یہ عمودی کاربونائزیشن بھٹی مختلف قسم کے بایوچار اور سخت لکڑی کے کوئلے بنانے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، جس میں جدید گیس کے بہاؤ کی کاربونائزیشن ٹیکنالوجی ہے۔ آپ مختلف خام مال کا استعمال کر سکتے ہیں۔ اس میں حتمی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ایک خاص ڈھانچہ ہے۔

اس عمودی کاربونائزیشن بھٹی کا استعمال کرتے ہوئے، آپ بہترین کاربونائزیشن کے نتائج حاصل کریں گے، جس کی کاربونائزیشن کی شرح 40%–45% ہے۔ یہ آپ کا وقت اور لاگت بھی بچاتا ہے، کیونکہ ہر بیچ مکمل ہونے میں تقریباً 8 گھنٹے لگتے ہیں۔ ہم آپ کو کام کرنے کے اصول کی پیشہ ورانہ وضاحت اور جامع تعارف فراہم کریں گے تاکہ آپ جلدی سے ہمارے مصنوعات کو سمجھ سکیں۔

فی الحال، ہمارے بیچ قسم کے کاربونائزیشن مشینیں دنیا کے درجنوں ممالک اور علاقوں جیسے کینیڈا، تیونس، میانمار، برازیل، برطانیہ، اور کینیا میں استعمال میں ہیں، اور انہیں وسیع پیمانے پر سراہا گیا ہے۔

عمودی کاربنائزیشن فرنس کا خام مال

عمودی کاربنائزیشن فرنس، جسے ایئر فلو چارکول فرنس یا لکڑی کا چارکول بنانے والی مشین بھی کہا جاتا ہے، مختلف قسم کے خام مال کو کاربنائزڈ چارکول میں مؤثر طریقے سے تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہ بھٹی متنوع آدانوں پر کارروائی کر سکتی ہے جیسے لاگز، چورا کی بریکیٹس، ٹہنیاں، سخت لکڑیاں، ناریل کے گولے، نٹ شیلز، کھجور کے گولے، بانس اور بہت کچھ۔

کاربنائزیشن کے اس عمل کے نتیجے میں جدید، غیر زہریلا، اور بے ضرر دہن اور حرارتی مواد برآمد ہوتا ہے - چارکول جو مختلف استعمال کے لیے بے پناہ صلاحیت رکھتا ہے۔

ایئر فلو لہرانے والی کاربنائزیشن مشین کا ڈھانچہ

بیرونی بھٹی

کوئلے کا بھٹہ، خاص طور پر بیچ ٹائپ عمودی کاربونائزیشن بھٹہ، ایک منفرد ساختی ڈیزائن کی خصوصیت رکھتا ہے جو مؤثر اور مستحکم کاربونائزیشن کے حصول کے لیے بنایا گیا ہے۔

باہر کا کمرہ گول ہے اور موٹی اسٹیل کی پلیٹوں سے بنا ہوا ہے، جو پائیداری اور طاقت کو یقینی بناتا ہے۔ اندر کی دیوار کو ریفریکٹری اینٹوں سے لکیریں بنائی گئی ہیں، جن کے جوڑوں کو خاص حرارت مزاحم چپکنے والی چیز سے بھر کر بہترین سیلنگ کو یقینی بنایا گیا ہے۔

اس کے علاوہ، بھٹی میں ایک انسولیشن پرت ہے جو حرارت کو برقرار رکھتی ہے اور توانائی کے نقصان کو کم کرتی ہے، جس سے مجموعی کاربنائزیشن کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ بیرونی سطح کو اینٹی کوریژن اور ہائی ٹمپریچر کوٹنگز کے ساتھ علاج کیا گیا ہے، جس سے یہ مختلف کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہو جاتا ہے۔ آسان دیکھ بھال کے لیے، بیرونی چیمبر میں رسائی کے اوپننگز اور detachable ڈھانچے شامل ہیں، جو اندرونی چیمبر کی سہولت سے معائنہ اور تبدیلی کی اجازت دیتے ہیں۔

اندرونی بھٹی

عمودی کاربنائزیشن کے سامان کا دل اندرونی بھٹی کے اندر ہوتا ہے، ایک علیحدہ اسٹیل پلیٹ کنٹینر جو آسانی سے لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہ اندرونی ٹوکری کاربنائزیشن کے لیے تیار کردہ خام مال کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے نامزد کیا گیا ہے۔

عام طور پر، اس میں درختوں کی شاخوں اور چورا کی بریکیٹس جیسے عناصر شامل ہوتے ہیں۔ آپریشنل سائیکل میں، عمودی کاربنائزیشن فرنس میں تین معیاری اندرونی ٹینک ہوتے ہیں جنہیں گردش میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

باکس لوڈ ہو رہا ہے۔

اندرونی بھٹی میں براہ راست داخل کرنے کے علاوہ، لوڈنگ باکس کا استعمال مواد کے ان پٹ کے عمل کو آسان بنا سکتا ہے۔ یہ لوڈنگ باکس خام مال کو متعارف کرانے کے لیے ایک مؤثر امداد کے طور پر کام کرتا ہے۔

حقیقی دنیا کے منظرناموں میں، یہ کثرت سے کاربنائزنگ چورا بریکیٹس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو معیاری شکلوں کے مالک ہوتے ہیں۔

لفٹنگ میکانزم

ہوا کے بہاؤ کو لہرانے والی کاربنائزیشن فرنس کو شامل کرنے میں اکثر خودکار لفٹنگ اپریٹس کی تنصیب شامل ہوتی ہے۔ یہ آلہ اندرونی بھٹی کی آسانی سے بلندی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

یہ انضمام پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے اور دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔ اس لفٹنگ سسٹم کا ریموٹ کنٹرول آپریشن اندرونی بھٹی کی آسانی سے لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے قابل بناتا ہے۔

عمودی کاربنائزیشن فرنس کے فوائد

• بہترین کاربنائزیشن اثر: بھٹی 8 سے 10 گھنٹے تک مسلسل کام کر سکتی ہے، جس میں کاربنائزیشن کی شرح 40%–45% حاصل کی جا سکتی ہے۔ نتیجے میں حاصل ہونے والا چارکول یکساں معیار کا اور مکمل طور پر کاربنائزڈ ہوتا ہے۔
• لاگت کی بچت کے لیے گیس ری سائیکلنگ: یہ عمودی کاربنائزیشن فرنس ایک گیس ری سائیکلنگ سسٹم کو شامل کرتی ہے جو گیسوں کو صرف ایک گھنٹے کے بعد موثر طریقے سے دوبارہ استعمال کرتی ہے، مسلسل مواد کے اضافے کی ضرورت کو ختم کرتی ہے اور مزدوری کی ضروریات کو کم کرتی ہے۔
• وقت کی کارکردگی کے لیے دوہری چیمبر: اپنے دوہرے اندرونی چیمبروں کے ساتھ، یہ بھٹی مسلسل پیداوار کی اجازت دیتی ہے جبکہ ایک چیمبر ٹھنڈا ہو رہا ہے، جس سے پیداواری وقت کی نمایاں بچت ہوتی ہے۔
• ماحولیاتی تعمیل کے لیے لچکدار ایندھن کے اختیارات: یہ بھٹی مختلف ایندھن کی اقسام کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے، موثر آپریشنز کو برقرار رکھتے ہوئے تعمیل کو یقینی بنا کر سخت ماحولیاتی ضوابط کی پابندی کرتی ہے۔

• ہیوی ڈیوٹی کے استعمال کے لیے مضبوط ڈیزائن: بھاری بوجھ برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، بھٹی ایک کرین سے لیس ہے جو دو ٹن سے زیادہ برداشت کر سکتی ہے، پیداوار کے دوران پائیداری اور استحکام کی ضمانت دیتی ہے۔ مزید برآں، اس کی اعلی درجہ حرارت مزاحم اندرونی کوٹنگ گرنے سے روکتی ہے اور طویل استعمال کو یقینی بناتی ہے۔
• ریونیو جنریشن کو بڑھانا: اپنی کمائی کو ہوا کے بہاؤ کو لہرانے والی کاربنائزیشن فرنس کے ساتھ بڑھائیں، جو آپ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر لکڑی کے تیل اور لکڑی کے سرکہ جیسے قیمتی ضمنی مصنوعات کو دوبارہ حاصل کرنے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔ یہ نہ صرف آپ کی آمدنی کو تقویت دیتا ہے بلکہ چارکول کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے ماحولیاتی آلودگی کو بھی کم کرتا ہے۔
• زیادہ پیداوار: یہ بھٹی معقول طور پر ڈیزائن کی گئی ہے تاکہ اعلی پیداوار کی صلاحیت حاصل کی جا سکے، جو بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

چارکول فرنس کی تفصیلات لہرائیں۔

اوپر دی گئی ہماری معیاری وضاحتیں ہیں۔ ہم اپنی مرضی کے مطابق خدمات بھی پیش کرتے ہیں اور آپ کی ضروریات کے مطابق مخصوص حل فراہم کر سکتے ہیں۔

ایئر فلو لہرانے والے چارکول فرنس کا کام کرنے کا اصول

ہارڈ ووڈ چارکول فرنس کے کام کرنے والے اصول میں کئی الگ الگ مراحل شامل ہیں جو کاربنائزیشن اور چارکول کی موثر پیداوار میں حصہ ڈالتے ہیں۔

فائر اگنیشن اور ابتدائی ہیٹنگ:

درجہ حرارت 90 ° C تک پہنچنے سے پہلے فضلہ مواد کو جلانے سے عمل شروع ہوتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران، ایک زبردست آگ جلتی ہے، جو بعد کے مراحل کے لیے ضروری حرارت کا ابتدائی ذریعہ فراہم کرتی ہے۔

درجہ حرارت کنٹرول اور نمی میں کمی:

ایک بار جب درجہ حرارت 90 ° C تک پہنچ جاتا ہے، آگ کی شدت کم ہو جاتی ہے۔ نمی میں کمی کے لیے 90 ° C اور 150 ° C کے درمیان کی حد اہم ہے۔ اس مرحلے میں، بھٹی ایک کنٹرول شدہ دہن موڈ میں چلی جاتی ہے، آہستہ آہستہ لکڑی کی سلاخوں یا مواد کو خشک کرتی ہے۔

کاربنائزیشن اور گیس جنریشن:

جیسے جیسے درجہ حرارت تقریباً 150 ° C تک پہنچ جاتا ہے، بھٹی تقریباً چھ گھنٹے تک خشک ہونے والے مرحلے میں داخل ہوتی ہے۔ اس وقت آگ کی شدت بڑھ جاتی ہے۔ اس کے بعد، 230 ° C پر، یہ عمل اگنیشن مرحلے میں منتقل ہوتا ہے، جس سے گیسوں کا مرکب پیدا ہوتا ہے۔

جب درجہ حرارت 280 ° C تک پہنچ جاتا ہے، خود دہن ہوتا ہے، جہاں بھٹی کے کاربنائزیشن کے عمل سے پیدا ہونے والی کاربن مونو آکسائیڈ گیسوں کو ری سائیکل اور خود برقرار رکھا جا سکتا ہے، جس سے گرمی کے بیرونی ذرائع کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ اس مرحلے کے دوران فرنس کا نیچے کا دروازہ بند کر دیا جاتا ہے۔

اس سارے عمل کے دوران، بھٹی کا نیچے کا دروازہ کھلا یا بند رہ سکتا ہے، جس سے مجموعی سائیکل متاثر ہوتا ہے۔ بھٹی کا اندرونی درجہ حرارت تقریباً 500 ° C تک پہنچ سکتا ہے، کاربنائزیشن کے بہترین نتائج کو یقینی بناتا ہے۔

مکمل کاربنائزیشن کے عمل میں عام طور پر تقریباً 14 گھنٹے لگتے ہیں، اس کے بعد ٹھنڈک کا دورانیہ 10 گھنٹے سے زیادہ ہوتا ہے۔

یہ نظام گیس کی گردش، دہن، اور فلٹریشن کو آسان بنانے کے لیے پائپوں کا ایک نیٹ ورک لگاتا ہے، جس سے کاربنائزیشن کے پورے عمل میں موثر ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

چارکول پیداوار لائن میں عمودی کاربونائزیشن بھٹی کا استعمال

عمودی کاربونائزیشن بھٹی چارکول پیداوار لائن میں ایک اہم جزو ہے۔ چارکول کی پیداوار لائنپری ٹریٹڈ لکڑی یا زرعی اور جنگلاتی فضلے کو اعلیٰ معیار کے چارکول میں تبدیل کرنے کے لیے ذمہ دار، ایک ہائی ٹمپریچر، آکسیجن کی محدود کاربونائزیشن کے عمل کے ذریعے۔ اس کی عمودی ساخت کم جگہ گھیرتی ہے، جو اسے جدید بڑے پیمانے پر مسلسل پیداوار کے لیے مثالی بناتی ہے۔

بھٹی میں ایک کمپارٹمنٹلائزڈ ڈیزائن ہے جو مسلسل آپریشن کی اجازت دیتا ہے: جب ایک چیمبر کاربونائز ہوتا ہے، تو دوسرا ٹھنڈا ہوتا ہے، جو پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے اور وقت کی بچت کرتا ہے۔ اندرونی بھٹی کو ریفریکٹری مواد سے لکیریں دی گئی ہیں تاکہ درجہ حرارت کی یکسان تقسیم، خالص کوئلے کے معیار، اور مستحکم پیداوار کو یقینی بنایا جا سکے۔

اس کے علاوہ، عمودی بھٹی میں ایک گیس کی بازیافت کا نظام نصب ہے جو مؤثر طریقے سے جلانے کے دوران پیدا ہونے والی قابل احتراق گیسوں کو دوبارہ استعمال کرتا ہے، جس سے توانائی کے ضیاع اور پیداوار کے اخراجات میں کمی آتی ہے جبکہ ماحولیاتی قواعد و ضوابط کی پابندی کی جاتی ہے۔ یہ مختلف ایندھن کی اقسام کی حمایت کرتا ہے، بشمول لکڑی کا فضلہ اور زرعی باقیات، وسائل کی بازیافت کو فروغ دیتا ہے۔

چارکول پیداوار لائن کے اندر، عمودی کاربونائزیشن بھٹی کو عام طور پر اس کے ساتھ مربوط کیا جاتا ہے۔ کرشرز, خشک کرنے والے اسکریننگ مشینیں، اور پیکجنگ کا سامان، ایک مکمل خودکار پیداوار لائن بناتے ہوئے۔ یہ چلانے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے، جو جدید چارکول پروڈیوسروں کے لیے صلاحیت اور مصنوعات کے معیار کو بڑھانے کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے۔

بائیو چارکول مشین کے پروجیکٹ کیسز

شولی نے، ایک دہائی سے زیادہ کی مہارت کے ساتھ، عمودی کاربنائزیشن آلات کے ڈومین میں ایک ٹھوس شہرت حاصل کی ہے۔

ہمارا تجربہ عالمی افق تک پہنچ گیا ہے، گھانا اور انڈونیشیا جیسے متعدد ممالک پر محیط ہے، جہاں ہم نے اپنی مشینری برآمد کی ہے۔ دنیا بھر کے کلائنٹس نے ہمارے حل کی تعریف کی ہے، ہماری پیشہ ورانہ مہارت اور قابل اعتمادی میں اعتماد اور تعریف کو فروغ دیا ہے۔

اپنی لکڑی کو بہتر بنائیں چارکول ہماری اعلی درجے کی عمودی کاربنائزیشن فرنس کے ساتھ پیداوار۔ صنعت کے رہنماؤں کے طور پر، ہم آپ کو موثر اور ماحول دوست چارکول مینوفیکچرنگ کے حصول میں مدد کرنے کے لیے تیار ہیں۔

ہماری تجربہ کار مہارت اور ثابت شدہ حل ہمیں آپ کی ضروریات کے لیے جانے والے پارٹنر بناتے ہیں۔ ابھی ہمارے ساتھ جڑنے میں خوش آمدید۔

ہمارے ہائی کاربونائزیشن فرنس میں سرمایہ کاری کریں

اگر آپ ایک موثر اور ماحول دوست کاربنائزیشن فرنس کی تلاش میں ہیں، تو ہماری پروڈکٹ کے علاوہ اور نہ دیکھیں۔ ہماری لہرانے والی کاربنائزیشن فرنس نہ صرف مسلسل اور موثر کاربنائزیشن کے عمل کو یقینی بناتی ہے بلکہ کاربنائزیشن کے شاندار نتائج بھی فراہم کرتی ہے۔

مزید برآں، ہم اپنی دریافت کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ افقی کاربنائزیشن بھٹی اور مسلسل کاربنائزیشن بھٹیجو کہ مختلف پیداواری پیمانوں اور ضروریات کے مطابق بہترین کارکردگی اور وشوسنییتا پیش کرتے ہیں۔

ہماری سیلز ٹیم آپ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر ذاتی نوعیت کی سفارشات فراہم کرنے کے لیے تیار ہے۔ مزید جاننے کے لیے ابھی ہم سے رابطہ کریں اور اقتباس کی درخواست کریں!

اگر دلچسپی ہو تو براہ راست واٹس ایپ کے ذریعے ہم سے تفصیلات کے لیے رابطہ کریں: https://wa.me/+8619139761487