Shuliy propose à la vente la machine à granulés d'aliments pour animaux. Vous pouvez également l'appeler broyeur d'aliments en pellets, machine de granulation d'aliments. Il peut adopter diverses matières premières pour produire des granulés d’aliments pour animaux. De là, vous connaîtrez la fourchette de prix et les avantages de cet équipement. Et contactez-nous, vous obtiendrez celui qui convient à votre entreprise.

Qu'est-ce que la machine à granulés d'alimentation animale ?

La machine à granulés d'aliments pour animaux, également connue sous le nom de broyeur à granulés d'aliments ou de machine de granulation d'aliments, est un équipement spécialisé utilisé dans le processus de production d'aliments pour animaux. Il compressera et façonnera diverses matières premières en granulés alimentaires de haute qualité adaptés à différents types d'animaux, tels que la volaille, le bétail et les animaux de compagnie.

Matières premières pour la machine à granulés d'alimentation animale

Les matières premières utilisées dans la machine à granulés d'aliments pour animaux sont diverses et peuvent varier en fonction des besoins nutritionnels des différentes espèces animales.

Certaines matières premières courantes comprennent les céréales (maïs, blé, orge, avoine), les graines oléagineuses (soja, tournesol, canola), les sources riches en protéines (farine de poisson, farine de soja, farine de coton) et divers sous-produits agro-industriels (riz). son, son de blé, gluten de maïs).

Les céréales constituent la principale source d’énergie dans l’alimentation animale, fournissant des glucides et des nutriments essentiels. Les graines oléagineuses, quant à elles, sont des sources précieuses de graisses et de protéines, contribuant au profil nutritionnel global de l’aliment. Les sources riches en protéines telles que la farine de poisson et la farine de soja sont essentielles pour répondre aux besoins en protéines des animaux, favorisant ainsi leur croissance et leur développement.

L'incorporation de sous-produits agro-industriels comme le son de riz et le son de blé dans l'alimentation contribue à réduire les déchets et ajoute des nutriments supplémentaires à l'alimentation. Ces sous-produits sont souvent riches en fibres et en minéraux, offrant des bénéfices supplémentaires pour la santé animale.

Principe de fonctionnement de la machine de granulation d'aliments

Les principaux composants d'une machine à granulés d'aliments pour animaux comprennent une trémie d'alimentation, un conditionneur, une filière à granulés et un ensemble de rouleaux. Les matières premières sont introduites dans la machine par la trémie.

À l’intérieur de la machine, les matières premières sont conditionnées avec de la vapeur et de l’humidité pour améliorer leurs propriétés de plasticité et de gélatinisation. Ce processus de conditionnement assure la formation de granulés durables et nutritifs.

La filière à granulés et l'ensemble de rouleaux jouent un rôle crucial dans la mise en forme des granulés alimentaires. Les matières premières sont forcées à travers les petits trous de la filière à granulés sous haute pression et les rouleaux rotatifs les compriment en formes cylindriques ou sphériques.

La taille des trous de granulés et la vitesse des rouleaux peuvent être ajustées pour produire des granulés de différents diamètres et longueurs afin de répondre aux besoins nutritionnels spécifiques des différentes espèces animales.

En utilisant une combinaison de ces matières premières et en les traitant via la machine à granulés pour aliments pour animaux, les fabricants d'aliments peuvent produire des granulés de haute qualité adaptés aux besoins alimentaires spécifiques de diverses espèces animales. Cela permet aux éleveurs de fournir à leurs animaux une alimentation équilibrée et complète, conduisant à une amélioration des performances et de la santé globale.

Spécifications de la machine à granulés d'alimentation animale

Caractéristiques de la machine de broyage d'aliments à granulés

La machine de broyage d'aliments à granulés est un équipement crucial dans le processus de production d'aliments pour animaux. Plusieurs caractéristiques font de la machine à granulés d’aliments pour animaux un outil essentiel pour les fabricants d’aliments et les agriculteurs.

Processus de granulation efficace : il comprime les matières alimentaires sous haute pression, créant des granulés denses et uniformes au contenu nutritionnel constant. Cette fonctionnalité permet une meilleure absorption des nutriments par les animaux, ce qui entraîne de meilleurs taux de conversion alimentaire et des performances animales améliorées.

Polyvalence dans le traitement des matières premières : Il peut traiter une large gamme de matières premières, notamment les céréales, les oléagineux, les sources de protéines et autres. Cette polyvalence permet aux fabricants d’aliments de formuler des régimes équilibrés et nutritifs basés sur les besoins nutritionnels spécifiques des différentes espèces animales.

Taille des granulés personnalisable : les fabricants d’aliments peuvent facilement ajuster les paramètres de la machine pour produire des granulés adaptés à différents groupes d’âge d’animaux et à différents stades d’alimentation. Cette flexibilité permet une formulation précise des aliments, garantissant que les animaux reçoivent les bons nutriments à chaque étape de leur vie.

Digestibilité améliorée des aliments : Le processus de granulation améliore la digestibilité des aliments, car les granulés ont une taille de particule réduite et une surface accrue par rapport aux ingrédients alimentaires en vrac. Cette digestibilité améliorée se traduit par une meilleure utilisation des nutriments par les animaux, ce qui entraîne une réduction du gaspillage alimentaire et une amélioration de l'efficacité alimentaire.

Manipulation et stockage améliorés des aliments : les granulés produits par la machine de broyage d'aliments ont une densité plus élevée et une teneur en humidité plus faible, ce qui les rend plus faciles à manipuler, à transporter et à stocker. La nature compacte des granulés réduit le risque de détérioration des aliments.

Rentable et durable : le processus de granulation efficace conduit à une réduction du gaspillage alimentaire et à une amélioration des taux de conversion alimentaire, rendant la production animale plus rentable et plus respectueuse de l'environnement.

Quel est le prix de la petite machine à granulés ?

Le prix d'une machine à granulés d'aliments pour petits animaux varie généralement entre 50 000 et 65 000 000 roupies indiennes (INR). Une fois converti en dollars américains (USD), la fourchette de prix serait d’environ $700 à $9 000 USD.

Les petites machines de granulation d'aliments, avec des capacités inférieures et moins de fonctionnalités avancées, ont tendance à être plus économiques, tandis que les machines plus grandes et de grande capacité, dotées de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés, se situeront dans le haut de la fourchette de prix.

Pour ceux qui souhaitent acheter une machine à granulés d’aliments pour petits animaux, il est recommandé d’examiner attentivement leurs besoins spécifiques et leurs exigences de production avant de prendre une décision.

Le processus de fabrication de granulés d’aliments pour animaux

Le processus de fabrication de granulés d’aliments pour animaux comporte deux étapes principales. Tout d’abord, les matières premières sont broyées et mélangées pour former un mélange alimentaire homogène. Deuxièmement, le mélange alimentaire est comprimé et façonné en granulés à l’aide d’un broyeur à granulés.

1. Les matières premières sont collectées et mélangées pour obtenir la composition nutritionnelle souhaitée.
2. Les matières premières mélangées sont ensuite broyées en une poudre fine à l’aide d’un broyeur à marteaux ou d’une rectifieuse similaire.
3. Les matériaux broyés passent dans une machine à granulés d'alimentation, où ils sont comprimés et façonnés en granulés sous haute pression et température.
4. Un conditionneur peut être utilisé pour ajouter de la vapeur et de l'humidité au processus de granulation, améliorant ainsi la qualité et l'appétence des granulés.
5. Les granulés fraîchement formés sont ensuite refroidis pour réduire leur température et leur teneur en humidité, améliorant ainsi leur stabilité au stockage.
6. Après refroidissement, les granulés d'aliments pour animaux sont tamisés pour éliminer les fines et garantir une taille et une forme uniformes.