Linha de Produção de Brinquedos de Carvão | Solução Completa de Biomassa

4.6

última edição: 14/04/2026

Capacidade de Produção: 500 kg/h – 2.000 kg/h (personalizável)

Humidade da Matéria-Prima: ≤ 12% (secagem necessária se maior)

Produto Final: Briquetes hexagonais / redondos / quadrados (40–70 mm)

Teor de Carbono: 85% – 90%

Valor Calorífico: 4.000 – 4.500 kcal/kg

Requisito de Energia: 55 – 150 kW (dependendo da configuração)

Requisito de Mão de Obra: 2 – 4 operadores por turno

Espaço na Oficina: 200 – 500 m² (dependendo da capacidade)

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Visão geral dos recursos

Configuração Flexível

Alta Eficiência de Carbonização (90-95%)

Qualidade Superior do Briquete

Conformidade Ambiental

Um linha de produção de briquetes de carvão é uma solução completa de processamento de biomassa projetada para converter diversos resíduos orgânicos em briquetes de carvão de alta qualidade. Este sistema de produção completo geralmente alcança capacidades de saída a partir de 500 kg por hora, com configurações escaláveis de acordo com suas necessidades específicas de produção e características da matéria-prima.

Linha de processamento de briquetes de carvão

A linha de produção integra múltiplas máquinas especializadas operando em sequência: preparação da matéria-prima (triturar/fatiar), secagem (quando a umidade excede 12%), carbonização, trituração secundária, mistura com ligante, extrusão de briquetes, secagem final e embalagem. Seja você processando serradura, cascas de arroz, cascas de coco ou lascas de madeira, esta linha de produção de carvão fornece briquetes consistentes, de alta densidade, com excelentes propriedades de combustão, ideais para cozinhar, aquecer e aplicações industriais.

Briquetes de Carvão Hexagonais — Briquetes de Carvão Quadrados

Com mais de 20 anos de experiência na fabricação de máquinas de carvão, a Shuliy Machinery oferece configurações de linha de produção de briquetes totalmente personalizáveis, adaptadas aos seus materiais brutos, metas de produção e restrições orçamentais. Nossas soluções turnkey incluem instalação de equipamentos, treinamento de operadores e suporte técnico vitalício.

Especificações Técnicas da Linha de Produção de Briquetes

Parâmetro	Especificação
Capacidade de produção	500 kg/h – 2.000 kg/h (personalizável)
Humidade da Matéria-Prima	≤ 12% (secagem necessária se maior)
Produto Final	Briquetes hexagonais / redondos / quadrados (40–70 mm)
Conteúdo de Carbono	85% – 90%
Valor Calórico	4.000 – 4.500 kcal/kg
Eficiência de Carbonização	90% – 95%
Requisito de Energia	55 – 150 kW (dependendo da configuração)
Requisito de mão-de-obra	2 – 4 operadores por turno
Espaço na Oficina	200 – 500 m² (dependendo da capacidade)

Fábrica de Fabrico de Briquetes de Carvão

Fluxo do Processo de Produção

A linha de produção de briquetes de carvão segue um fluxo de processo sistemático projetado para maximizar eficiência e qualidade do produto. A configuração específica depende do tipo de matéria-prima e conteúdo de umidade.

Processo Padrão (Matérias-Primas de Baixa Umidade): Madeira / Matéria-Prima → Trituração / Fatiamento → Carbonização → Trituração → Mistura → Extrusão de Briquetes → Secagem → Embalagem
Processo Completo (Matérias-Primas de Alta Umidade): Madeira → Trituração → Secagem → Carbonização → Recuperação de Gases de Combustão → Trituração Secundária → Mistura com Ligante → Extrusão de Briquetes → Secagem Final → Embalagem

Para materiais com teor de umidade superior a 30%, um secador rotativo é integrado após a etapa de trituração para reduzir a umidade para 8-12% antes da carbonização. O sistema de recuperação de gases captura e recicla gases combustíveis gerados durante a carbonização, reduzindo significativamente os custos de combustível.

Planta de produção de briquetes de carvão

Configuração Completa de Equipamentos

Cada linha de produção de briquetes de carvão é personalizada com base nos seus materiais brutos específicos e objetivos de produção. Aqui está a configuração típica de equipamentos:

Triturador de Madeira / Picador de Madeira de Tambor

O triturador de madeira ou de tambor processa troncos, galhos e resíduos de madeira em lascas uniformes (3-5mm). Para madeiras de diâmetro grande, o triturador de tambor lida com materiais até 230mm com capacidades de 10-15 toneladas por hora.

Secador Rotativo (Para Materiais de Alta Umidade)

O secador rotativo de biomassa reduz o teor de umidade de 30-40% para 8-12%, garantindo qualidade ótima do briquete. O secador usa calor residual do processo de carbonização para eficiência energética.

Forno de Carbonização

Escolha entre fornos horizontais em batch (900-3000 kg/batch) ou fornos de carbonização contínuos (400-2000 kg/h) com base na sua escala de produção. O forno contínuo permite operação 24 horas com sistemas automatizados de alimentação e descarga.

Charcoal Crusher & Mixer — Clientes da Shuliy

Triturador e Misturador de Carvão

O triturador de carvão tritura o material carbonizado em pó fino (3-5mm) adequado para briquetagem. O misturador então mistura o pó de carvão com ligante (tipicamente 8-10% em peso) para garantir composição uniforme e umidade adequada para formação ótima do briquete.

Máquina de Briquetar Carvão

A máquina de briquetar carvão (também chamada de extrusora de carvão) comprime o material misturado em briquetes densos por extrusão de parafuso. Disponível em modelos que produzem 500-1000 kg/h, esta máquina cria briquetes hexagonais, redondos ou quadrados com diâmetros de 40-70mm. O processo de extrusão gera calor por fricção, eliminando a necessidade de aquecimento externo.

Secador de Caixa / Secador de Esteira de Malha

O secador de caixa ou de esteira de malha reduz a umidade do briquete de 20-25% para abaixo de 8%, garantindo dureza adequada e estabilidade de armazenamento. O tempo de secagem geralmente varia de 4 a 8 horas, dependendo do tamanho do briquete e do teor de umidade inicial.

Máquina de Embalamento

A máquina de embalagem de carvão embala automaticamente os briquetes acabados em sacos (3-50 kg) com controle de peso preciso (±0,2%). Embalagem opcional com filme retrátil fornece proteção adicional durante o transporte.

Exibição de Foto Real da Máquina

Secador de serragem — Triturador de madeira grande

Matérias-Primas Aplicáveis

A linha de produção de briquetes de carvão processa uma ampla variedade de materiais biomassa, tornando-se ideal para regiões com resíduos agrícolas ou florestais abundantes:

Serragem & Lasca de Madeira: De serrarias, fábricas de móveis e instalações de processamento de madeira
Casca de Arroz: Resíduos agrícolas abundantes de operações de moagem de arroz
Casca de Coco: Material com alto teor de carbono, ideal para carvão de alta qualidade
Casca de Amendoim: Resíduos agrícolas com boas propriedades de ligação
Palha & Talos de Milho: Resíduos agrícolas sazonais que requerem secagem
Resíduos de Bambu: Recurso renovável de crescimento rápido com excelentes propriedades de carbonização
Casca de Palma de Óleo: Subproduto da indústria de óleo de palma com alto valor energético

Principais Vantagens

Configuração Flexível

Com base nos materiais brutos, ao contrário de concorrentes de configuração fixa, nossa linha de produção de carvão é totalmente personalizável. Materiais com alta umidade, como serradura fresca ou cascas de arroz, requerem sistemas de secagem integrados, enquanto materiais secos, como cascas de coco, podem usar configurações simplificadas. Essa flexibilidade garante eficiência de investimento — você paga apenas pelo equipamento que seu processo realmente necessita.

Alta Eficiência de Carbonização (90-95%)

Nossas fornos de carbonização avançados alcançam taxas de conversão líderes na indústria, produzindo mais carvão acabado a partir da mesma quantidade de matéria-prima. O sistema de recuperação de gases de combustão recicla gases combustíveis para alimentar o processo de carbonização, reduzindo o consumo de combustível externo em 40-60%.

Qualidade Superior do Briquete

O processo de extrusão cria briquetes de alta densidade (1,2-1,4 g/cm³) com forma e tamanho consistentes. Estes briquetes apresentam:

Alto valor calorífico: 4.000-4.500 kcal/kg
Baixo teor de cinzas: <5%
Tempo de queima prolongado: 4-6 horas
Queima sem fumaça
Sem odor ou faíscas
Operação Automatizada 6.4 com Mínimo de Mão de Obra As configurações modernas de linhas de produção de briquetes requerem apenas 2-4 operadores por turno, reduzindo significativamente os custos de mão de obra em comparação com métodos tradicionais de produção de carvão. Sistemas de transporte automatizados conectam cada etapa do processo, minimizando o manuseio de materiais e melhorando a segurança no trabalho.

Conformidade Ambiental

Sistemas integrados de purificação de gases de combustão removem poeira e emissões nocivas, garantindo conformidade com regulamentos ambientais. A operação sem fumaça permite instalação em zonas industriais e áreas urbanas onde fornos tradicionais seriam proibidos.

Linha de Produção de Briquetes de Carvão à Venda

Comparação entre Linha de Produção e Métodos Tradicionais

Item de Comparação	Linha de produção de briquetes de carvão	Produção Manual Tradicional
Capacidade de produção	6–8 toneladas/dia (linha de 500 kg/h)	1–1,5 toneladas/dia
Eficiência de Carbonização	90% – 95%	60% – 70%
Ciclo de Produção	Operação contínua disponível	2–3 dias por lote
Consumo de energia	60–80 kWh por tonelada	100–150 kg de madeira/carvão por tonelada
Requisito de mão-de-obra	2–4 operadores	8–10 trabalhadores
Consistência de Qualidade	Uniforme, teor de carbono 85%–90%	Desigualdade, teor de carbono 70%–75%
Impacto Ambiental	Sem fumaça com sistema de purificação	Alta poluição por fumaça e poeira
Custo de Produção	$50–60 por tonelada	$100–120 por tonelada
Produção Anual (300 dias)	1.800–2.400 toneladas	300–450 toneladas
Período de Retorno	6–10 meses	2–3 anos

O acima é apenas para referência; consulte as condições específicas de produção.

Lista de Máquinas de Produção de Serradura de 500kg/h

Nome do Equipamento	Parâmetros Técnicos Completos	Quantidade
Triturador de Serradura	Modelo: SL-800 Capacidade: 1000 kg/h Coletor de Poeira: Φ1000 mm, 6 sacos Motor Principal: 45 kW Motor do Ventilador: 7,5 kW	1 conjunto
Transportador de Parafuso (do Triturador ao Secador)	Diâmetro: 219 mm Tipo: U Comprimento: 6 m Potência: 4 kW	1 conjunto
Secador Rotativo	Modelo: SL-D1000 Capacidade: 1000 kg/h Diâmetro: 1000 mm Espessura: 10 mm Peso: 2800 kg Motor Principal: 3 kW Motor do Ventilador: 15 kW	1 conjunto
Transportador de Parafuso (Secador para Alimentador)	Diâmetro: 273 mm Tipo: U Comprimento: 4 m Potência: 4 kW	1 conjunto
Alimentador de Parafuso	Modelo: SL-4 Função: Distribui o material para 4 máquinas de briquetes Inclui: Tampa & gabinete de controlo Potência: 5,5 kW	1 conjunto
Máquina de Briquete de Serragem	Modelo: SL-50 Capacidade: 200–250 kg/h por conjunto Tamanho: 1770 × 700 × 1450 mm Peso: 550 kg Potência: 18,5 kW	4 conjuntos
Coletor de Fumaça	Modelo: SL-4 Inclui: Ventilador & dispositivo de purificação Potência: 4 kW	1 conjunto
Transportador de Correia	Função: Transporte do produto acabado Inclui: Gabinete de controlo Potência: 1,5 kW	1 conjunto

Notas: A lista acima é do maquinário que equipamos para nossos clientes, aqui fornecida para sua referência.

História de Sucesso do Cliente: Linha de Produção de Carvão no Zimbábue

Em maio de 2025, a Shuliy Machinery instalou com sucesso uma linha de produção completa de briquetes de carvão para um cliente no Zimbábue. O cliente, anteriormente envolvido na comercialização de carvão, buscava estabelecer sua própria operação de fabricação para atender à crescente demanda regional.

Especificações do Projeto:

Matéria-Prima: Troncos de madeira de operações florestais locais
Capacidade de Produção: 500 kg/h (6-8 toneladas/dia)
Configuração do Equipamento: Triturador de madeira → Misturador → Máquina de briquetes → Forno de carbonização contínua
Período de Instalação: 1 semana com orientação técnica remota
Resultados alcançados:
Produção diária: 6-8 toneladas de briquetes de alta densidade
Redução de consumo de energia em 30% em relação aos métodos tradicionais
Teor de carbono: 87-90% com qualidade uniforme
Produto bem recebido nos mercados local e de exportação
Retorno sobre o Investimento projetado em até 8 meses de operação

O forno de carbonização contínua está sendo carregado no caminhão

A linha de produção de carvão vegetal foi enviada para o Zimbabué — O forno de carbonização contínua está sendo carregado no caminhão

Por Que Escolher a Shuliy?

Mais de 20 anos de experiência na indústria

Desde 2000, a Shuliy Machinery especializou-se na fabricação de máquinas de carvão, atendendo clientes em mais de 20 países incluindo EUA, Alemanha, Brasil, Indonésia e África do Sul. Nosso profundo entendimento de diversas matérias-primas e requisitos de mercado regional garante uma linha de produção otimizada para suas condições específicas.

Certificações Internacionais

Nossos equipamentos atendem a rigorosos padrões internacionais:

Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001
Certificação CE para mercados europeus
Fabricante Verificado SGS
Certificação TUV Rheinland

Suporte Pós-Venda Abrangente

Nosso compromisso vai além da entrega do equipamento:

Garantia de 1 Ano: Cobertura total para todos os defeitos de fabricação
Suporte Técnico Vitalício: assistência remota e resolução de problemas
Orientação de Instalação: Tutoriais em vídeo e suporte no local
Fornecimento de Peças de Reposição: entrega rápida de peças de desgaste e componentes
Treinamento de Operadores: Treinamento completo sobre operação e manutenção do equipamento

Perguntas Frequentes

Qual é a capacidade mínima para uma linha de produção de briquetes de carvão?

A capacidade mínima padrão é de 500 kg por hora, baseada em uma máquina de briquetes de carvão. Isso pode produzir aproximadamente 6-8 toneladas de briquetes de carvão acabados por dia (operação 24 horas). Configurações menores podem ser discutidas para requisitos específicos.

Qual é o custo de uma linha de produção de briquetes de carvão?

Depende do seu modelo e capacidade de produção.

Quais matérias-primas funcionam melhor para a produção de briquetes de carvão?

Os materiais mais adequados incluem serradura, cascas de arroz, cascas de coco e lascas de madeira. Os materiais devem ter teor de umidade abaixo de 12% para resultados ótimos. Materiais com alta umidade requerem equipamentos de secagem integrados na linha de produção.

Quanto tempo leva para instalar uma linha de produção de briquetes de carvão?

A instalação geralmente leva de 1 a 2 semanas, dependendo da complexidade da configuração. Nossos engenheiros fornecem orientação remota durante todo o processo, com suporte no local disponível se necessário. Comissionamento e treinamento de operadores estão incluídos.

Qual é a diferença entre fornos de carbonização em batch e contínuos?

Forno em batch (horizontal) processa 900-3000 kg por ciclo de 12-14 horas, adequado para operações menores. Fornos contínuos operam 24/7 com produção de 400-2000 kg/h, ideal para produção em grande escala com saída consistente.

Preciso adicionar aglutinantes para fazer briquetes de carvão?

Sim, aglutinantes geralmente são necessários em 8-10% em peso. Aglutinantes comuns incluem amido de milho, amido de mandioca ou melaço. O aglutinante ajuda os briquetes a manterem a forma durante o manuseio e melhora as características de combustão.

Produtos Relacionados

Explore nossa gama completa de equipamentos de processamento de carvão e biomassa:

Máquina de briquetagem de carvão – Equipamento principal para extrusão de briquetes (500-1000 kg/h)
Forno de Carbonização Contínua – Carbonização automatizada 24/7
Triturador de madeira estilo tambor– Equipamento de preparação de matéria-prima

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