木炭ブリケット生産ライン | 完全なバイオマスソリューション

4.6

last edit:2026/4/14

生産能力: 500 kg/h – 2,000 kg/h（カスタマイズ可能）

原材料の水分: ≤ 12%（それ以上の場合は乾燥が必要）

最終製品: 六角形 / 丸形 / 四角形のブリケット（40–70 mm）

炭素含量: 85% – 90%

発熱量: 4,000 – 4,500 kcal/kg

電力要件: 55 – 150 kW（構成に応じて）

労働要件: シフトごとに2 – 4人のオペレーター

作業スペース: 200 – 500 m²（容量に応じて）

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機能の概要

柔軟な構成

高炭化効率（90-95%）

優れたブリケット品質

環境コンプライアンス

4.6

a 練炭生産ライン is a comprehensive biomass processing solution designed to convert various organic waste materials into high-quality charcoal briquettes. This complete production system typically achieves output capacities starting from 500 kg per hour, with configurations scalable based on your specific production requirements and raw material characteristics.

生産ラインは、複数の専門機械が連続して作業するように統合されています: 原材料の準備（粉砕/チッピング）、乾燥（湿度が12%を超える場合）、炭化、二次粉砕、バインダーとの混合、ブリケット押出、最終乾燥、包装。木くず、稲わら、ココナッツの殻、木片を処理する場合でも、この炭生産ラインは、一貫した高密度のブリケットを提供し、調理、暖房、工業用途に最適な優れた燃焼特性を持っています。

20年以上の炭機械製造の経験を持つShuliy Machineryは、原材料、生産目標、予算制約に合わせた完全にカスタマイズ可能なブリケット生産ライン構成を提供します。私たちのターンキーソリューションには、設備の設置、オペレーターのトレーニング、ライフタイム技術サポートが含まれます。

ブリケット生産ラインの技術仕様

パラメータ	仕様
生産能力	500 kg/h – 2,000 kg/h（カスタマイズ可能）
原材料の水分	≤ 12%（それ以上の場合は乾燥が必要）
最終製品	六角形 / 丸形 / 四角形のブリケット（40–70 mm）
炭素含量	85% – 90%
熱量	4,000 – 4,500 kcal/kg
炭化効率	90% – 95%
電力要件	55 – 150 kW（構成に応じて）
労働要件	シフトごとに2 – 4人のオペレーター
作業スペース	200 – 500 m²（容量に応じて）

生産プロセスフロー

炭ブリケット生産ラインは、効率と製品品質を最大化するように設計された体系的なプロセスフローに従います。特定の構成は、原材料の種類と水分含量に依存します。

標準プロセス（低水分原材料）: 木材/原材料 → 粉砕/スライス → 炭化 → 粉砕 → 混合 → ブリケット押出 → 乾燥 → 包装
完全プロセス（高水分原材料）: 木材 → チッピング → 乾燥 → 炭化 → 煙ガス回収 → 二次粉砕 → バインダー混合 → ブリケット押出 → 最終乾燥 → 包装

水分含量が30%を超える材料には、チッピング段階の後に回転乾燥機が統合され、水分を8-12%に減少させてから炭化します。煙ガス回収システムは、炭化中に生成される可燃性ガスを捕集しリサイクルし、燃料コストを大幅に削減します。

完全な設備構成

各炭ブリケット生産ラインは、特定の原材料と生産目標に基づいてカスタマイズされます。以下は典型的な設備構成です。

Wood Crusher / Drum Wood Chipper

木材クラッシャーまたはドラム木材チッパーは、丸太、枝、木材廃棄物を均一なチップ（3-5mm）に処理します。大直径の木材の場合、ドラムチッパーは230mmまでの材料を処理し、10-15トン/時の能力を持っています。

Rotary Dryer (For High-Moisture Materials)

バイオマス回転乾燥機は、水分含量を30-40%から8-12%に減少させ、最適なブリケット品質を確保します。乾燥機は、炭化プロセスからの廃熱をエネルギー効率のために使用します。

炭化炉

生産規模に応じて、水平バッチ炉（900-3000 kg/バッチ）または連続炭化炉（400-2000 kg/h）から選択できます。連続炉は、24時間運転を可能にし、自動供給および排出システムを備えています。

Charcoal Crusher & Mixer

炭クラッシャーは、炭化された材料をブリケット化に適した細かい粉（3-5mm）に粉砕します。次に、ミキサーが炭粉とバインダー（通常は重量の8-10%）を混ぜて、均一な組成と最適なブリケット形成のための適切な水分含量を確保します。

木炭練炭機

炭ブリケット機（炭押出機とも呼ばれる）は、混合材料をスクリュー押出によって密なブリケットに圧縮します。500-1000 kg/hを生産するモデルがあり、直径40-70mmの六角形、丸形、または四角形のブリケットを作成します。押出プロセスは摩擦によって熱を生成し、外部加熱の必要性を排除します。

Box Dryer / Mesh Belt Dryer

ボックスドライヤーまたはメッシュベルトドライヤーは、ブリケットの水分を20-25%から8%未満に減少させ、適切な硬度と保管安定性を確保します。乾燥時間は通常、ブリケットのサイズと初期水分含量に応じて4-8時間です。

包装機

炭包装機は、完成したブリケットを正確な重量制御（±0.2%の精度）で自動的に袋詰めします（3-50 kg）。オプションの熱収縮フィルム包装は、輸送中の追加保護を提供します。

機械の実際の写真表示

適用原材料

炭ブリケット生産ラインは、さまざまなバイオマス材料を処理し、農業や林業の廃棄物が豊富な地域に最適です。

木くずと木片: 製材所、家具工場、木材加工施設から
稲わら: 米の製粉業からの豊富な農業残渣
ココナッツの殻: 高炭素含量の材料はプレミアム炭に最適
ピーナッツの殻: 農業廃棄物で良好な結合特性を持つ
ストローとトウモロコシの茎: 乾燥が必要な季節的農業残渣
竹の廃棄物: 急成長する再生可能資源で、優れた炭化特性を持っています
パームカーネルシェル: 高エネルギー価の油ヤシ産業副産物

主な利点

柔軟な構成

原材料に基づいて、固定構成の競合他社とは異なり、私たちの炭生産ラインは完全にカスタマイズ可能です。新鮮な木くずや稲わらのような高水分材料には統合された乾燥システムが必要ですが、ココナッツの殻のような乾燥材料は簡素化された構成を使用できます。この柔軟性により、最適な投資効率が確保され、プロセスに実際に必要な設備にのみ支払うことができます。

高炭化効率（90-95%）

私たちの先進的な炭化炉は、業界をリードする転換率を達成し、同じ量の原材料からより多くの完成した炭を生産します。煙ガス回収システムは、炭化プロセスを燃料するために可燃性ガスをリサイクルし、外部燃料の必要性を40-60%削減します。

優れたブリケット品質

押出プロセスは、高密度のブリケット（1.2-1.4 g/cm³）を一貫した形状とサイズで作成します。これらのブリケットは次の特徴を持っています:

高発熱量: 4,000-4,500 kcal/kg
低灰分: <5%
長い燃焼時間: 4-6時間
無煙燃焼
臭いも火花もなし
6.4 自動運転で最小限の労働現代のブリケット生産ライン構成は、シフトごとにわずか2-4人のオペレーターを必要とし、従来の炭生産方法と比較して労働コストを大幅に削減します。自動コンベヤーシステムが各プロセス段階を接続し、材料の取り扱いを最小限に抑え、職場の安全性を向上させます。

環境コンプライアンス

統合された煙ガス浄化システムは、粉塵や有害な排出物を除去し、環境規制の遵守を確保します。煙のない運転により、従来の窯が禁止される工業地域や都市部に設置できます。

生産ラインと従来の方法の比較

比較項目	練炭生産ライン	従来の手動生産
生産能力	6–8トン/日（500 kg/hライン）	1–1.5トン/日
炭化効率	90% – 95%	60% – 70%
生産サイクル	連続運転が可能	バッチごとに2–3日
エネルギー消費	60–80 kWh/トン	トンあたり100–150 kgの木材/石炭
労働要件	2–4人のオペレーター	8〜10人の作業員
品質の一貫性	均一な炭素含量 85%–90%	不均一な炭素含量 70%–75%
環境影響	浄化システム付きの無煙	高い煙と粉塵の汚染
生産コスト	$50–60/トン	$100–120/トン
年間出力（300日）	1,800〜2,400トン	300〜450トン
ROI期間	6〜10ヶ月	2–3年

上記は参考のためのものであり、特定の生産条件を参照してください。

500kg/時の木くずブリケット生産ライン - 機械リスト

設備名	完全な技術パラメータ	数量
木くずクラッシャー	モデル: SL-800 容量: 1000 kg/h 集塵機: Φ1000 mm, 6袋主モーター: 45 kW ファンモーター: 7.5 kW	1セット
スクリューコンベヤー（クラッシャーから乾燥機へ）	直径: 219 mm タイプ: U型長さ：6 m 電力: 4 kW	1セット
ロータリードライヤー	モデル: SL-D1000 容量: 1000 kg/h 直径: 1000 mm 厚さ: 10 mm 重量: 2800 kg 主モーター: 3 kW ファンモーター: 15 kW	1セット
スクリューコンベヤー（乾燥機からフィーダーへ）	直径: 273 mm タイプ: U型長さ: 4 m 電力: 4 kW	1セット
スクリューフィーダー	モデル: SL-4 機能: 4つのブリケット機に材料を分配含まれるもの: カバー＆制御キャビネット電力: 5.5 kW	1セット
おがくずペレット機	モデル: SL-50 容量: 200–250 kg/h/セットサイズ: 1770 × 700 × 1450 mm 重量: 550 kg 電力: 18.5 kW	4セット
煙突コレクター	モデル: SL-4 含まれるもの: ファン＆浄化装置電力: 4 kW	1セット
ベルトコンベヤー	機能: 完成品の搬送含まれるもの: 制御キャビネット電力: 1.5 kW	1セット