水平木炭炉是一种高性能设备,旨在有效且环保的工业碳化。它具有创新的水平结构,它集成了精确的温度控制技术和节能燃烧系统。

每天的处理能力为900-3000公斤(每批12-14小时),它满足了小到大规模生产的需求。该炉子广泛用于生物质木炭生产,活性炭制造,金属热处理和化学原材料加工。

竹炭机工作视频

水平木炭炉的应用

卧式炭炉,也称为 木炭炉 或者 卧式制炭机,是一种高度高效的碳化解决方案。

它专为工业规模的生产而设计,可通过受控的碳化工艺转换各种生物质材料,例如木屑,木屑和农业废物。

原木卧式炭化炉原料
  • 农业与林业 - 用于将农业和林业残留物加工成生物炭,以改善土壤和碳固换。
  • 环境保护 - 通过将生物量转化为环保木炭,从而帮助减少浪费,从而支持可持续的能源解决方案。
  • 商业木炭生产 - 非常适合需要大规模高效碳化以生产燃料,活性炭或工业应用的企业。

为了满足各种碳化需求,我们还提供 连续式碳化炉, 立式气流碳化炉和其他专业模型。

水平木炭制造机器如何工作?

  • 生物质加载。生物质材料被装入水平木炭炉中。
  • 点火和热量产生。炉子被点燃,在腔室内产生热量并启动碳化过程。
  • 温度控制。温度通常以约600℃的控制。
  • 甚至加热。水平布局可确保加热生物质材料。
卧式炭炉
木炭机出售
  • 释放气体和挥发物。在此阶段释放进化的气体和挥发性成分。
  • 受控气流。受控气流在水平炉中保持。
  • 有效的去除。这样可以确保从生物质材料中有效去除水分,挥发性物质和其他杂质。
  • 逐渐变换。材料经历了逐渐转化,变成了高质量的木炭。

水平设计的优势

  • 最佳气流。它还提供了最佳的气流,这对于有效清除杂质和高质量木炭的产生至关重要。
  • 均匀的热分布。水平设计可确保整个碳化过程中的均匀热分布。
卧式制炭机

水平木炭制造机利用其独特的设计,以确保有效的碳化和出色的木炭产品的生产。

通过维持受控的气流和均匀的热分布,它促进了生物质材料逐渐转化为高质量的木炭。

木炭炉中的碳化过程

碳化过程 在原木木炭中,遵循结构化序列,以确保 高效和受控的木炭生产。通过利用精心设计的系统,炉子可以通过A有效地将原材料转换为高质量的木炭 循环燃烧过程.

全自动竹炭机
  • 加载原材料
    • 日志部分和分支 小心地安排在一个 铁架,然后通过使用 传送带轨道.
    • 或者, 椰子壳,破碎的树枝和其他生物质材料 可以直接加载到 炉桶 水平木炭炉。
  • 密封炉子
    • 气流水平木炭炉的盖 安全关闭。
    • 封面附近的任何缝隙是 用泥浆或绝缘棉密封 为了防止空气泄漏并确保气密环境。
  • 点火和初始加热
    • 一个 气化炉 用于点燃 燃料点火端口 在炉子的底部。
    • 随着燃料的燃烧,炉内的温度逐渐升高。
竹炭机
商用竹炭机
  • 监测温度和气体循环
    • 炉温度计 密切监视。当温度到达时 400°C,关闭气化炉。
    • 在这个阶段, 碳化炉内产生的可燃气体 经历 循环燃烧,减少对外部燃料的需求。
  • 最终碳化和木炭形成
    • 精心调节的加热过程可确保 有效的转换 原材料 高质量的木炭.
    • 受控 气流和热分布 为a做出贡献 一致,有效的碳化过程.
块状木炭

通过遵循这些 系统步骤,木炭熔炉最大化 燃油效率,最小化 浪费,并确保 高输出木炭生产,使其成为商业碳化需求的理想解决方案。

水平木炭炉的参数

模型容量机器重量尺寸(L×W×H)
SL-1300900–1200 kg/12–14小时2500公斤3×1.7×2.2米
SL-15001500–2000 kg/12–14小时4000公斤4.5×1.9×2.3米
SL-19002500–3000 kg/12–14小时5500公斤5×2.3×2.5米
水平木炭炉参数
木炭
木炭

水平木炭炉的结构

出口卧式炭化炉

增强的热绝缘

  • 高效的热绝缘岩石表面被整合到炉盖和车身中,以确保较高的耐热性。
  • 先进的密封设计增强了热绝缘材料,从而防止了碳化过程中的热量损失。
  • 优化的炉子结构保持稳定的内部温度,从而提高了整体能源效率。

有效的烟气循环

  • 将管道网络集成到炉中,连接上下部分以优化气流。
  • 循环管有助于圆柱体内可燃气体的运动,从而提高了能源效率。
  • 其他管道旨在过滤烟道,从而改善炉子的环境性能。
卧式炭化炉库存
木炭炉

方便的手推车系统

  • 包括手推车系统以促进原材料的运输和成品木炭。
  • 旨在处理炉子的大量容量和高输出,从而确保平稳运行。
  • 提高整体效率和便利性,从而降低了操作员的劳动力强度。

水平木炭制造机功能

  • 三层炉体。熔炉车身用三层建造,门两层衬有阻燃和热量的棉花,可确保出色的空气紧密度,耐热性和能源效率,同时降低燃油消耗。
  • 烟气回收系统。综合烟气回收技术提高了燃油效率,最大程度地减少了资源浪费。
卧式炭化设备
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  • 窑车设计。可移动的窑车简化了操作,降低了劳动力强度,使负载和卸载更加方便。
  • 高容量和一次性碳化。该机器可容纳大型材料负载,从而可以有效地批量化碳化。
  • 多种加热选择。与各种燃料来源兼容,包括木材,煤炭和天然气,可根据可用性和成本提供灵活性。
  • 无烟排放。高性能的烟气净化系统可确保以最少的烟雾排放量确保环境友好的操作。
  • 水冷却系统。快速冷却系统加速了该过程,提高了整体效率和生产率。
结构

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