O forno de carbonização contínuo é para a produção em larga escala de carvão de alta qualidade de vários materiais de biomassa, como cascas de arroz, conchas de coco, lascas de madeira, serragem e muito mais.

Com uma capacidade de 800-1000kg/h, ele opera sob condições de alta temperatura para obter destilação seca sem oxigênio, resultando em uma alta taxa de carbonização para materiais como palha, conchas de pálpebras e restos de bambu.

Isso faz do forno de carbonização contínuo uma solução ideal para empresas que desejam produzir carvão sustentável com eficiência.

Forno de carbonização contínua para venda

O forno de carbonização contínuo opera aproveitando o calor gerado a partir do processo de combustão para iniciar a pirólise da matéria -prima de biomassa.

À medida que o material se move através do tambor rotativo, ele é submetido a altas temperaturas cuidadosamente controladas, que quebram compostos orgânicos complexos e liberam gases voláteis.

Esses gases são então queimados na câmara de combustão, melhorando significativamente a eficiência energética do forno e minimizando as emissões nocivas.

• Utilização do calor. Usa o calor da combustão para iniciar a pirólise da matéria -prima de biomassa.
• Tambor rotativo. A biomassa se move através do tambor, garantindo a exposição uniforme a altas temperaturas.
• Quebra eficiente. Altas temperaturas decompõem os compostos orgânicos e liberam gases voláteis.
• Maximização de energia. Os gases voláteis são queimados na câmara de combustão para uso ideal de energia.
• Redução de emissão. O processo reduz as emissões, tornando -o ambientalmente amigável.

Quais materiais são adequados para a máquina de fabricação de carvão para serragem?

A máquina de fabricação de carvão de serragem é capaz de processar uma ampla variedade de matérias -primas, tornando -a altamente versátil.

Ele pode lidar com biomassa, lodo, lixo e outros materiais, desde que seu tamanho esteja abaixo de 15 cm e o teor de umidade esteja abaixo de 15%.

Esses materiais podem ser diretamente carbonizados, permitindo a produção eficiente e sustentável de carvão.

• Materiais de biomassa (por exemplo, serragem, conchas de amendoim, caules de milho e cascas de arroz)
• Resíduos agrícolas (por exemplo, bagaço, caules de sorgo e caules de algodão)
• Resíduos florestais (por exemplo, batatas fritas, galhos e conchas de palmeiras)

• Outros desperdícios orgânicos (por exemplo, grãos do destilador, bobos de milho e folhas mortas)
• Subprodutos de várias indústrias (por exemplo, grãos de café, cascas de damasco e resíduos tradicionais de medicina chinesa)
• Vários talos de plantas (por exemplo, cascas de sementes de girassol, grama de inhame e caules de cânhamo)

Todos esses materiais podem ser processados ​​com eficiência no forno de carbonização contínua para produzir carvão de alta qualidade.

Especificação do forno de carbonização contínua

Estrutura da máquina de carvão de coco

A máquina de carvão de coco é composta por vários componentes-chave que trabalham em sinergia para produzir carvão de alta qualidade, minimizando o impacto ambiental.

• Carbonizadores. A unidade principal para converter biomassa em carvão.
• Gastificadores. Facilitar a produção de gases combustíveis durante o processo de carbonização.
• Processadores de fuligem. Filtre as impurezas e evite a emissão de partículas nocivas.
• Purificadores de gás combustíveis. Remova os contaminantes dos gases para garantir emissões limpas.
• Condensadores de gás combustíveis. Colete e condense os gases para uso posterior.
• Induzido fãs de draft. Promova a circulação de gás em todo o sistema para manter uma operação eficiente.

Vantagens do forno de carbonização contínua

• Alta eficiência. Permite a operação contínua, aumentando a produtividade, eliminando o carregamento e descarregamento frequentes.
• Saída consistente. Garante carbonização uniforme, resultando em qualidade consistente do carvão final.
• Eficiência energética. Utiliza sistemas de recuperação de calor para reciclar gases de combustão e resíduos de calor, reduzindo o consumo de energia.
• Flexibilidade. Adapta -se a várias matérias -primas e configurações de carbonização, como temperatura, tempo de permanência e vazão de gás.

• Controle automatizado. Apresenta automação avançada para monitoramento preciso, aprimorando a segurança e minimizando a intervenção humana.
• Simpatia ambiental. Incorpora sistemas de remoção de poeira e controle de emissões para atender aos padrões ambientais e reduzir a poluição.
• Economia de custos. Reduz os custos de mão-de-obra e energia, enquanto sua produção de alta qualidade melhora a competitividade e a lucratividade do mercado.

Característica tecnológica do forno de carbonização contínua

• Alta automação. Produção da linha de montagem com tecnologia avançada para vedação de alta temperatura, permitindo carbonização em vários ambientes (vácuo, pressão positiva, proteção da atmosfera, livre de oxigênio).
• Faixa de temperatura ajustável. A temperatura pode ser controlada com precisão de 50-1000 ° C para atender aos requisitos específicos do produto.
• Operação de pressão normal. Garante condições operacionais superiores com poeira mínima no workshop.
• Volume de ar baixo. Reduz a pressão no sistema de coleta de poeira, exigindo um volume mínimo de ar.

• Tempo de disparo controlado. O tempo de disparo pode ser ajustado para garantir a carbonização uniforme e completa.
• Reciclagem de energia. A reciclagem abrangente de energia térmica aumenta a eficiência da utilização da energia térmica.
• Múltiplas zonas de temperatura. O cilindro interno pode ter várias zonas para controle de temperatura com base nas características do produto.
• Recuperação de solventes. Conveniente para a recuperação de solventes de materiais.
• Alta taxa de material de enchimento. Atinge a taxa de material de preenchimento de 15% para troca de calor ideal com gás de combustão quente, com uma taxa máxima de 25%.

Como funciona a máquina de fazer a serragem que faz a máquina de fazer carvão?

• Mecanismo de defletor. A matéria -prima entra no forno principal de carbonização e se move horizontalmente com a rotação do forno, guiado pelo defletor.
• Carbonização contínua. O material se move gradualmente da entrada de alimentação para a saída de carbono enquanto está passando por carbonização durante seu movimento.
• Bloqueios de ar. As tomadas de alimentação e carbono estão equipadas com bloqueios de ar para impedir que o ar entre, mantendo um ambiente pobre em oxigênio.

• Fã de draft induzido. O forno principal está equipado com um ventilador induzido para manter a atmosfera pobre em oxigênio durante o processo contínuo de alimentação e carbonização.
• Operação contínua. O design permite alimentação e carbonização contínuas, aumentando a eficiência e a capacidade de produção.
• Resultados de carbonização aprimorados. O ambiente pobre em oxigênio garante melhor qualidade de carbonização e é ideal para produzir carvão vegetal e carvão de bambu.

Casos de clientes em forno de carbonização contínua

Numa notável história de sucesso, um cliente do Congo fez um pedido de um forno de carbonização contínua e um moedor de carvão vegetal à Shuliy Factory.

Com uma impressionante capacidade de produção de 800-1000kg/h, estas máquinas foram escolhidas especificamente para facilitar a produção e venda de carvão para churrasco de alta qualidade.

Contate-nos

Em conclusão, o Contínuo Carbonização Furnace se destaca como um farol de inovação no domínio da produção sustentável de carvão vegetal. Seu processo contínuo, conversão eficiente de biomassa e operação ecologicamente correta fazem dele um ativo indispensável para indústrias que buscam práticas mais ecológicas.

Além disso, temos orgulho de oferecer outros dois modelos de fornos de carbonização: o Forno de carbonização de talha e o Forno de Carbonização Horizontal.

Cada modelo oferece recursos exclusivos para atender a diversas necessidades na produção de carvão vegetal e soluções de energia sustentável. Explore nossa linha de fornos de carbonização e revolucione hoje mesmo sua abordagem à produção de carvão vegetal.