Este forno de carbonização vertical pode ser utilizado para produzir todos os tipos de biochar e carvões de madeira dura com tecnologia avançada de carbonização por fluxo de gás. Você pode adotar diferentes matérias-primas. Possui uma estrutura especial para melhorar a qualidade dos produtos finais.

Ao utilizar este forno de carbonização vertical, você alcançará os melhores resultados de carbonização, com uma taxa de carbonização de 40% a 45%. Ele também economiza tempo e custos, pois cada lote leva cerca de 8 horas para ser concluído. Nós forneceremos uma explicação profissional do princípio de funcionamento e uma introdução abrangente para ajudá-lo a entender rapidamente nosso produto.

Atualmente, as nossas máquinas de carbonização em lote estão em uso em dezenas de países e regiões ao redor do mundo, como Canadá, Tunísia, Mianmar, Brasil, Reino Unido e Quénia, e receberam elogios generalizados.

Matérias-primas do forno de carbonização vertical

O forno de carbonização vertical, também conhecido como forno de carvão de fluxo de ar ou máquina de produção de carvão vegetal, é projetado para transformar com eficiência uma variedade de matérias-primas em carvão carbonizado.

Este forno pode processar diversos insumos, como toras, briquetes de serragem, galhos, madeiras nobres, cascas de coco, cascas de nozes, cascas de palmeira, bambu e muito mais.

O resultado deste processo de carbonização produz materiais de combustão e aquecimento modernos, não tóxicos e inofensivos – carvão que possui imenso potencial para diversas aplicações.

Estrutura da máquina de carbonização de elevação de fluxo de ar

Fornalha Externa

O forno de carvão, especialmente o forno de carbonização vertical do tipo batch, apresenta um design estrutural único com o objetivo de alcançar uma carbonização eficiente e estável.

A câmara externa é cilíndrica e feita de placas de aço espessas, garantindo durabilidade e resistência. A parede interna é revestida com tijolos refratários, com juntas dispostas de forma precisa preenchidas com um adesivo especial resistente ao calor para garantir um excelente selamento.

Além disso, o forno é equipado com uma camada de isolamento que retém o calor e minimiza a perda de energia, melhorando a eficiência geral da carbonização. A superfície externa é tratada com revestimentos anticorrosivos e de alta temperatura, tornando-o adequado para vários ambientes de trabalho. Para facilitar a manutenção, a câmara externa inclui aberturas de acesso e estruturas destacáveis, permitindo uma inspeção e substituição convenientes da câmara interna.

Fornalha Interna

O coração do equipamento de carbonização vertical está no forno interno, um contêiner removível de chapa de aço projetado para fácil carga e descarga.

Este compartimento interno é destinado a acomodar as matérias-primas destinadas à carbonização.

Geralmente, isso engloba elementos como galhos de árvores e briquetes de serragem. No ciclo operacional, o forno de carbonização vertical possui três tanques internos padrão que podem ser empregados em rotações.

Caixa de Carga

Além da inserção direta no forno interno, a utilização de uma caixa de carregamento pode simplificar o processo de entrada de material. Esta caixa de carregamento serve como um auxiliar eficaz na introdução de matérias-primas.

Em cenários do mundo real, é frequentemente empregado para carbonizar briquetes de serragem que possuem formas padronizadas.

Mecanismo de Elevação

A incorporação de um forno de carbonização com elevação de fluxo de ar frequentemente implica a instalação de um aparelho de elevação automatizado. Este dispositivo facilita a elevação sem esforço do forno interno.

Essa integração aumenta a produtividade e reduz a necessidade de trabalho manual. A operação controlada remotamente deste sistema de elevação permite carga e descarga convenientes do forno interno.

Vantagens do forno de carbonização vertical

• Melhor efeito de carbonização: A fornalha pode operar continuamente por 8 a 10 horas, atingindo uma taxa de carbonização de 40%–45%. O carvão resultante é de qualidade uniforme e totalmente carbonizado.
• Reciclagem de Gás para Poupança de Custos: Esta fornalha vertical de carbonização incorpora um sistema de reciclagem de gás que reutiliza eficientemente os gases após apenas uma hora, eliminando a necessidade de adições constantes de material e reduzindo os requisitos de mão de obra.
• Câmaras Duplas para Eficiência de Tempo: Com as suas câmaras internas duplas, esta fornalha permite a produção contínua enquanto uma câmara arrefece, poupando significativamente tempo de produção valioso.
• Opções Flexíveis de Combustível para Conformidade Ambiental: Esta fornalha acomoda regulamentações ambientais rigorosas ao suportar vários tipos de combustível, garantindo conformidade enquanto mantém operações eficientes.

• Design Robusto para Uso Pesado: Projetada para suportar cargas pesadas, a fornalha está equipada com um guindaste que pode suportar mais de duas toneladas, garantindo durabilidade e estabilidade durante a produção. Adicionalmente, o seu revestimento interno resistente a altas temperaturas evita o colapso e garante o uso prolongado.
• Aumente a Geração de Receitas: Eleve os seus ganhos com a fornalha de carbonização com içamento por fluxo de ar, que oferece o potencial de recuperar subprodutos valiosos como óleo de madeira e vinagre de madeira com base nos seus requisitos específicos. Isto não só aumenta o seu rendimento, mas também reduz a contaminação ambiental, otimizando a eficiência da produção de carvão.
• Alto rendimento: Esta fornalha é projetada de forma razoável para atingir alta capacidade de produção, atendendo às demandas da produção industrial em larga escala.

Especificação do forno a carvão para guindaste

As especificações acima são as nossas especificações padrão. Também oferecemos serviços de personalização e podemos fornecer soluções sob medida de acordo com suas necessidades.

Princípio de funcionamento do forno a carvão com guindaste de fluxo de ar

O princípio de funcionamento de um forno a carvão vegetal envolve várias etapas distintas que contribuem para a carbonização e produção eficiente de carvão vegetal.

Ignição do Fogo e Aquecimento Inicial:

O processo começa com a ignição de materiais residuais antes que a temperatura atinja 90°C. Durante esta fase, um fogo vigoroso queima, fornecendo a fonte de calor inicial necessária para as fases subsequentes.

Controlo de Temperatura e Redução de Humidade:

Quando a temperatura atinge 90°C, a intensidade do fogo é reduzida. A faixa entre 90°C e 150°C é crucial para a redução da umidade. Nesta fase, o forno entra em modo de combustão controlada, secando gradativamente as hastes ou materiais de madeira.

Carbonização e Geração de Gás:

À medida que a temperatura avança para cerca de 150°C, o forno entra numa fase de secagem que dura aproximadamente seis horas. Neste ponto, a intensidade do fogo aumenta. Posteriormente, a 230°C, o processo passa para uma fase de ignição, gerando uma mistura de gases.

Quando a temperatura atinge 280°C, ocorre a autocombustão, onde os gases monóxido de carbono produzidos pelo processo de carbonização do forno podem ser reciclados e autossustentados, eliminando a necessidade de fontes externas de calor. A porta inferior do forno é fechada durante esta fase.

Durante todo esse processo, a porta inferior do forno pode ficar aberta ou fechada, impactando o ciclo geral. A temperatura interna do forno pode atingir um pico em torno de 500°C, garantindo ótimos resultados de carbonização.

O processo completo de carbonização geralmente leva cerca de 14 horas, seguido por um período de resfriamento de mais de 10 horas.

O sistema emprega uma rede de tubos para facilitar a circulação, combustão e filtragem do gás, garantindo um fluxo de ar eficiente durante todo o processo de carbonização.

Aplicação do Forno de Carbonização Vertical na Linha de Produção de Carvão

A fornalha vertical de carbonização é um componente central na linha de produção de carvão, responsável pela conversão de madeira pré-tratada ou resíduos agrícolas e florestais em carvão de alta qualidade através de um processo de carbonização a alta temperatura e com oxigénio limitado. A sua estrutura vertical ocupa uma pequena área, tornando-a ideal para a produção contínua moderna em larga escala.

O forno possui um design compartimentado que permite a operação contínua: enquanto uma câmara carboniza, a outra arrefece, melhorando significativamente a eficiência da produção e economizando tempo. O interior do forno é revestido com materiais refratários para garantir uma distribuição uniforme da temperatura, qualidade do carvão puro e saída estável.

Além disso, o forno vertical está equipado com um sistema de recuperação de gás que recicla de forma eficaz os gases combustíveis gerados durante a combustão, reduzindo o desperdício de energia e os custos de produção, ao mesmo tempo que cumpre as regulamentações ambientais. Ele suporta tipos de combustível flexíveis, incluindo resíduos de madeira e resíduos agrícolas, promovendo a reciclagem de recursos.

Dentro da linha de produção de carvão, a fornalha vertical de carbonização é geralmente integrada com trituradores, secadores, máquinas de peneirar e equipamentos de embalagem, formando uma linha de produção automatizada completa. É fácil de operar e manter, tornando-se uma escolha ideal para produtores de carvão modernos para aumentar a capacidade e a qualidade do produto.

Casos de Projeto de Máquina de Bio Carvão

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