidas específicamente para facilitar la producción y venta de carbón para barbacoas de alta calidad.

Contáctenos

En conclusión, el Continuo Carbonización Furnace se erige como un modelo de innovación en el ámbito de la producción sostenible de carbón vegetal. Su proceso continuo, su conversión eficiente de biomasa y su operación ecológica lo convierten en un activo indispensable para las industrias que buscan prácticas más ecológicas.

Además, estamos orgullosos de ofrecer otros dos modelos de hornos de carbonización: el Horno de carbonización de elevación y el Horno de carbonización horizontal.

Cada modelo ofrece características únicas para satisfacer diversas necesidades en la producción de carbón y soluciones de energía sostenible. Explore nuestra gama de hornos de carbonización y revolucione su enfoque de la producción de carbón hoy.