Un four horizontal à charbon est un dispositif haute performance conçu pour une carbonisation industrielle efficace et écologique. Il présente une structure horizontale innovante, intégrant une technologie de contrôle précis de la température et un système de combustion économe en énergie. Il peut produire efficacement du charbon à partir de bois, bambou, sciure, coques de noix de coco et autres matériaux.

Avec une capacité de traitement quotidienne de900-3000 kg(12-14 heures par lot), il répond aux besoins de la production de petite à grande échelle. Ce four est largement utilisé dans la production de charbon de biomasse, la fabrication de charbon actif, le traitement thermique des métaux et la transformation de matières premières chimiques.

Le four horizontal de carbonisation possède une structure étanche résistant à la chaleur, composée d'une coque extérieure, d'un revêtement intérieur, de pipelines et d'un système de purification des gaz d'échappement. Ces composants travaillent ensemble pour assurer une carbonisation uniforme et stable.

Avec une efficacité de plus de 95%, le four offre une utilisation élevée de l'énergie thermique, un cycle de production court et un rendement en charbon excellent. Sa performance stable, sa facilité d'utilisation, sa faible consommation d'énergie et sa haute production en font une solution très populaire parmi les entreprises de production de charbon.

Application du four horizontal au charbon de bois

Le four à charbon horizontal, également connu sous le nom de four à charbon de bois ou machine à fabriquer du charbon horizontal, est une solution de carbonisation très polyvalente et efficace.

Conçu pour la production à l'échelle industrielle, il convertit divers matériaux de biomasse, tels que les copeaux de bois, la sciure de bois et les déchets agricoles - en charbon de bois ou biochar de haute qualité grâce à un processus de carbonisation contrôlé.

• Agriculture et foresterie – Utilisé pour transformer les résidus agricoles et forestiers en biocharbon pour l'amélioration des sols et la séquestration du carbone.
• Protection de l'environnement – Aide à réduire les déchets en convertissant la biomasse en charbon de bois écologique, soutenant des solutions d'énergie durable.
• Production commerciale de charbon de bois – Idéal pour les entreprises nécessitant une carbonisation à grande échelle et à haute efficacité pour produire du charbon de bois destiné au combustible, au charbon actif ou aux applications industrielles.

Voici quelques photos montrant les résultats de la carbonisation des produits.

Pour répondre aux divers besoins de carbonisation, nous proposons également des fours à carbonisation continue, des fours à carbonisation à flux d'air vertical et d'autres modèles spécialisés.

Comment fonctionne la machine de fabrication de charbon de bois horizontale?

• Chargement de la biomasse. Les matériaux de biomasse sont chargés dans le four à charbon horizontal.
• Allumage et génération de chaleur. Le four est allumé, générant de la chaleur dans la chambre et initiant le processus de carbonisation.
• Contrôle de la température. La température est généralement contrôlée à environ 600℃.
• Chauffage uniforme. La disposition horizontale assure un chauffage uniforme des matériaux de biomasse.

• Libération des gaz et des matières volatiles. Les gaz dégagés et les composants volatils sont libérés pendant cette phase.
• Flux d'air contrôlé. Un flux d'air contrôlé est maintenu à l'intérieur du four horizontal.
• Élimination efficace. Cela garantit l'élimination efficace de l'humidité, des substances volatiles et d'autres impuretés des matériaux de biomasse.
• Transformation progressive. Les matériaux subissent une transformation progressive, se transformant en charbon de bois de haute qualité.

Avantages de la conception horizontale

• Flux d'air optimal. Il assure également un flux d'air optimal, essentiel pour l'élimination efficace des impuretés et la production de charbon de bois de haute qualité.
• Distribution uniforme de la chaleur. La conception horizontale assure une distribution uniforme de la chaleur tout au long du processus de carbonisation.

Processus de carbonisation dans le four à charbon de bois en rondins

Le processus de carbonisation dans un four à charbon de bois en rondins suit une séquence structurée pour garantir une production de charbon efficace et contrôlée. En utilisant un système bien conçu, le four convertit efficacement les matières premières en charbon de haute qualité grâce à un processus de combustion cyclique.

• Chargement des matières premières
  • Les sections de rondins et les branches sont soigneusement disposées dans un cadre en fer, qui est ensuite poussé en douceur dans la cavité du four à l'aide d'une voie de convoyeur.
  • Alternativement, les coques de noix de coco, les branches cassées et autres matériaux biomasses peuvent être directement chargés dans le baril du four horizontal à charbon de bois.

• Sceller la fournaise
  • Le couvercle du four horizontal à flux d'air est solidement fermé.
  • Tous les écarts près du couvercle sont scellés avec de la boue ou de la laine isolante pour empêcher les fuites d'air et assurer un environnement hermétique.

Allumage et chauffage initial

• Un four de gazéification est utilisé pour enflammer le combustible dans le port d'allumage situé en bas du four.
• Au fur et à mesure que le carburant brûle, la température à l'intérieur du four augmente progressivement.

Surveillance de la température et de la circulation des gaz

• Le thermomètre du four est surveillé de près. Lorsque la température atteint environ 400°C, le four de gazéification est arrêté.
• À ce stade, le gaz combustible produit à l'intérieur du four de carbonisation subit une combustion cyclique, réduisant ainsi le besoin de combustible externe.

Carbonisation finale et formation du charbon

• Le processus de chauffage soigneusement régulé garantit une transformation efficace des matières premières en charbon de haute qualité.
• Le flux d'air contrôlé et la répartition de la chaleur contribuent à un processus de carbonisation cohérent et efficace.

En suivant ces étapes systématiques, le four à charbon de bois en rondins maximise l'efficacité du combustible, minimise les déchets et garantit une production de charbon à haute sortie, ce qui en fait une solution idéale pour les besoins de carbonisation commerciale.

Structure du four horizontal au charbon de bois

Isolation thermique améliorée

• Les surfaces rocheuses d'isolation thermique très efficaces sont intégrées dans le couvercle et le corps de la fournaise, garantissant une rétention de chaleur supérieure.
• La conception avancée d'étanchéité améliore l'isolation thermique, empêchant la perte de chaleur pendant le processus de carbonisation.
• La construction optimisée des fournais maintient des températures internes stables, améliorant l'efficacité énergétique globale.

Circulation efficace des gaz de combustion

• Un réseau de tuyaux est intégré dans le four, reliant les sections supérieures et inférieures pour optimiser le débit de gaz.
• Les tuyaux en circulation facilitent le mouvement du gaz combustible dans le cylindre, améliorant l'efficacité énergétique.
• Des tuyaux supplémentaires sont conçus pour filtrer les gaz de combustion, améliorant les performances environnementales du four.

Système de chariot pratique

• Les systèmes de chariot sont inclus pour faciliter le transport des matières premières et du charbon de bois fini.
• Conçu pour gérer la capacité substantielle du four et la puissance élevée, assurant un fonctionnement en douceur.
• Améliore l'efficacité globale et la commodité, réduisant l'intensité de la main-d'œuvre pour les opérateurs.

Paramètre du four horizontal au charbon de bois

Caractéristiques de la machine à fabrication de charbon de bois horizontal

• Corps de four à trois couches. Le corps de la fournaise est construit avec trois couches, et la porte est doublée d'un coton ignifuge et issu de la flamme, assurant une excellente étanchéité de l'air, une rétention thermique et une efficacité énergétique tout en réduisant la consommation de carburant.
• Système de récupération de gaz de combustion. La technologie intégrée de récupération des gaz de combustion améliore l'efficacité énergétique, minimisant les déchets de ressources.

• Conception de la voiture au four. La voiture de four à mobile simplifie le fonctionnement, réduisant l'intensité du travail et rendant le chargement et le déchargement plus pratique.
• Haute capacité et carbonisation unique. La machine peut accueillir de grandes charges de matériaux, permettant une carbonisation efficace par lots.
• Plusieurs options de chauffage. Compatible avec diverses sources de carburant, y compris le bois, le charbon et le gaz naturel, offrant une flexibilité en fonction de la disponibilité et du coût.

• Émissions sans fumée. Un système de purification des gaz de combustion à haute performance garantit un fonctionnement respectueux de l'environnement avec un minimum d'émissions de fumée.
• Système de refroidissement par eau. Un système de refroidissement rapide accélère le processus, améliorant l'efficacité globale et la productivité.

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