Forno Contínuo de Carbonização | Máquina de Fazer Carvão de Serradura
Forno de carbonização de biomassa
Forno Contínuo de Carbonização | Máquina de Fazer Carvão de Serradura
Forno de carbonização de biomassa
Visão geral dos recursos
O Forno Contínuo de Carbonização foi concebido para a produção em larga escala de carvão de alta qualidade a partir de vários materiais de biomassa, incluindo cascas de arroz, cascas de coco, aparas de madeira, serradura, e outros materiais semelhantes.
Com uma capacidade de 400-2000kg/h, opera sob condições de alta temperatura para alcançar a destilação seca e sem oxigénio, resultando numa alta taxa de carbonização para materiais como palha, cascas de caroço de palma e restos de bambu.
Isso faz do forno de carbonização contínuo uma solução ideal para empresas que desejam produzir carvão sustentável com eficiência.
Forno de carbonização contínua para venda
O forno contínuo de carbonização é composto por um sistema de alimentação por rosca, alimentação horizontal, tambor rotativo, descarga por condensação, queimador, câmara de combustão, unidade de purificação e armário de controlo.
Esquema do forno de carbonização contínua

Demonstração dos componentes principais
- Carbonizadores. A unidade central para converter biomassa em carvão.
- Gaseificadores. Facilitam a produção de gases combustíveis durante o processo de carbonização.
- Processadores de fuligem. Filtram impurezas e previnem a emissão de partículas nocivas.
- Purificadores de gás combustível. Removem contaminantes dos gases para garantir emissões limpas.
- Condensadores de gás combustível. Recolhem e condensam os gases para uso posterior.
- Ventiladores de tiragem induzida. Promovem a circulação de gás em todo o sistema para manter uma operação eficiente.

O forno de carbonização contínua é composto por vários componentes chave que trabalham em sinergia para produzir carvão de alta qualidade, minimizando o impacto ambiental.
Processo de produção do forno de carbonização contínua
O forno de carbonização contínuo opera aproveitando o calor gerado a partir do processo de combustão para iniciar a pirólise da matéria -prima de biomassa.
À medida que o material se move através do tambor rotativo, ele é submetido a altas temperaturas cuidadosamente controladas, que quebram compostos orgânicos complexos e liberam gases voláteis.
Esses gases são então queimados na câmara de combustão, melhorando significativamente a eficiência energética do forno e minimizando as emissões nocivas.


- Utilização de calor. Utiliza o calor da combustão para iniciar a pirólise da matéria-prima de biomassa.
- Tambor rotativo. A biomassa move-se através do tambor, garantindo uma exposição uniforme a altas temperaturas.
- Decomposição eficiente. Altas temperaturas decompõem compostos orgânicos e libertam gases voláteis.
- Maximização de energia. Gases voláteis são queimados na câmara de combustão para um uso ótimo de energia.
- Redução de emissões. O alcatrão de madeira e o vinagre de madeira gerados durante o processo de produção são combustidos, garantindo zero poluição ambiental. A água é reciclável, ajudando a poupar e conservar recursos hídricos.

Especificação do forno de carbonização contínua
Forno de carbonização contínua em alta venda:
Modelo | SL-CF800 | SL-CF1000 | SL-CF1200 |
Diâmetro (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
Capacidade (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-2000 |
Potência principal (kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
Temperatura de carbonização (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
Potência do ventilador (kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Oferecemos serviços de personalização. Se você gostaria de saber mais sobre nossos modelos e detalhes do produto, sinta-se à vontade para nos contatar!
Quais materiais são adequados para a máquina de fabricação de carvão para serragem?
A máquina de fabricação de carvão de serragem é capaz de processar uma ampla variedade de matérias -primas, tornando -a altamente versátil.
Pode processar biomassa, lamas, lixo e outros materiais, desde que o seu tamanho seja inferior a 15 cm e o teor de humidade seja inferior a 15%.
Esses materiais podem ser diretamente carbonizados, permitindo a produção eficiente e sustentável de carvão.

- Materiais de biomassa (por exemplo, serragem, conchas de amendoim, caules de milho e cascas de arroz)
- Resíduos agrícolas (por exemplo, bagaço, caules de sorgo e caules de algodão)
- Resíduos florestais (por exemplo, batatas fritas, galhos e conchas de palmeiras)
- Outros desperdícios orgânicos (por exemplo, grãos do destilador, bobos de milho e folhas mortas)
- Subprodutos de várias indústrias (por exemplo, grãos de café, cascas de damasco e resíduos tradicionais de medicina chinesa)
- Vários talos de plantas (por exemplo, cascas de sementes de girassol, grama de inhame e caules de cânhamo)
Todos esses materiais podem ser processados com eficiência no forno de carbonização contínua para produzir carvão de alta qualidade.
Vantagens do forno de carbonização contínua

- Alta eficiência. Permite operação contínua, aumentando a produtividade ao eliminar carregamentos e descarregamentos frequentes.
- Saída consistente. Garante uma carbonização uniforme, resultando numa qualidade consistente do carvão final.
- Eficiência energética. Utiliza sistemas de recuperação de calor para reciclar gases de combustão e calor residual, reduzindo o consumo de energia.
- Flexibilidade. Adapta-se a vários materiais crus e configurações de carbonização, como temperatura, tempo de residência e caudal de gás.
- Controlo automatizado. Apresenta automação avançada para monitorização precisa, aumentando a segurança e minimizando a intervenção humana.
- Amigo do ambiente. Incorpora sistemas de remoção de poeira e controlo de emissões para cumprir as normas ambientais e reduzir a poluição.
- Poupança de custos. Reduz os custos de mão de obra e energia, enquanto a sua produção de alta qualidade melhora a competitividade no mercado e a rentabilidade.

Característica tecnológica do forno de carbonização contínua

- Alta automação. Produção em linha de montagem com tecnologia avançada para selagem a alta temperatura, permitindo a carbonização em vários ambientes (vácuo, pressão positiva, proteção atmosférica, sem oxigénio).
- Faixa de temperatura ajustável. A temperatura pode ser controlada com precisão de 50-1000°C para atender a requisitos específicos do produto.
- Operação à pressão normal. Garante condições de operação superiores com poeira mínima na oficina.
- Baixo volume de ar. Reduz a pressão no sistema de recolha de poeira, exigindo um volume de ar mínimo.
- Tempo de queima controlado. O tempo de queima pode ser ajustado para garantir uma carbonização uniforme e completa.
- Reciclagem de energia. A reciclagem abrangente de energia térmica melhora a eficiência da utilização de energia térmica.
- Múltiplas zonas de temperatura. O cilindro interno pode ter várias zonas para controlo de temperatura com base nas características do produto.
- Recuperação de solventes. Conveniente para a recuperação de solventes de materiais.
- Alta taxa de enchimento de material. Atinge uma taxa de enchimento de material superior a 15% para uma troca de calor ótima com os fumos quentes, com uma taxa máxima de 25%.

Como funciona a máquina de fazer a serragem que faz a máquina de fazer carvão?

- Mecanismo defletor. A matéria-prima entra no forno principal de carbonização e move-se horizontalmente com a rotação do forno, guiada pelo defletor.
- Carbonização contínua. O material move-se gradualmente da entrada de alimentação para a saída de carvão, enquanto sofre carbonização durante o seu movimento.
- Fechaduras de ar. Tanto a entrada de alimentação como as saídas de carvão estão equipadas com fechaduras de ar para evitar a entrada de ar, mantendo um ambiente pobre em oxigénio.
- Ventilador de tiragem induzida. O forno principal está equipado com um ventilador de tiragem induzida para manter a atmosfera pobre em oxigénio durante o processo contínuo de alimentação e carbonização.
- Operação contínua. O design permite a alimentação e carbonização contínuas, melhorando a eficiência e a capacidade de produção.
- Melhores resultados de carbonização. O ambiente pobre em oxigénio garante uma melhor qualidade de carbonização e é ideal para a produção de carvão vegetal e carvão de bambu.

Casos de clientes em forno de carbonização contínua
Numa notável história de sucesso, um cliente do Congo fez um pedido de um forno de carbonização contínua e um moedor de carvão vegetal à Shuliy Factory.
Com uma impressionante capacidade de produção de 800-1000kg/h, estas máquinas foram escolhidas especificamente para facilitar a produção e venda de carvão para churrasco de alta qualidade.


Contate-nos
Em conclusão, o Forno Contínuo de Carbonização representa um farol de inovação no domínio da produção sustentável de carvão. O seu processo contínuo, conversão eficiente de biomassa e operação ecológica tornam-no um ativo indispensável para indústrias que procuram práticas mais ecológicas.
Adicionalmente, temos o orgulho de oferecer outros dois modelos de fornos de carbonização: o Forno de Carbonização de Elevação e o Forno de Carbonização Horizontal.
Cada modelo oferece recursos exclusivos para atender a diversas necessidades na produção de carvão vegetal e soluções de energia sustentável. Explore nossa linha de fornos de carbonização e revolucione hoje mesmo sua abordagem à produção de carvão vegetal.


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