水平木炭炉は、効率的で環境に優しい工業用炭化のために設計された高性能装置です。革新的な水平構造を特徴とし、正確な温度制御技術と省エネルギー燃焼システムを統合しています。木材、竹、木屑、ココナッツ殻などの材料から効率的に木炭を生産できます。

With a daily processing capacity of 900-3000 kg (12-14 hours per batch), it meets the needs of small to large-scale production. This furnace is widely used in biomass charcoal production, activated carbon manufacturing, metal heat treatment, and chemical raw material processing.

水平炭化炉は、外殻、内張り、配管、排ガス浄化システムからなる密閉耐熱構造を特徴とします。これらの構成要素は、均一で安定した炭化を確保するために連携して働きます。

With an efficiency of over 95%, the furnace offers high thermal energy utilization, a short production cycle, and an excellent charcoal yield. Its stable performance, easy operation, low energy consumption, and high output make it highly popular among charcoal production enterprises.

水平炭炉の適用

の 横型木炭炉、とも呼ばれます 原木炭炉 または 横型製炭機、非常に汎用性が高く効率的な炭化ソリューションです。

産業規模の生産用に設計された、制御された炭化プロセスを通じて、高品質の木炭またはバイオ炭など、木材チップ、おがくず、農業廃棄物など、さまざまなバイオマス材料を変換します。

• 農業と林業 - 土壌の改善と炭素隔離のために、農業および林業の残留物をバイオ炭に処理するために利用されます。
• 環境保護 - バイオマスを環境に優しい木炭に変換することにより、廃棄物を削減し、持続可能なエネルギーソリューションをサポートします。
• 商用炭の生産 - 燃料、活性炭、または産業用途向けの炭を生産するために、大規模で高効率の炭化を必要とする企業に最適です。

こちらは、製品の炭化結果を示す写真です。

多様な炭化のニーズを満たすために、私たちも提供しています 連続炭化炉, 縦型気流炭化炉、およびその他の専門モデル。

水平炭製造機はどのように機能しますか？

• バイオマスの負荷。バイオマス材料は、水平炭炉に装填されています。
• イグニッションと熱生成。炉は発火し、チャンバー内で熱を発生させ、炭化プロセスを開始します。
• 温度制御。温度は通常、約600℃で制御されます。
• 暖房さえ。水平レイアウトは、バイオマス材料の加熱を保証します。

• ガスと揮発性物の放出。この段階では、進化したガスと揮発性成分が放出されます。
• 制御された気流。制御された気流は、水平炉内で維持されます。
• 効率的な削除。これにより、バイオマス材料からの水分、揮発性物質、およびその他の不純物の効率的な除去が保証されます。
• 漸進的な変換。材料は徐々に変換され、高品質の炭に変わります。

水平デザインの利点

• 最適な気流。また、最適な気流を提供します。これは、不純物の効率的な除去と高品質の炭の生産に不可欠です。
• 均一な熱分布。水平設計により、炭化プロセス全体で均一な熱分布が保証されます。

ログ炭炉の炭化プロセス

木炭炉の炭化プロセスは、効率的で制御された木炭生産を確保するために体系的な順序に従います。よく設計されたシステムを利用することで、炉は原料を高品質の木炭に効果的に変換し、循環燃焼プロセスを通じて行います。

• 原材料の積み込み
  • 木材の断片や枝は、鉄枠内に丁寧に配置され、その後コンベヤートラックを使って滑らかに炉の空洞に押し込まれます。
  • また、ココナッツの殻、折れた枝、その他のバイオマス材料を直接水平木炭炉の炉筒に投入することも可能です。

• 炉の密閉
  • 水平木炭炉の空気流通カバーはしっかりと閉じられています。
  • カバー付近の隙間は泥や断熱綿で密閉され、空気漏れを防ぎ、密閉環境を確保します。

イグニッションと初期加熱

• ガス化炉は、炉底の点火ポートで燃料に点火するために使用されます。
• 燃料が燃えると、炉内の温度が徐々に上昇します。

監視温度とガス循環

• の 炉温度計 綿密に監視されています。温度が周りに到達したとき 400°C、ガス化炉がオフになります。
• この段階で、 炭化炉内で生成される可燃性ガス 受ける 周期的な燃焼、外部燃料の必要性を減らします。

最終的な炭化と炭層

• 慎重に調整された加熱プロセスにより、原料を高品質の木炭に効果的に変換します。
• 制御された空気流と熱分布が、一貫性のある効率的な炭化プロセスに寄与します。

これらの体系的な手順に従うことで、木炭炉は燃料効率を最大化し、廃棄物を最小限に抑え、高出力の木炭生産を実現し、商業的な炭化ニーズに理想的なソリューションとなります。

水平炭炉の構造

強化された熱断熱

• 非常に効率的な熱断熱岩の表面が炉の蓋と体に統合され、優れた熱保持が確保されます。
• 高度なシーリング設計により、熱断熱材が強化され、炭化プロセス中の熱損失が防止されます。
• 最適化された炉構造は、安定した内部温度を維持し、全体的なエネルギー効率を向上させます。

効率的な煙道ガス循環

• パイプのネットワークが炉に統合され、上部と下部を接続してガスの流れを最適化します。
• 循環パイプは、シリンダー内の可燃性ガスの動きを促進し、エネルギー効率を向上させます。
• 追加のパイプは、煙道ガスをろ過するように設計されており、炉の環境パフォーマンスを改善します。

便利なトロリーシステム

• Trolleyシステムは、原材料の輸送と完成品の輸送を促進するために含まれています。
• 炉の実質的な容量と高出力を処理するように設計され、スムーズな動作が確保されます。
• 全体的な効率と利便性を高め、オペレーターの労働強度を低下させます。

水平炭炉のパラメーター

水平炭の機能

• 3層炉ボディ。炉の本体には3層で構成されており、ドアには炎症性と熱衝突綿が並んでおり、燃料消費量を減らしながら優れた空気の緊張、熱保持、エネルギー効率を確保します。
• 煙道ガス回収システム。統合された煙道ガス回収技術は、燃料効率を向上させ、リソースの無駄を最小限に抑えます。

• キルン車のデザイン。可動性キルン車は、操作を簡素化し、労働強度を低下させ、積み込みと積み込みをより便利にします。
• 大容量と1回限りの炭化。マシンは大きな材料荷重に対応し、効率的なバッチ炭化を可能にします。
• 複数の加熱オプション。木材、石炭、天然ガスを含むさまざまな燃料源と互換性があり、可用性とコストに基づいて柔軟性を提供します。

• 禁煙の排出。高性能の煙道ガス浄化システムは、煙排出量を最小限に抑えて環境に優しい操作を保証します。
• 水冷システム。迅速な冷却システムはプロセスを加速し、全体的な効率と生産性を向上させます。

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